Clima, sostanze, circolarità e catena di approvvigionamento
Mappa stradale
ㅤㅤ per un'informatica sostenibile
30 anni di sforzi costanti hanno portato a una solida serie di successi.
CLIMA
L'efficienza energetica e la durata di vita più lunga hanno ridotto l'impatto climatico dei prodotti informatici
Sostanze
Il nostro sistema innovativo per le sostanze più sicure aiuta i marchi IT a evitare i pericoli
Circolarità
Abbiamo rafforzato i flussi circolari per prolungare la durata di vita di prodotti e materiali
Catena di approvvigionamento
30 anni di lavoro sistematico hanno portato a fabbriche più responsabili
I nostri obiettivi per il futuro sono ambiziosi e abbiamo piani dettagliati per raggiungerli.
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per un'informatica sostenibile
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Il clima
Il problema
I prodotti IT contribuiscono alla crisi climatica con le emissioni durante tutto il loro ciclo di vita
Il cambiamento climatico sta diventando sempre più grave, come dimostrano gli eventi meteorologici estremi, l'innalzamento del livello dei mari e i danni alla natura e alle persone. Un'azione immediata è fondamentale per ridurre le emissioni di gas serra da tutte le principali fonti, compresi i prodotti IT.
La buona notizia è che sono già disponibili metodi efficaci. Una parte significativa dell'impatto climatico di un prodotto IT si verifica durante la produzione, quindi prolungare la durata di vita del prodotto può avere un impatto sostanziale.
Il nostro approccio
Riduzione delle emissioni di scope 2 e 3: catena di fornitura e ciclo di vita del prodotto
Per ridurre le emissioni dirette (scope 2) e indirette (scope 3), ci assicuriamo che i prodotti siano progettati per una lunga durata e incentiviamo gli utenti a mantenerli più a lungo. Promuoviamo inoltre l'efficienza energetica nei prodotti e nelle fabbriche e ci assicuriamo che i marchi IT contribuiscano ad aumentare la domanda di energia rinnovabile.
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I progressi fatti finora
1992
La modalità di standby automatico per i display ha contribuito a ridurre il consumo energetico e a prolungare la durata dei prodotti.1995
Le sostanze chimiche dannose per l'ozono sono state bandite dalla produzione di prodotti certificati.1999
I requisiti di efficienza energetica dei display e dei PC hanno ridotto il consumo di energia durante l'uso.2009
Abbiamo reso più severi i nostri criteri di efficienza energetica e li abbiamo allineati a Energy Star e all'International Efficiency Protocol.2021
Per ridurre l'uso di energia nella produzione, gli stabilimenti di assemblaggio finale dovevano disporre di un sistema di gestione dell'energia certificato ISO 50001.ㅤ
Timeline 2024-2033
Passi da compiere 2024-2026
Ridurre le emissioni della produzione
Scope 3 riduzione delle emissioni oltre gli standard del settore. I marchi IT sono incentivati a implementare attività di riduzione delle emissioni che vanno oltre gli standard del settore. Le best practice verificate vengono condivise con altri marchi per accelerare il ritmo del cambiamento.
Aumentare la domanda di energia rinnovabile. Per aumentare la quantità di energia rinnovabile prodotta, i marchi IT devono acquistare elettricità rinnovabile pari al 15% del loro consumo negli stabilimenti di assemblaggio finale. Gli acquisti devono essere effettuati con sistemi accreditati.
Ridurre l'uso di energia anche nella catena di fornitura. Andiamo oltre l'assemblaggio finale e richiediamo che le fabbriche di pannelli di visualizzazione implementino un sistema di gestione dell'energia certificato secondo la norma ISO 50001.
Riduzione delle emissioni dovute all'uso
Estendere la durata dei prodotti a più di 5 anni. Per ridurre in modo significativo le emissioni annuali, i prodotti devono essere progettati per una durata maggiore e supportati con una garanzia e aggiornamenti gratuiti di sicurezza e funzionalità per almeno cinque anni.
Migliorare l'efficienza energetica dei prodotti. I prodotti devono soddisfare i più recenti standard di efficienza energetica Energy Star o equivalenti.
Passi successivi 2027-2032
Ridurre le emissioni della produzione
Requisiti più severi per le emissioni di scope 3 . I marchi IT devono ora garantire riduzioni di almeno il 30%, di cui un massimo del 20% può essere ottenuto tramite compensazione.
Maggiore richiesta di energia rinnovabile. Per promuovere ulteriormente le energie rinnovabili, i marchi IT devono acquistare una maggiore quantità di elettricità rinnovabile. La percentuale si baserà sul consumo delle fabbriche di assemblaggio finale e dei pannelli di visualizzazione.
Il prossimo passo per i fornitori efficienti dal punto di vista energetico. Estendiamo il requisito per la gestione dell'energia nelle fabbriche (ISO 50001) alle fabbriche di semiconduttori.
Riduzione delle emissioni dovute all'uso
Estensione della durata dei prodotti ad oltre 6 anni. Per continuare a ridurre le emissioni annuali, facciamo un passo avanti nella longevità dei prodotti e chiediamo che siano supportati da una garanzia e da aggiornamenti di sicurezza e funzionalità per almeno sei anni.
Standard più severi per i prodotti ad alta efficienza energetica. I prodotti devono soddisfare requisiti ancora più severi in materia di efficienza energetica, in linea con gli ultimi aggiornamenti di Energy Star.
Meno sprechi di energia. Gli alimentatori devono avere un'efficienza energetica di almeno il 90%.
Il nostro obiettivo per il 2033
Il clima
I metodi di best practice per la riduzione delle emissioni di scope 3 sono stati implementati da tutti i marchi IT con prodotti certificati. L'elenco pubblico delle attività di riduzione è ormai lungo e, poiché sono disponibili anche descrizioni dettagliate di come implementarle, il ritmo del cambiamento sta aumentando, sia nell'industria IT che in altri settori. I dati verificati sulle emissioni hanno portato a una maggiore efficienza energetica nei punti nevralgici della catena di fornitura e abbiamo influenzato un costante aumento della domanda di energia rinnovabile, attraverso acquisti accreditati.
La visione
Un futuro in cui tutti i prodotti certificati siano neutrali dal punto di vista climatico.
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Sostanze
Il problema
350.000 sostanze sul mercato - solo l'1% è stato sottoposto a valutazione del rischio
Le sostanze pericolose utilizzate nella produzione di prodotti IT comportano rischi significativi per la salute umana e l'ambiente. Durante il ciclo di vita, i prodotti possono rilasciare diossine, alogeni e altre sostanze tossiche, che possono persistere nell'ambiente naturale e nel corpo umano. Solo l'1% circa delle 350.000 sostanze chimiche oggi disponibili è stato sottoposto a valutazione dei rischi.
L'approccio comune di vietare le sostanze solo dopo che sono state identificate come pericolose non è adeguato, poiché le misure di regolamentazione sono in ritardo e non tengono il passo con il numero di sostanze chimiche che entrano nel mercato.
Il nostro approccio
Considerare tutte le sostanze un rischio fino a prova contraria
Con la TCO Certified, le informazioni sulle sostanze vengono raccolte e valutate da un tossicologo indipendente. A meno che non venga trovata un'alternativa più sicura, non può essere utilizzata nei prodotti e nei processi produttivi certificati. Le sostanze approvate vengono aggiunte all'Accepted Substance List TCO Certified . Questo elenco è pubblico e aperto a tutti e può essere utilizzato per promuovere l'uso di sostanze più sicure in tutti i settori.
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I progressi fatti finora
1995
Il divieto di utilizzare cadmio, mercurio, ritardanti di fiamma alogenati e sostanze chimiche che danneggiano l'ozono ha reso i prodotti certificati più sicuri.
1999
È stato vietato l'uso di piombo e cromo nei prodotti.2003
Per prepararsi ai criteri futuri, i marchi IT hanno dovuto dichiarare l'uso di ritardanti di fiamma non alogenati nella produzione.2009
I ritardanti di fiamma non alogenati ad alto rischio sono stati banditi dai prodotti. I metalli pesanti e gli alogeni sono stati banditi dalle confezioni dei prodotti.2015
Per promuovere ulteriormente l'uso di sostanze più sicure, abbiamo rivisto la nostra strategia e deciso di considerare tutte le sostanze come un rischio finché non vengono testate e approvate come più sicure. Tutte le sostanze approvate sono elencate nellaAccepted Substance List TCO Certified . I ritardanti di fiamma sono stati la prima categoria inclusa nell'elenco. Nello stesso anno abbiamo anche bandito gli ftalati dai prodotti.2018
L'Accepted Substance List TCO Certified è stato ampliato per includere anche i plastificanti. Per prepararsi al passo successivo, i marchi IT hanno dovuto segnalare l'uso di sostanze chimiche di processo nelle fabbriche.2021
Per proteggere la salute dei lavoratori, abbiamo ampliato la nostra strategia di elenchi accettati per includere anche i detergenti e i solventi utilizzati negli stabilimenti di assemblaggio finale.ㅤ
Timeline 2024-2033
Passi da compiere 2024-2026
Migliorare la sicurezza nella produzione
Preparazione per adesivi e lubrificanti più sicuri. I marchi IT devono comunicare l'uso di adesivi e lubrificanti nelle fabbriche.
Detergenti e solventi più sicuri nelle fabbriche di pannelli di visualizzazione. I nostri criteri per detergenti e solventi più sicuri sono stati ampliati per includere le fabbriche di pannelli di visualizzazione.
Migliorare la sicurezza dei prodotti
È possibile utilizzare solo stabilizzatori più sicuri. Gli stabilizzatori sono una nuova categoria su TCO Certified Accepted Substance List . Prima di poter essere utilizzati nei prodotti, gli stabilizzanti devono essere testati e approvati come più sicuri da un tossicologo indipendente.
I cavi sono inclusi nella nostra strategia di elenchi accettati. I cavi esterni forniti con il prodotto saranno più sicuri in quanto ora possono contenere solo ritardanti di fiamma, plastificanti e stabilizzanti elencati su TCO Certified Accepted Substance List .
Passi successivi 2027-2032
Migliorare la sicurezza nella produzione
Affrontare gli hotspot per ridurre il rischio chimico. I marchi IT devono implementare un sistema di gestione per identificare e affrontare ulteriori punti critici di sostanze pericolose nelle catene di fornitura.
È possibile utilizzare solo adesivi più sicuri. Gli adesivi sono una nuova categoria su TCO Certified Accepted Substance List . Prima di poter essere utilizzati negli stabilimenti di assemblaggio finale, gli adesivi devono essere testati e approvati come più sicuri da un tossicologo indipendente.
Detergenti e solventi più sicuri nelle fabbriche di semiconduttori. I nostri criteri per detergenti e solventi più sicuri sono stati ampliati per includere anche le fabbriche di semiconduttori.
Ridurre ulteriormente i rischi nella produzione. Aumentiamo i requisiti di sicurezza per i detergenti e i solventi da inserire nel sito TCO Certified Accepted Substance List .
Migliorare la sicurezza dei prodotti
È possibile utilizzare solo antiossidanti e pigmenti più sicuri. Si tratta di nuove categorie presenti sul sito TCO Certified Accepted Substance List . Prima di poter essere utilizzati nei prodotti, gli antiossidanti e i pigmenti devono essere testati e approvati come più sicuri da un tossicologo indipendente.
I cavi devono essere privi di alogeni. I cavi di alimentazione e periferici forniti con il prodotto certificato devono essere privi di qualsiasi tipo di alogeni.
Ridurre ulteriormente i rischi nei prodotti. Aumentiamo i requisiti di sicurezza per i ritardanti di fiamma da inserire nel sito TCO Certified Accepted Substance List .
Il nostro obiettivo per il 2033
Sostanze
La nostra strategia degli elenchi accettati ha identificato alternative più sicure in tutte le categorie di sostanze ad alto rischio utilizzate nei prodotti, negli imballaggi e nella produzione. I parametri minimi di valutazione del rischio sono stati innalzati e i requisiti coprono più livelli di fornitura nella catena di approvvigionamento. Il nostro sistema individua e affronta i punti caldi emergenti.
La visione
Un futuro in cui nei prodotti certificati, nel loro imballaggio e nella loro produzione vengono utilizzate solo sostanze sicure.
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Circolarità
Il problema
La linearità danneggia gli ecosistemi fragili e impoverisce le risorse
I prodotti informatici sono spesso prodotti in modo lineare, danneggiando i fragili ecosistemi ed esaurendo le risorse naturali. Ogni anno, a livello globale, vengono generati oltre 60 milioni di tonnellate di rifiuti elettronici, una cifra in continua crescita.
Per ridurre l'impatto ambientale e garantire l'approvvigionamento di materiali essenziali, dobbiamo prolungare la durata di vita dei prodotti e creare flussi realmente circolari di prodotti e materiali che vengono recuperati e riutilizzati.
Il nostro approccio
Consentire prodotti di lunga durata e flussi circolari
TCO Certified promuove un'industria IT circolare, garantendo che i prodotti, i componenti e i materiali abbiano una durata di vita più lunga, siano appetibili per i mercati secondari e possano essere integrati in flussi di materiali circolari.
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I progressi fatti finora
1995
Abbiamo introdotto i nostri primi criteri circolari, incentrati sulle prestazioni dei prodotti, sul ritiro e sul riciclaggio.1999-2003
I prodotti dovevano soddisfare criteri di prestazione più severi e completi.2009
Per ridurre i rifiuti elettronici, i prodotti dovevano essere compatibili con i connettori USB standardizzati e i pezzi di ricambio critici dovevano essere disponibili per migliorare la riparabilità dei prodotti.2018
Abbiamo introdotto un pacchetto completo di criteri circolari incentrati sulla longevità del prodotto. Dovevano essere disponibili ulteriori componenti critici e manuali di riparazione. Le batterie dovevano essere di alta qualità e i prodotti dovevano superare rigorosi test di caduta e temperatura. Era richiesto almeno un connettore USB Type-C per garantire la compatibilità futura con le nuove periferiche. Per facilitare l'uso di seconda mano, il software per la rimozione sicura dei dati doveva essere fornito gratuitamente.2021
Il criterio dei connettori USB-C standardizzati è stato ulteriormente rafforzato e le nuove batterie dovevano essere disponibili per l'acquisto. Abbiamo anche iniziato a raccogliere informazioni per identificare gli anelli deboli dei circuiti circolari.ㅤ
Timeline 2024-2033
Passi da compiere 2024-2026
Garantire che i prodotti siano realizzati per durare a lungo.
5+ anni di durata del prodotto supportato. Il marchio IT deve supportare i prodotti per almeno cinque anni, fornendo garanzie sul prodotto e aggiornamenti gratuiti sulla sicurezza e sulle funzionalità.
La sostituzione delle batterie è più semplice. Le batterie devono poter essere sostituite dall'utente finale utilizzando gli strumenti comunemente disponibili o quelli forniti gratuitamente con il prodotto, insieme alle istruzioni gratuite.
Indice di riparabilità dei dispositivi mobili. L'indice di riparabilità indica la facilità di manutenzione e riparazione dei dispositivi mobili e comprende lo smontaggio, i pezzi di ricambio, le istruzioni di riparazione e gli aggiornamenti del software.
Creare flussi circolari di prodotti e materiali
I prodotti devono essere contrassegnati da un identificativo unico. Questo è il primo passo verso l'introduzione di un passaporto digitale dei prodotti nel 2027.
Materiali di imballaggio riciclati. Gli imballaggi che contengono più del 20% di plastica in peso devono includere almeno il 50% di contenuto riciclato post-consumo. Tutte le parti di peso superiore a 25 grammi devono essere separabili in singoli tipi di materiale senza l'uso di attrezzi.
Gestione responsabile dei rifiuti elettronici. I criteri promuovono i primi passi verso un quadro strutturato che amplia la portata dei programmi di ritiro a livello globale e garantisce un approccio più sostenibile al riutilizzo e al riciclaggio.
Passi successivi 2027-2032
Garantire che i prodotti siano realizzati per durare a lungo.
6+ anni di durata del prodotto supportato. La durata obbligatoria del prodotto supportato è estesa a sei anni e l'utente deve essere informato del periodo di supporto.
La sostituzione dei componenti critici è resa più semplice. I componenti critici devono essere sostituibili dagli utenti o sostituiti gratuitamente per sei anni.
Requisiti più severi sulla riparabilità. I prodotti devono essere più riparabili e avere un punteggio minimo di riparabilità.
Lavoro strategico per estendere la durata dei prodotti. I marchi IT devono avere una strategia su come lavorare per migliorare la longevità dei prodotti.
Il prossimo passo è la standardizzazione dei connettori. I cavi USB-C forniti con il prodotto devono avere la capacità di trasferire immagini, oltre a funzionare come cavo di ricarica.
Creare flussi circolari di prodotti e materiali
Collegare l'identificativo univoco alle informazioni vitali. Deve funzionare come un passaporto digitale del prodotto e contenere informazioni su garanzie, ricambi, manuali di riparazione e materiali critici.
Il prossimo passo per gli imballaggi riciclati. I materiali di imballaggio non devono contenere più del 10% di plastica.
Più materiali riciclati nei prodotti. È richiesta una quantità minima di materiali riciclati post-consumo nell'involucro del prodotto.
Migliorare la gestione dei rifiuti elettronici. I marchi IT saranno responsabili del ritiro di una quota maggiore di prodotti certificati.
Promuovere nuovi modelli di business. I marchi IT devono offrire all'utente soluzioni "product-as-a-service".
Il nostro obiettivo per il 2033
Circolarità
I prodotti IT vengono utilizzati abitualmente più a lungo e i prodotti certificati hanno una vita utile di almeno 10 anni. I criteri di riparabilità hanno reso i prodotti più facili da mantenere, riparare e riutilizzare. Per rafforzare i flussi circolari di prodotti e materiali, abbiamo reso il ritiro dei prodotti la norma e un programma di riacquisto ha aumentato il valore dei prodotti certificati usati. I passaporti digitali dei prodotti supportano la transizione verso una maggiore circolarità e mantengono il valore dei prodotti nel tempo.
La visione
Un futuro in cui i prodotti certificati, i loro componenti e i loro materiali circolano per sempre, non creano rifiuti e comportano un'estrazione minima di materiali.
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Catena di approvvigionamento
Il problema
Responsabilità della catena di approvvigionamento: proteggere i lavoratori e l'ambiente
La catena di fornitura IT deve affrontare importanti problemi di sostenibilità. I lavoratori sono soggetti a straordinari eccessivi, rischi per la salute e la sicurezza e lavoro forzato, e l'ambiente ne risente, a livello locale e globale.
Migliorare può essere impegnativo, poiché la catena di fornitura è complessa, con migliaia di subfornitori sparsi in più continenti. È necessario un approccio sistematico per promuovere cambiamenti sociali e ambientali duraturi a livello di fabbrica e di filiera.
Il nostro approccio
Lavoro strutturato, follow-up e responsabilità che favoriscono cambiamenti a lungo termine
Lavoriamo sistematicamente per affrontare i problemi nelle fabbriche e negli hotspot specifici per ridurre il rischio ambientale e garantire condizioni più sicure per i lavoratori nelle catene di fornitura dei prodotti IT.
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I progressi fatti finora
1999
Abbiamo introdotto i nostri primi criteri sociali per la catena di fornitura e abbiamo richiesto a tutti gli stabilimenti di assemblaggio finale di implementare un sistema di gestione ambientale.2012
I marchi IT hanno dovuto implementare un rigoroso codice di condotta e consentire l'ingresso di revisori indipendenti negli stabilimenti di assemblaggio finale.2015
I criteri della nostra catena di fornitura sono stati rafforzati, richiedendo che la produzione sia conforme alle leggi locali in materia di lavoro, salute e sicurezza, alle convenzioni fondamentali dell'OIL e alle convenzioni delle Nazioni Unite sui diritti dell'infanzia. Audit indipendenti e piani d'azione correttivi hanno contribuito a creare cambiamenti a lungo termine in alcuni stabilimenti di assemblaggio finale. Per migliorare la trasparenza, è stato necessario dichiarare i principali subfornitori. Ai proprietari dei marchi è stato inoltre richiesto di nominare un Rappresentante dell'Alta Direzione per monitorare e garantire la conformità ai criteri della catena di fornitura. Sono stati introdotti i primi criteri per l'approvvigionamento responsabile dei minerali dei conflitti, che riguardano il 3TG nella Repubblica Democratica del Congo.2018
L'elenco delle fabbriche accettate TCO Certified ha creato un sistema di audit basato sul rischio e sulla trasparenza nella condivisione dei risultati degli audit per aumentare la collaborazione verso la chiusura delle non conformità. Abbiamo inoltre ampliato il campo di applicazione dei minerali dei conflitti, includendo tutte le regioni del mondo e il cobalto. Per migliorare la sicurezza e il benessere dei lavoratori e promuovere livelli salariali più elevati, le settimane lavorative sono state limitate a 60 ore.2021
Per migliorare l'ambiente di lavoro, tutti gli stabilimenti di assemblaggio finale hanno dovuto implementare un sistema di gestione della salute e della sicurezza allineato alla norma ISO 45001. Questi stabilimenti devono anche gestire sistematicamente le responsabilità ambientali, in linea con le norme ISO 14001 (ambiente) e ISO 50001 (gestione dell'energia).ㅤ
Timeline 2024-2033
Passi da compiere 2024-2026
Ridurre i rischi ambientali
Gestione ambientale nelle fabbriche di pannelli di visualizzazione. È necessario un sistema di gestione ambientale certificato ISO 14001.
Gestione dell'energia nelle fabbriche di pannelli di visualizzazione. È necessario un sistema di gestione dell'energia certificato secondo la norma ISO 50001.
Migliorare le condizioni di lavoro
Estensione del lavoro proattivo alle fabbriche di pannelli per display. Il nostro sistema completo per il monitoraggio attivo e il controllo delle condizioni di lavoro viene implementato nelle fabbriche di pannelli per display.
Protezione dei lavoratori nelle fabbriche di pannelli per display. Abbiamo esteso i nostri criteri al livello successivo della catena di fornitura, richiedendo che le fabbriche di pannelli di visualizzazione implementino un sistema di gestione della salute e della sicurezza certificato secondo la norma ISO 45001.
Minerali di provenienza responsabile. Stiamo promuovendo l'impegno dell'industria per l'approvvigionamento responsabile di 3TG e cobalto, creando un sistema strutturato che promuove l'uso di fonderie e raffinerie di minerali conformi all'RMAP.
Passi successivi 2027-2032
Ridurre i rischi ambientali
Gestione ambientale nelle fabbriche di semiconduttori. È necessario un sistema di gestione ambientale certificato secondo la norma ISO 14001.
Gestione dell'energia nelle fabbriche di semiconduttori. È necessario un sistema di gestione dell'energia certificato secondo la norma ISO 50001.
Garantire il riutilizzo dei minerali a rischio. Le fonderie e le raffinerie di minerali di conflitto e cobalto devono utilizzare rottami riciclati nella loro produzione.
Garantire un uso più responsabile dell'acqua. Introduciamo il primo criterio sulla gestione dell'acqua nelle fabbriche di pannelli.
Migliorare le condizioni di lavoro
Estensione del lavoro proattivo alle fabbriche di pannelli di visualizzazione. Il nostro sistema completo per il monitoraggio attivo e il controllo delle condizioni di lavoro viene implementato nelle fabbriche di semiconduttori.
Protezione dei lavoratori nelle fabbriche di semiconduttori. Le fabbriche di semiconduttori devono implementare un sistema di gestione della salute e della sicurezza certificato secondo la norma ISO 45001.
Requisiti più severi sui minerali di provenienza responsabile. Un maggior numero di fonderie e raffinerie di minerali dei conflitti deve essere certificato RMAP.
Il nostro obiettivo per il 2033
Catena di approvvigionamento
Il nostro monitoraggio continuo e il follow-up dei criteri della catena di approvvigionamento sono stati estesi ulteriormente alla catena di fornitura. Ai lavoratori viene ora corrisposto un salario di sussistenza. I criteri per la gestione dell'acqua sostengono la conservazione dell'acqua in prossimità dei siti produttivi. I criteri di approvvigionamento responsabile dei minerali sono stati ampliati per includere altri minerali a rischio, come la mica e il litio.
La visione
Un futuro in cui la produzione di prodotti certificati, dei loro componenti e dei loro materiali avvenga nel rispetto del benessere di tutte le persone e senza danni per l'ambiente.