Climat, substances, circularité et chaîne d'approvisionnement

Feuille de route
ㅤㅤ pour des technologies de l'information durables

Une voie rapide vers les détails

30 ans d'efforts constants ont permis d'obtenir de bons résultats

CLIMAT

L'efficacité énergétique et l'allongement de la durée de vie ont permis de réduire l'impact des produits informatiques sur le climat.

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Substances

Notre système innovant pour des substances plus sûres aide les marques informatiques à éviter les risques

Découvrez notre feuille de route pour les substances

Circularité

Nous avons renforcé les flux circulaires afin d'allonger la durée de vie des produits et des matériaux.

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Chaîne d'approvisionnement

30 ans de travail systématique ont permis de créer des usines plus responsables

Découvrez notre feuille de route pour la durabilité de la chaîne d'approvisionnement

Nos objectifs pour l'avenir sont ambitieux et nous avons des plans détaillés pour les atteindre

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pour des technologies de l'information durables 

    • Climat
    • Substances
    • Circularité
    • Chaîne d'approvisionnement
    • Climat

      La question

      Les produits informatiques contribuent à la crise climatique par les émissions qu'ils produisent tout au long de leur cycle de vie

      Le changement climatique devient de plus en plus grave, comme en témoignent les phénomènes météorologiques extrêmes, l'élévation du niveau des mers et les dommages causés à la fois à la nature et à l'homme. Il est essentiel de prendre des mesures immédiates pour réduire les émissions de gaz à effet de serre provenant de toutes les sources principales, y compris les produits informatiques.

      La bonne nouvelle, c'est qu'il existe déjà des méthodes efficaces. Une part importante de l'impact climatique d'un produit informatique se produit lors de sa fabrication, de sorte que l'allongement de la durée de vie de votre produit peut avoir un impact substantiel. 

      Notre approche

      Réduction des émissions scope 2 et 3 : chaîne d'approvisionnement et cycle de vie des produits

      Pour réduire les émissions directes (scope 2) et indirectes (scope 3), nous veillons à ce que les produits soient conçus pour une longue durée de vie et nous incitons les utilisateurs à les conserver plus longtemps. Nous encourageons également l'efficacité énergétique des produits et des usines et veillons à ce que les marques informatiques contribuent à accroître la demande d'énergie renouvelable. 

      Progrès réalisés jusqu'à présent

      1992
      La mise en veille automatique des écrans a permis de réduire la consommation d'énergie et de prolonger la durée de vie des produits.

      1995
      Les produits chimiques appauvrissant la couche d'ozone ont été interdits dans la fabrication des produits certifiés. 

      1999
      Les exigences en matière d'efficacité énergétique applicables aux écrans et aux PC ont permis de réduire la consommation d'énergie pendant l'utilisation.

      2009
      Nous avons rendu nos critères d'efficacité énergétique plus stricts et les avons alignés sur Energy Star et l'International Efficiency Protocol.

      2021
      Pour réduire la consommation d'énergie dans la fabrication, les usines d'assemblage final devaient disposer d'un système de gestion de l'énergie certifié ISO 50001.

      Calendrier 2024-2033

      Mesures à prendre 2024-2026

      Réduire les émissions liées à la production

      Réduction des émissions liées à l'utilisation


      Prochaines étapes 2027-2032

      Réduire les émissions liées à la production

      Réduction des émissions liées à l'utilisation


      Notre objectif pour 2033

      Climat

      La vision

    • Substances

      La question

      350 000 substances sur le marché - seulement 1 % ont fait l'objet d'une évaluation des risques

      Les substances dangereuses utilisées dans la fabrication des produits informatiques présentent des risques importants pour la santé humaine et l'environnement. Tout au long de leur cycle de vie, les produits peuvent libérer des dioxines, des halogènes et d'autres substances toxiques, qui peuvent persister dans l'environnement naturel et dans le corps humain. Seulement 1 % environ des 350 000 produits chimiques disponibles aujourd'hui ont fait l'objet d'une évaluation des risques.

      L'approche commune consistant à interdire les substances uniquement lorsqu'elles sont identifiées comme dangereuses n'est pas adéquate, car les mesures réglementaires sont à la traîne et ne suivent pas le rythme du nombre de produits chimiques entrant sur le marché. 

      Notre approche

      Considérer toutes les substances comme un risque jusqu'à preuve du contraire

      Avec TCO Certified, les informations sur la substance sont recueillies et évaluées par un toxicologue indépendant. À moins qu'elle ne soit considérée comme une alternative plus sûre, elle ne peut pas être utilisée dans les produits et les processus de fabrication certifiés. Les substances approuvées sont ajoutées à laAccepted Substance List TCO Certified . Cette liste est publique et ouverte à tous et peut être utilisée pour promouvoir l'utilisation de substances plus sûres dans toutes les industries.

      Progrès réalisés jusqu'à présent

      1995

      L'interdiction du cadmium, du mercure, des retardateurs de flamme halogénés et des substances chimiques appauvrissant la couche d'ozone a rendu les produits certifiés plus sûrs.

      1999
      Le plomb et le chrome ont été interdits dans les produits.

      2003
      Pour se préparer aux futurs critères, les marques informatiques ont dû signaler l'utilisation de retardateurs de flamme non halogénés dans la production.

      2009
      Les retardateurs de flamme non halogénés à haut risque ont été interdits dans les produits. Les métaux lourds et les halogènes ont été interdits sur les emballages des produits.

      2015
      Pour promouvoir davantage l'utilisation de substances plus sûres, nous avons révisé notre stratégie et décidé de considérer toutes les substances comme un risque jusqu'à ce qu'elles soient testées et approuvées comme étant plus sûres. Toutes les substances approuvées figurent sur laAccepted Substance List TCO Certified . Les retardateurs de flamme ont été la première catégorie incluse dans la liste. La même année, nous avons également banni les phtalates des produits.

      2018
      LaAccepted Substance List TCO Certified a été élargie pour inclure les plastifiants. Pour se préparer à l'étape suivante, les marques informatiques ont dû signaler leur utilisation de produits chimiques dans les usines.

      2021
      Pour protéger la santé des travailleurs, nous avons étendu notre stratégie de liste acceptée aux nettoyants et solvants utilisés dans les usines d'assemblage final.

      Calendrier 2024-2033

      Mesures à prendre 2024-2026

      Améliorer la sécurité dans la production

      Préparer des adhésifs et des lubrifiants plus sûrs. Les marques informatiques doivent déclarer leur utilisation d'adhésifs et de lubrifiants dans les usines.

      Des nettoyants et des solvants plus sûrs dans les usines de fabrication de panneaux d'affichage. Nos critères pour des nettoyants et solvants plus sûrs sont étendus aux usines de fabrication de panneaux d'affichage.

      Améliorer la sécurité des produits

      Prochaines étapes 2027-2032

      Améliorer la sécurité dans la production

      Améliorer la sécurité des produits

      Notre objectif pour 2033

      Substances

      La vision

    • Circularité

      La question

      La linéarité endommage les écosystèmes fragiles et épuise les ressources

      Les produits informatiques sont souvent fabriqués de manière linéaire, ce qui nuit aux écosystèmes fragiles et épuise les ressources naturelles. Chaque année, plus de 60 millions de tonnes de déchets électroniques sont produites dans le monde, un chiffre qui ne cesse de croître.

      Pour réduire l'impact environnemental et garantir l'approvisionnement en matériaux essentiels, nous devons prolonger la durée de vie des produits et mettre en place des flux véritablement circulaires de produits et de matériaux récupérés et réutilisés.

      Notre approche

      Permettre des produits durables et des flux circulaires

      TCO Certified promeut une industrie informatique circulaire en veillant à ce que les produits, les composants et les matériaux aient une durée de vie plus longue, soient attrayants pour les marchés secondaires et puissent être intégrés dans des flux de matériaux circulaires.


      Progrès réalisés jusqu'à présent

      1995
      Nous avons introduit nos premiers critères circulaires, axés sur la performance des produits, la reprise et le recyclage.

      1999-2003
      Les produits devaient répondre à des critères de performance plus stricts et plus complets.

      2009
      Pour réduire les déchets électroniques, les produits devaient être compatibles avec des connecteurs USB normalisés et des pièces de rechange essentielles devaient être disponibles pour améliorer la réparabilité des produits.

      2018
      Nous avons introduit un ensemble complet de critères circulaires axés sur la longévité du produit. Des composants critiques supplémentaires et des manuels de réparation devaient être disponibles. Les batteries devaient être de haute qualité et les produits devaient passer des tests rigoureux de chute et de température. Au moins un connecteur USB Type-C était requis pour assurer la compatibilité future avec de nouveaux périphériques. Pour faciliter l'utilisation de seconde main, un logiciel de suppression sécurisée des données devait être fourni gratuitement.

      2021
      Le critère des connecteurs USB-C normalisés a encore été renforcé, et les nouvelles batteries devaient être disponibles à l'achat pour tout le monde. Nous avons également commencé à recueillir des informations pour identifier les maillons faibles des boucles circulaires.

      Calendrier 2024-2033

      Mesures à prendre 2024-2026

      Veiller à ce que les produits soient fabriqués pour une longue durée de vie

      Durée de vie des produits pris en charge : 5 ans ou plus. La marque informatique doit prendre en charge les produits pendant au moins cinq ans en offrant des garanties et des mises à jour gratuites de la sécurité et des fonctionnalités.

      Le remplacement des piles est facilité. Les piles doivent pouvoir être remplacées par l'utilisateur final à l'aide d'outils courants ou d'outils fournis gratuitement avec le produit, accompagnés d'instructions gratuites.

      Indice de réparabilité des appareils mobiles. L'indice de réparabilité indique dans quelle mesure il est facile d'entretenir et de réparer les appareils mobiles, en couvrant le démontage, les pièces détachées, les instructions de réparation et les mises à jour logicielles.

      Créer des flux circulaires de produits et de matériaux

      Prochaines étapes 2027-2032

      Veiller à ce que les produits soient fabriqués pour une longue durée de vie

      Durée de vie du produit pris en charge : plus de 6 ans. La durée de vie obligatoire du produit est portée à six ans et l'utilisateur doit être informé de la période d'assistance.

      Créer des flux circulaires de produits et de matériaux

      Notre objectif pour 2033

      Circularité

      La vision

    • Chaîne d'approvisionnement

      La question

      Responsabilité de la chaîne d'approvisionnement - protection des travailleurs et de l'environnement

      La chaîne d'approvisionnement des technologies de l'information est confrontée à d'importants problèmes de durabilité. Les travailleurs sont confrontés à un nombre excessif d'heures supplémentaires, à des risques pour la santé et la sécurité et au travail forcé, et l'environnement est affecté, tant au niveau local que mondial.

      Il peut être difficile d'apporter des améliorations, car la chaîne d'approvisionnement est complexe et compte des milliers de sous-traitants répartis sur plusieurs continents. Une approche systématique est nécessaire pour susciter des changements sociaux et environnementaux durables au niveau de l'usine et en amont de la chaîne d'approvisionnement. 

      Notre approche

      Un travail structuré, un suivi et une responsabilisation qui entraînent des changements à long terme

      Nous travaillons systématiquement à la résolution des problèmes dans les usines et les points chauds spécifiques afin de réduire les risques environnementaux et de garantir des conditions plus sûres pour les travailleurs dans les chaînes d'approvisionnement des produits informatiques.

      Progrès réalisés jusqu'à présent

      1999
      Nous avons introduit nos premiers critères sociaux pour la chaîne d'approvisionnement et exigé de toutes les usines d'assemblage final qu'elles mettent en œuvre un système de gestion de l'environnement.

      2012
      Les marques informatiques ont dû mettre en œuvre un code de conduite strict et autoriser des auditeurs indépendants à pénétrer dans les usines d'assemblage final.

      2015
      Les critères de notre chaîne d'approvisionnement ont été renforcés, exigeant que les usines respectent les lois locales en matière de travail, de santé et de sécurité, les conventions fondamentales de l'OIT et les conventions des Nations unies sur les droits de l'enfant. Des audits indépendants et des plans d'action correctifs ont contribué à créer un changement à long terme dans certaines usines d'assemblage final. Pour améliorer la transparence, les principaux sous-traitants ont dû être déclarés. Les propriétaires de marques ont également été tenus de nommer un représentant de la direction générale chargé de contrôler et de garantir le respect des critères de la chaîne d'approvisionnement. Les premiers critères d'approvisionnement responsable en minerais de conflit ont été introduits, couvrant le 3TG en République démocratique du Congo.

      2018
      La liste des usines TCO Certified acceptées par TCO Certified a créé un système d'audit basé sur le risque et la transparence dans le partage des résultats d'audit afin d'accroître la collaboration en vue de mettre fin aux non-conformités. Nous avons également élargi le champ d'application des minerais de conflit à toutes les régions du monde et au cobalt. Afin d'améliorer la sécurité et le bien-être des travailleurs et de promouvoir des niveaux de salaire plus élevés, les semaines de travail ont été limitées à 60 heures.

      2021
      Pour améliorer l'environnement de travail, toutes les usines d'assemblage final ont dû mettre en place un système de gestion de la santé et de la sécurité conforme à la norme ISO 45001. Ces usines doivent également gérer systématiquement les responsabilités environnementales, conformément aux normes ISO 14001 (environnement) et ISO 50001 (gestion de l'énergie).

      Calendrier 2024-2033

      Mesures à prendre 2024-2026

      Réduire les risques environnementaux

      Gestion de l'environnement dans les usines de panneaux d'affichage. Un système de gestion de l'environnement certifié selon la norme ISO 14001 est requis.

      Gestion de l'énergie dans les usines de panneaux d'affichage. Un système de gestion de l'énergie certifié ISO 50001 est requis.

      Améliorer les conditions de travail

      Prochaines étapes 2027-2032

      Réduire les risques environnementaux

      Gestion de l'environnement dans les usines de semi-conducteurs. Un système de gestion de l'environnement certifié selon la norme ISO 14001 est requis.

      Gestion de l'énergie dans les usines de semi-conducteurs. Un système de gestion de l'énergie certifié ISO 50001 est requis.

      Garantir la réutilisation des minerais à risque. Les fonderies et affineurs de minerais de conflit et de cobalt doivent utiliser des déchets recyclés dans leur production.

      Garantir une utilisation plus responsable de l'eau. Nous introduisons le premier critère sur la gestion de l'eau dans les usines de panneaux. 

      Améliorer les conditions de travail

      Notre objectif pour 2033

      Chaîne d'approvisionnement

      La vision