Clima, sustancias, circularidad y cadena de suministro
Hoja de ruta
para Roadmap for Sustainable IT
30 años de esfuerzo constante han dado como resultado una sólida trayectoria de éxitos
Nuestros objetivos para el futuro son ambiciosos y contamos con planes detallados para alcanzarlos
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Clima
El problema
Los productos informáticos contribuyen a la crisis climática con emisiones a lo largo de todo su ciclo de vida
El cambio climático es cada vez más grave, como evidencian los fenómenos meteorológicos extremos, la subida del nivel del mar y los daños causados tanto a la naturaleza como a las personas. Es fundamental tomar medidas inmediatas para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero de todas las fuentes principales, incluidos los productos informáticos.
La buena noticia es que ya existen métodos eficaces. Una parte importante del impacto climático de un producto informático se produce durante su fabricación, por lo que alargar la vida útil de su producto puede tener un impacto considerable.
Nuestro enfoque
Reducción de las emisiones de scope 2 y scope 3: cadena de suministro y ciclo de vida del producto
Para reducir las emisiones directas (scope 2) e indirectas (scope 3), nos aseguramos de que los productos estén diseñados para una larga vida útil y fomentamos que los usuarios KEEP los productos durante más tiempo. También promovemos la eficiencia energética en los productos y las fábricas, y nos aseguramos de que las marcas de tecnología ayuden a aumentar la demanda de energía renovable.
Avances logrados hasta la fecha
1992
El modo de espera automático de los monitores ayudó a reducir el consumo de energía y a ampliar la vida útil de los productos.1995
Se prohibieron los productos químicos que agotan la capa de ozono en la fabricación de los productos certificados.1999
Los requisitos de eficiencia energética en monitores y ordenadores redujeron el consumo de energía durante el uso.2009
Hicimos que nuestros criterios de eficiencia energética fueran más estrictos y los alineamos con Energy Star y el Protocolo de Eficiencia Internacional.2021
Para reducir el uso de energía en la fabricación, las fábricas de ensamblaje final debían contar con un sistema de gestión de energía certificado según la norma ISO 50001.
Cronología 2024-2033
Medidas que adoptamos 2024-2026
Reducciones de emisiones de scope 3 más allá de los estándares de la industria. Se incentiva a las marcas de TI a implementar actividades de reducción de emisiones que van más allá de los estándares de la industria. Las mejores prácticas verificadas se comparten con otras marcas para acelerar el ritmo del cambio.
Aumento de la demanda de energía renovable. Para incrementar la cantidad de energía renovable producida, las marcas de TI deben comprar electricidad renovable equivalente al 15 % de su consumo en las fábricas de ensamblaje final. Las compras deben realizarse utilizando sistemas acreditados.
Reducción adicional del uso de energía en la cadena de suministro. Vamos más allá del ensamblaje final y exigimos que las fábricas de paneles de pantalla implementen un sistema de gestión de energía certificado según la norma ISO 50001.
Ampliación de la vida útil del producto a más de 5 años. Para reducir de forma significativa las emisiones anuales, los productos deben diseñarse para una mayor durabilidad y contar con una garantía y actualizaciones gratuitas de seguridad y funcionalidad durante al menos cinco años.
Mejora de la eficiencia energética de los productos. Los productos deben cumplir con los estándares de eficiencia energética más recientes de Energy Star o equivalentes.
Próximos pasos 2027-2032
Requisitos más estrictos para las emisiones de scope 3. Las marcas de TI ahora deben asegurarse de lograr reducciones de al menos el 30 %, de las cuales un máximo del 20 % se puede conseguir mediante compensación.
Mayor demanda de energía renovable. Para promover aún más las energías renovables, las marcas de TI deben comprar una mayor cantidad de electricidad renovable. El porcentaje se basará en su consumo tanto en las fábricas de ensamblaje final como en las fábricas de paneles de pantalla.
El siguiente paso para los proveedores eficientes en el uso de energía. Hacemos extensivo el requisito de gestión de energía en las fábricas (ISO 50001) a las fábricas de placas base de circuito impreso (PCB).
Ampliación de la vida útil del producto a más de 6 años. Para KEEP reduciendo las emisiones anuales, damos el siguiente paso en la longevidad del producto y exigimos que los productos cuenten con una garantía y actualizaciones de seguridad y funcionalidad durante al menos seis años.
Estándares más estrictos para productos eficientes en el uso de energía. Los productos deben cumplir con requisitos aún más estrictos de eficiencia energética, en consonancia con las actualizaciones más recientes de Energy Star.
Menor desperdicio de energía. Las unidades de fuente de alimentación deben tener una eficiencia energética de al menos el 90 %.
Nuestro objetivo para 2033
Todas las marcas de TI con productos certificados han implementado métodos de mejores prácticas para reducir las emisiones de scope 3. La lista pública de actividades de reducción es ahora amplia y, dado que también se dispone de descripciones detalladas sobre cómo implementarlas, el ritmo del cambio está aumentando en la industria de TI y en otros sectores. Los datos de emisiones verificados han llevado a una mayor eficiencia energética en los puntos críticos de la cadena de suministro y hemos influido en un aumento constante de la demanda de energía renovable mediante compras acreditadas.
La visión
Un futuro en el que todos los productos certificados sean neutros en carbono.
Sustancias
El problema
350 000 sustancias en el mercado — solo el 1 % se ha evaluado en cuanto a riesgos
Las sustancias peligrosas utilizadas en la fabricación de productos informáticos plantean riesgos significativos para la salud humana y el medio ambiente. A lo largo del ciclo de vida, los productos pueden liberar dioxinas, halógenos y otras sustancias tóxicas que pueden persistir en el entorno natural y en el cuerpo humano. Solo alrededor del 1 % de las 350 000 sustancias químicas disponibles hoy en día se han evaluado en cuanto a riesgos.
El enfoque común de prohibir sustancias únicamente después de que se identifiquen como peligrosas no es adecuado, ya que las medidas reglamentarias van a la zaga y no siguen el ritmo de la cantidad de productos químicos que entran en el mercado.
Nuestro enfoque
Considerar toda sustancia como un riesgo hasta que se demuestre lo contrario
Con TCO Certified, un toxicólogo independiente recopila y evalúa la información sobre las sustancias. A menos que se considere una alternativa más segura, no se puede utilizar en los productos certificados ni en los procesos de fabricación. Las sustancias aprobadas se añaden a TCO Certified Accepted Substance List. Esta lista es pública y está abierta a cualquier persona, y se puede utilizar para impulsar el uso de sustancias más seguras en todas las industrias.
Avances logrados hasta la fecha
1995
Una prohibición del cadmio, el mercurio, los pirorretardantes halogenados y las sustancias que agotan la capa de ozono hizo que los productos certificados fueran más seguros.1999
Se prohibió el uso de plomo y cromo en los productos.2003
Para prepararse para futuros criterios, las marcas de TI debían informar sobre el uso de pirorretardantes no halogenados en la producción.2009
Se prohibió el uso en productos de pirorretardantes no halogenados de alto riesgo. Se prohibieron los metales pesados y los halógenos en los embalajes de los productos.2015
Para fomentar aún más el uso de sustancias más seguras, revisamos nuestra estrategia y decidimos considerar todas las sustancias como un riesgo hasta que se prueben y aprueben como más seguras. Todas las sustancias aprobadas se enumeran en TCO Certified Accepted Substance List. Los pirorretardantes fueron la primera categoría incluida en la lista. El mismo año, también prohibimos los ftalatos en los productos.2018
TCO Certified Accepted Substance List se amplió para incluir también los plastificantes. Para prepararse para el siguiente paso, las marcas de TI tuvieron que informar sobre su uso de sustancias químicas de proceso en las fábricas.2021
Para proteger la salud de los trabajadores, ampliamos nuestra estrategia de lista aceptada para incluir también los productos de limpieza y disolventes utilizados en las fábricas de montaje final.
Cronología 2024-2033
Medidas que adoptamos 2024-2026
Preparación para adhesivos y lubricantes más seguros. Las marcas de TI deben informar sobre su uso de adhesivos y lubricantes en las fábricas.
Productos de limpieza y disolventes más seguros en las fábricas de paneles de visualización. Nuestros criterios para productos de limpieza y disolventes más seguros se amplían para incluir las fábricas de paneles de visualización.
Solo se pueden utilizar estabilizantes más seguros. Los estabilizantes son una nueva categoría en TCO Certified Accepted Substance List. Antes de que se puedan utilizar sustancias químicas estabilizantes en los productos, un toxicólogo independiente debe probarlas y aprobarlas como más seguras.
Los cables se incluyen en nuestra estrategia de lista aceptada. Los cables externos suministrados con el producto serán más seguros, ya que ahora solo pueden contener pirorretardantes, plastificantes y estabilizantes enumerados en TCO Certified Accepted Substance List.
Próximos pasos 2027-2032
Abordaje de los puntos críticos para reducir el riesgo químico. Las marcas de TI deben implementar un sistema de gestión para identificar y abordar puntos críticos adicionales de sustancias peligrosas en las cadenas de suministro.
Solo se pueden utilizar adhesivos más seguros. Los adhesivos son una nueva categoría en TCO Certified Accepted Substance List. Antes de que se puedan utilizar adhesivos en las fábricas de montaje final, un toxicólogo independiente debe probarlos y aprobarlos como más seguros.
Productos de limpieza y disolventes más seguros en las fábricas de placas base de circuitos impresos (PCB). Nuestros criterios para productos de limpieza y disolventes más seguros se amplían para incluir también las fábricas de placas base de PCB.
Reducción aún mayor de los riesgos en la fabricación. Elevamos los requisitos de seguridad para que los productos de limpieza y disolventes se incluyan en TCO Certified Accepted Substance List.
Solo se pueden utilizar antioxidantes y pigmentos más seguros. Estas son nuevas categorías en TCO Certified Accepted Substance List. Antes de que se puedan utilizar antioxidantes y pigmentos en los productos, un toxicólogo independiente debe probarlos y aprobarlos como más seguras.
Los cables deben estar libres de halógenos. Los cables de alimentación y periféricos suministrados con el producto certificado deben estar libres de todo tipo de halógenos.
Reducción aún mayor de los riesgos en los productos. Elevamos los requisitos de seguridad para que los pirorretardantes se incluyan en TCO Certified Accepted Substance List.
Nuestro objetivo para 2033
Nuestra estrategia de lista aceptada ha identificado alternativas más seguras en todas las categorías de sustancias de alto riesgo que se utilizan en los productos, los embalajes y la fabricación. Se han elevado los puntos de referencia mínimos de evaluación de riesgos y los requisitos cubren a más subniveles de la cadena de suministro. Nuestro sistema detecta y aborda los puntos críticos emergentes.
La visión
Un futuro en el que solo se utilicen sustancias seguras en los productos certificados, sus envases y su fabricación.
Circularidad
El problema
La linealidad daña los ecosistemas frágiles y agota los recursos
Los productos informáticos suelen fabricarse de forma lineal, lo que daña los ecosistemas frágiles y agota los recursos naturales. Cada año se generan en todo el mundo más de 60 millones de toneladas de residuos electrónicos, una cifra que sigue aumentando.
Para reducir el impacto ambiental y asegurar el suministro de materiales esenciales, debemos prolongar la vida útil de los productos y crear flujos verdaderamente circulares de productos y materiales que se recuperen y reutilicen.
Nuestro enfoque
Fomento de productos duraderos y flujos circulares
TCO Certified promueve una industria informática circular al cerciorarse de que los productos, componentes y materiales tengan una vida útil más prolongada, resulten atractivos para los mercados secundarios y puedan integrarse en flujos de materiales circulares.
Avances logrados hasta la fecha
1995
Introdujimos nuestros primeros criterios circulares, centrados en el rendimiento del producto, la recuperación y el reciclaje.1999-2003
Se exigió que los productos cumplieran criterios de rendimiento más estrictos y exhaustivos.2009
Para reducir los residuos electrónicos, los productos debían ser compatibles con conectores USB estandarizados y era necesario disponer de piezas de repuesto fundamentales para mejorar la reparabilidad del producto.2018
Introdujimos un conjunto completo de criterios circulares centrados en la longevidad del producto. Debían estar disponibles componentes fundamentales adicionales y manuales de reparación. Las baterías debían ser de gran calidad y los productos debían superar rigurosas pruebas de caída y temperatura. Se exigió al menos un conector USB Type-C para asegurar la compatibilidad futura con nuevos periféricos. Para facilitar el uso de segunda mano, se debía proporcionar gratuitamente un programa informático de eliminación segura de datos.2021
Se endureció aún más el criterio relativo a los conectores USB-C estandarizados y las nuevas baterías debieron estar disponibles para su compra por cualquier persona. También comenzamos a recopilar información para identificar los puntos débiles en los ciclos circulares.
Cronología 2024-2033
Medidas que adoptamos 2024-2026
Más de 5 años de vida útil del producto con soporte. La marca informática debe ofrecer soporte para los productos durante al menos cinco años proporcionando garantías de producto y actualizaciones gratuitas de seguridad y funcionalidad.
Se facilita la sustitución de las baterías. Las baterías deben poder ser sustituidas por el usuario final utilizando herramientas de uso común o herramientas proporcionadas gratuitamente con el producto, junto con instrucciones gratuitas.
Índice de reparabilidad para dispositivos móviles. Un índice de reparabilidad indica la facilidad de mantenimiento y reparación de los dispositivos móviles, abarcando el desmontaje, las piezas de repuesto, las instrucciones de reparación y las actualizaciones de programas informáticos.
Los productos deben llevar un identificador único. Este es el primer paso para introducir un pasaporte digital de productos en 2027.
Materiales de embalaje reciclados. Los embalajes que contengan más de un 20 % de plástico en peso deben incluir al menos un 50 % de contenido reciclado postconsumo. Todas las piezas que pesen más de 25 gramos deben poder separarse en tipos de materiales individuales sin necesidad de herramientas.
Gestión responsable de los residuos electrónicos. Los criterios promueven los primeros pasos hacia un marco estructurado que amplíe el alcance de los programas de recuperación a nivel mundial y asegure un enfoque más sostenible para la reutilización y el reciclaje.
Próximos pasos 2027-2032
Más de 6 años de vida útil del producto con soporte. La vida útil obligatoria del producto con soporte se amplía a seis años y se debe informar al usuario sobre el periodo de soporte.
Se facilita la sustitución de componentes críticos. Los componentes críticos deben poder ser sustituidos por los usuarios o ser reemplazados de forma gratuita durante seis años.
Requisitos más estrictos de reparabilidad. Los productos deben ser más fáciles de reparar y tener una puntuación mínima en el índice de reparabilidad.
Trabajo estratégico para prolongar la vida útil del producto. Las marcas informáticas deben contar con una estrategia sobre cómo trabajan para mejorar la longevidad de los productos.
El siguiente paso para los conectores estandarizados. Los cables USB-C suministrados con el producto deben tener capacidad para transferir imágenes, además de funcionar como cable de carga.
Conexión del identificador único con información vital. Debe funcionar como pasaporte digital de productos e incluir información sobre garantías de productos, piezas de repuesto, manuales de reparación y materiales críticos.
El siguiente paso hacia un embalaje reciclado. Los materiales de embalaje no deben contener más de un 10 % de plástico.
Más materiales reciclados en los productos. Se requiere una cantidad mínima de materiales reciclados posconsumo en la carcasa del producto.
Mejora de la gestión de residuos electrónicos. Las marcas de TI serán responsables de recuperar una mayor proporción de productos certificados.
Nuestro objetivo para 2033
Los productos de TI se utilizan de forma rutinaria durante más tiempo y los productos certificados tienen una vida útil respaldada de al menos 10 años. Los criterios de reparabilidad han facilitado el mantenimiento, la reparación y la reutilización de los productos. Para fortalecer los flujos circulares de productos y materiales, hemos hecho que la recogida de productos sea la norma y un programa de recompra ha aumentado el valor de los productos certificados usados. Los pasaportes digitales de productos apoyan la transición hacia una mayor circularidad y mantienen el valor de los productos a lo largo del tiempo.
La visión
Un futuro en el que los productos certificados, sus componentes y sus materiales circulen para siempre, no generen residuos y den como resultado una extracción de materiales mínima.
Cadena de suministro
El problema
Responsabilidad en la cadena de suministro: protección de los trabajadores y del medio ambiente
La cadena de suministro de TI se enfrenta a importantes problemas de sostenibilidad. Los trabajadores sufren horas extras excesivas, riesgos para la salud y la seguridad, y trabajo forzoso, y el medio ambiente se ve afectado, tanto a nivel local como global.
Impulsar mejoras puede ser un reto, ya que la cadena de suministro es compleja, con miles de subproveedores repartidos en varios continentes. Es necesario un enfoque sistemático para impulsar un cambio social y ambiental duradero a nivel de fábrica y más arriba en la cadena de suministro.
Nuestro enfoque
Trabajo estructurado, seguimiento y rendición de cuentas que impulsan cambios a largo plazo
Trabajamos de forma sistemática para abordar los problemas en las fábricas y en puntos críticos específicos con el fin de reducir el riesgo ambiental y procurar unas condiciones más seguras para los trabajadores en las cadenas de suministro de productos de TI.
Avances logrados hasta la fecha
1999
Introdujimos nuestros primeros criterios para la cadena de suministro social y exigimos que todas las fábricas de montaje final implementaran un sistema de gestión ambiental.2012
Las marcas de TI tuvieron que implementar un código de conducta estricto y permitir la entrada de auditores independientes en las fábricas de montaje final.2015
Nuestros criterios para la cadena de suministro se reforzaron, exigiendo que la fabricación cumpliera con las leyes locales laborales y de salud y seguridad, los convenios fundamentales de la OIT y las Convenciones de la ONU sobre los Derechos del Niño. Las auditorías independientes y los planes de acción correctiva ayudaron a generar un cambio a largo plazo en fábricas de montaje final seleccionadas. Para mejorar la transparencia, se debieron declarar los principales subproveedores. También se exigió a los propietarios de marcas que designaran a un representante de la alta dirección para supervisar y procurar el cumplimiento de los criterios de la cadena de suministro. Se introdujeron los primeros criterios para el abastecimiento responsable de minerales de conflicto, que abarcaban el 3TG en la República Democrática del Congo.2018
TCO Certified Accepted Factory List creó un sistema de auditoría basado en riesgos y transparencia en la compartir resultados de auditoría para aumentar la colaboración hacia el cierre de incumplimientos. También ampliamos el alcance de los minerales de conflicto para incluir todas las regiones del mundo y el cobalto. Para mejorar la seguridad y el bienestar de los trabajadores, y promover el aumento de los niveles salariales, las semanas laborales se limitaron a 60 horas.2021
Para mejorar el entorno de trabajo, todas las fábricas de montaje final tuvieron que implementar un sistema de gestión de salud y seguridad alineado con la norma ISO 45001. Estas fábricas también deben gestionar las responsabilidades ambientales de forma sistemática, en consonancia con las normas ISO 14001 (medio ambiente) e ISO 50001 (gestión de la energía).
Cronología 2024-2033
Medidas que adoptamos 2024-2026
Gestión ambiental en las fábricas de paneles de visualización. Se requiere un sistema de gestión ambiental certificado según la norma ISO 14001.
Gestión energética en las fábricas de paneles de visualización. Se requiere un sistema de gestión energética certificado según la norma ISO 50001.
Extensión del trabajo proactivo a las fábricas de paneles de visualización. Nuestro sistema integral de seguimiento activo y control de las condiciones de trabajo se implementa en las fábricas de paneles de visualización.
Protección de los trabajadores en las fábricas de paneles de visualización. Ampliamos nuestros criterios al siguiente nivel de la cadena de suministro y exigimos que las fábricas de paneles de visualización implementen un sistema de gestión de salud y seguridad certificado según la norma ISO 45001.
Minerales de origen responsable. Estamos impulsando el compromiso de la industria para obtener de forma responsable 3TG y cobalto mediante la creación un sistema estructurado que fomenta el uso de fundiciones y refinerías de minerales conformes con el RMAP.
Próximos pasos 2027-2032
Gestión ambiental en las fábricas de placas base de circuitos impresos (PCB). Se requiere un sistema de gestión ambiental certificado según la norma ISO 14001.
Gestión energética en las fábricas de placas base de circuitos impresos (PCB). Se requiere un sistema de gestión energética certificado según la norma ISO 50001.
Asegurar que los minerales de riesgo se reutilicen. Las fundiciones y refinerías de minerales de conflicto y cobalto deben utilizar chatarra reciclada en su producción.
Asegurar un uso más responsable del agua. Introducimos el primer criterio sobre gestión del agua.
Ampliar el trabajo proactivo a las fábricas de paneles de visualización. Nuestro sistema integral de seguimiento activo y control de las condiciones laborales se implementa en las fábricas de placas base de circuito impreso.
Proteger a los trabajadores en las fábricas de placas base de circuito impreso. Las fábricas de placas base de circuito impreso deben implementar un sistema de gestión de salud y seguridad certificado según la norma ISO 45001.
Requisitos más estrictos sobre minerales de origen responsable. Más fundiciones y refinerías de minerales de conflicto deben contar con la certificación RMAP.
Nuestro objetivo para 2033
Nuestro seguimiento continuo y control de los criterios de la cadena de suministro se han ampliado aún más en la cadena de suministro. Ahora se paga un salario digno a los trabajadores. Los criterios de gestión del agua apoyan la conservación del agua cerca de los centros de fabricación. Los criterios de abastecimiento responsable de minerales se han ampliado para incluir minerales de riesgo adicionales, como la mica y el litio.
La visión
Un futuro en el que la producción de productos certificados, sus componentes y materiales se lleve a cabo teniendo en cuenta el bienestar de todas las personas y sin dañar el medio ambiente.