Climat, substances, circularité et chaîne d'approvisionnement
Feuille de route
pour une informatique durable
30 années d'efforts constants ont forgé de solides résultats
Nos objectifs pour l'avenir sont ambitieux et nous disposons de plans détaillés pour les atteindre
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pour une informatique durable
Climat
Le problème
Les produits informatiques contribuent à la crise climatique par des émissions tout au long de leur cycle de vie
Le changement climatique devient de plus en plus grave, comme en témoignent les phénomènes météorologiques extrêmes, la hausse du niveau de la mer et les dégâts causés à la nature et aux personnes. Des mesures immédiates sont essentielles pour réduire les émissions de gaz à effet de serre provenant de toutes les grandes sources, y compris les produits informatiques.
La bonne nouvelle est que des méthodes efficaces existent déjà. Une part importante de l'impact climatique d'un produit informatique se produit lors de sa fabrication, si bien que prolonger la durée de vie de votre produit peut avoir un impact considérable.
Notre approche
Réduction des émissions de scope 2 et scope 3 : chaîne d'approvisionnement et cycle de vie des produits
Pour réduire les émissions directes (scope 2) et indirectes (scope 3), nous faisons en sorte que les produits soient conçus pour durer et incitons les utilisateurs à KEEP les produits plus longtemps. Nous encourageons également l'efficacité énergétique dans les produits et les usines, et veillons à ce que les marques informatiques contribuent à accroître la demande en énergie renouvelable.
Progrès réalisés jusqu'à présent
1992
Le mode de veille automatique des écrans a contribué à réduire la consommation d'énergie et à prolonger la durée de vie des produits.1995
Les substances appauvrissant la couche d'ozone ont été interdites dans la fabrication des produits certifiés selon TCO Certified.1999
Les exigences en matière d'efficacité énergétique sur les écrans et les ordinateurs ont réduit la consommation d'énergie pendant l'utilisation.2009
Nous avons renforcé nos critères d'efficacité énergétique et les avons alignés sur Energy Star et l'International Efficiency Protocol.2021
Pour réduire la consommation d'énergie lors de la fabrication, les usines d'assemblage final devaient disposer d'un système de management de l'énergie certifié ISO 50001.
Calendrier 2024-2033
Les étapes que nous franchissons de 2024 à 2026
Réductions des émissions de scope 3 au-delà des normes industrielles. Les marques informatiques sont incitées à mettre en œuvre des activités de réduction des émissions qui vont au-delà des normes de l'industrie. Les bonnes pratiques vérifiées sont partagées avec d'autres marques pour accélérer le rythme du changement.
Stimuler la demande d'énergie renouvelable. Pour accroître la quantité d'énergie renouvelable produite, les marques informatiques doivent acheter de l'électricité renouvelable équivalant à 15 % de leur consommation dans les usines d'assemblage final. Les achats doivent être effectués par le biais de systèmes homologués.
Réduire davantage la consommation d'énergie dans la chaîne d'approvisionnement. Nous allons au-delà de l'assemblage final et exigeons que les usines de dalles d'écran mettent en œuvre un système de management de l'énergie certifié ISO 50001.
Prolonger la durée de vie des produits à 5 ans et plus. Pour réduire significativement les émissions annuelles, les produits doivent être conçus pour une plus longue durée de vie et bénéficier d'une garantie ainsi que de mises à jour gratuites de sécurité et de fonctionnalités pendant au moins cinq ans.
Améliorer l'efficacité énergétique des produits. Les produits doivent respecter les dernières normes d'efficacité énergétique d'Energy Star ou équivalent.
Prochaines étapes 2027-2032
Exigences plus strictes pour les émissions de scope 3. Les marques informatiques doivent désormais veiller à des réductions d'au moins 30 %, dont un maximum de 20 % peut être atteint par le biais de la compensation.
Demande accrue d'énergie renouvelable. Pour promouvoir davantage les énergies renouvelables, les marques informatiques doivent acheter une plus grande quantité d'électricité renouvelable. Le pourcentage sera basé sur leur consommation dans les usines d'assemblage final et les usines de dalles d'écran.
La prochaine étape pour les fournisseurs économes en énergie. Nous étendons l'exigence de management de l'énergie dans les usines (ISO 50001) aux usines de cartes mères (PCB).
Prolonger la durée de vie des produits à 6 ans et plus. Pour KEEP réduire les émissions annuelles, nous franchissons une nouvelle étape en matière de longévité des produits et exigeons qu'ils bénéficient d'une garantie produit ainsi que de mises à jour de sécurité et de fonctionnalités pendant au moins six ans.
Normes plus strictes pour les produits économes en énergie. Les produits doivent répondre à des exigences encore plus strictes en matière d'efficacité énergétique, en cohérence avec les dernières mises à jour d'Energy Star.
Moins d'énergie gaspillée. Les unités d'alimentation électrique doivent présenter une efficacité énergétique d'au moins 90 %.
Notre objectif pour 2033
Des méthodes de bonnes pratiques pour réduire les émissions de scope 3 ont été mises en œuvre par toutes les marques informatiques proposant des produits certifiés selon TCO Certified. La liste publique des activités de réduction est désormais longue et, comme des descriptions détaillées sur la manière de les mettre en œuvre sont également disponibles, le rythme du changement s'accélère, tant dans l'industrie informatique que dans d'autres secteurs. Les données vérifiées sur les émissions ont conduit à une plus grande efficacité énergétique dans les zones critiques de la chaîne d'approvisionnement et nous avons encouragé une augmentation constante de la demande en électricité renouvelable, grâce à des achats homologués.
La vision
Un avenir où tous les produits certifiés selon TCO Certified sont neutres en carbone.
Substances
Le problème
350 000 substances sur le marché — seul 1 % a fait l'objet d'une évaluation des risques
Les substances dangereuses utilisées dans la fabrication des produits informatiques présentent des risques importants pour la santé humaine et l'environnement. Tout au long de leur cycle de vie, les produits peuvent libérer des dioxines, des halogènes et d'autres substances toxiques qui peuvent persister dans l'environnement naturel et le corps humain. Seul environ 1 % des 350 000 produits chimiques disponibles aujourd'hui ont fait l'objet d'une évaluation des risques.
L'approche courante consistant à interdire les substances uniquement après qu'elles ont été identifiées comme dangereuses n'est pas adéquate, car les mesures réglementaires sont en retard et ne suivent pas le rythme de l'arrivée des produits chimiques sur le marché.
Notre approche
Considérer toute substance comme un risque jusqu'à preuve du contraire
Avec TCO Certified, les informations sur les substances sont recueillies et évaluées par un toxicologue indépendant. À moins qu'elle ne s'avère être une alternative plus sûre, elle ne peut pas être utilisée dans les produits certifiés et les processus de fabrication. Les substances approuvées sont ajoutées à la TCO Certified Accepted Substance List. Cette liste est publique et ouverte à tous, et peut être utilisée pour encourager l'utilisation de substances plus sûres dans tous les secteurs.
Progrès réalisés jusqu'à présent
1995
L'interdiction du cadmium, du mercure, des agents ignifuges halogénés et des produits chimiques appauvrissant la couche d'ozone a rendu les produits certifiés plus sûrs.1999
Le plomb et le chrome ont été interdits d'utilisation dans les produits.2003
Pour se préparer aux critères futurs, les marques informatiques ont dû déclarer l'utilisation d'agents ignifuges non halogénés dans la production.2009
Les agents ignifuges non halogénés à haut risque ont été interdits dans les produits. Les métaux lourds et les halogènes ont été interdits dans l'emballage des produits.2015
Pour promouvoir davantage l'utilisation de substances plus sûres, nous avons révisé notre stratégie et décidé de considérer toutes les substances comme un risque jusqu'à ce qu'elles soient testées et approuvées comme plus sûres. Toutes les substances approuvées figurent sur la TCO Certified Accepted Substance List. Les agents ignifuges ont été la première catégorie incluse sur la liste. La même année, nous avons également interdit les phtalates dans les produits.2018
La TCO Certified Accepted Substance List a été élargie pour inclure également les plastifiants. Pour préparer la prochaine étape, les marques informatiques ont dû déclarer leur utilisation de produits chimiques de processus dans les usines.2021
Pour protéger la santé des travailleurs, nous avons étendu notre stratégie de liste approuvée pour inclure également les produits de nettoyage et les solvants utilisés dans les usines d'assemblage final.
Calendrier 2024-2033
Les étapes que nous franchissons de 2024 à 2026
Préparation pour des adhésifs et des lubrifiants plus sûrs. Les marques informatiques doivent déclarer leur utilisation d'adhésifs et de lubrifiants dans les usines.
Produits de nettoyage et solvants plus sûrs dans les usines de panneaux d'affichage. Nos critères pour des produits de nettoyage et des solvants plus sûrs sont élargis pour inclure les usines de panneaux d'affichage.
Seuls des stabilisants plus sûrs peuvent être utilisés. Les stabilisants constituent une nouvelle catégorie sur la TCO Certified Accepted Substance List. Avant que les produits chimiques stabilisants ne puissent être utilisés dans les produits, ils doivent être testés et approuvés comme plus sûrs par un toxicologue indépendant.
Les câbles sont inclus dans notre stratégie de liste approuvée. Les câbles externes fournis avec le produit seront plus sûrs car ils ne peuvent désormais contenir que des agents ignifuges, des plastifiants et des stabilisants répertoriés sur la TCO Certified Accepted Substance List.
Prochaines étapes 2027-2032
Cibler les zones à haut risque pour réduire le risque chimique. Les marques informatiques doivent mettre en œuvre un système de gestion pour identifier et traiter les zones supplémentaires à haut risque de substances dangereuses dans les chaînes d'approvisionnement.
Seuls des adhésifs plus sûrs peuvent être utilisés. Les adhésifs constituent une nouvelle catégorie sur la TCO Certified Accepted Substance List. Avant que les adhésifs ne puissent être utilisés dans les usines d'assemblage final, ils doivent être testés et approuvés comme plus sûrs par un toxicologue indépendant.
Produits de nettoyage et solvants plus sûrs dans les usines de cartes mères PCB. Nos critères pour des produits de nettoyage et des solvants plus sûrs sont élargis pour inclure également les usines de cartes mères PCB.
Réduire encore davantage les risques dans la fabrication. Nous relevons les exigences de sécurité pour les produits de nettoyage et les solvants afin qu'ils soient inclus sur la TCO Certified Accepted Substance List.
Seuls des antioxydants et des pigments plus sûrs peuvent être utilisés. Il s'agit de nouvelles catégories sur la TCO Certified Accepted Substance List. Avant que les antioxydants et les pigments ne puissent être utilisés dans les produits, ils doivent être testés et approuvés comme plus sûrs par un toxicologue indépendant.
Les câbles doivent être sans halogène. Les câbles d'alimentation et périphériques fournis avec le produit certifié doivent être exempts de tous types d'halogènes.
Réduire encore davantage les risques liés aux produits. Nous relevons les exigences de sécurité pour les agents ignifuges afin qu'ils soient inclus sur la TCO Certified Accepted Substance List.
Notre objectif pour 2033
Notre stratégie de l'Accepted List a permis d'identifier des alternatives plus sûres dans toutes les catégories de substances à haut risque utilisées dans les produits, les emballages et la fabrication. Les critères minimaux d'évaluation des risques ont été relevés et les exigences couvrent un plus grand nombre de sous-niveaux de la chaîne d'approvisionnement. Notre système détecte les nouveaux problèmes et y apporte des solutions.
La vision
Un avenir où seules des substances sûres sont utilisées dans les produits certifiés, leur emballage et leur fabrication.
Circularité
Le problème
La linéarité endommage les écosystèmes fragiles et épuise les ressources
Les produits informatiques sont souvent fabriqués selon un modèle linéaire, ce qui nuit aux écosystèmes fragiles et épuise les ressources naturelles. Chaque année, plus de 60 millions de tonnes de déchets électroniques sont générés dans le monde, un chiffre qui continue d'augmenter.
Pour réduire l'impact environnemental et garantir l'approvisionnement en matériaux essentiels, nous devons prolonger la durée de vie des produits et bâtir de véritables flux circulaires de produits et de matériaux récupérés et réutilisés.
Notre approche
Permettre des produits durables et des flux circulaires
TCO Certified promeut une industrie informatique circulaire en veillant à ce que les produits, les composants et les matériaux aient une durée de vie plus longue, présentent un intérêt pour les marchés secondaires et puissent être intégrés dans des flux de matériaux circulaires.
Progrès réalisés jusqu'à présent
1995
Nous avons introduit nos premiers critères circulaires, en nous concentrant sur les performances des produits, la reprise et le recyclage.1999-2003
Les produits devaient répondre à des critères de performance plus stricts et plus complets.2009
Pour réduire les déchets électroniques, les produits devaient être compatibles avec des connecteurs USB standardisés et des pièces de rechange essentielles devaient être disponibles pour améliorer la réparabilité des produits.2018
Nous avons introduit un ensemble complet de critères circulaires axés sur la longévité des produits. Des composants critiques supplémentaires et des manuels de réparation devaient être disponibles. Les batteries devaient être de haute qualité et les produits devaient réussir des tests rigoureux de chute et de température. Au moins un connecteur USB Type-C était requis pour assurer la compatibilité future avec les nouveaux périphériques. Pour faciliter la réutilisation sur le marché de l'occasion, un logiciel de suppression sécurisée des données devait être fourni gratuitement.2021
Le critère relatif aux connecteurs USB-C standardisés a été renforcé et de nouvelles batteries devaient pouvoir être achetées par n'importe qui. Nous avons également commencé à recueillir des informations pour identifier les maillons faibles des boucles circulaires.
Calendrier 2024-2033
Les étapes que nous franchissons de 2024 à 2026
5 ans et plus de prise en charge de la durée de vie du produit. La marque informatique doit prendre en charge les produits pendant au moins cinq ans en fournissant des garanties sur les produits et des mises à jour gratuites de sécurité et de fonctionnalité.
Le remplacement des batteries est facilité. Les batteries doivent pouvoir être remplacées par l'utilisateur final à l'aide d'outils couramment disponibles, ou d'outils fournis gratuitement avec le produit, ainsi que d'instructions gratuites.
Indice de réparabilité pour les appareils mobiles. Un indice de réparabilité indique la facilité d'entretien et de réparation des appareils mobiles, couvrant le démontage, les pièces de rechange, les instructions de réparation et les mises à jour logicielles.
Les produits doivent porter un identifiant unique. Il s'agit de la première étape vers l'introduction d'un passeport numérique des produits en 2027.
Matériaux d'emballage recyclés. Les emballages contenant plus de 20 % de plastique en poids doivent inclure au moins 50 % de contenu recyclé post-consommation. Toutes les pièces pesant plus de 25 grammes doivent pouvoir être séparées par type de matériau unique sans utiliser d'outils.
Gestion responsable des déchets électroniques. Les critères favorisent les premières étapes vers un cadre structuré qui élargit la portée des programmes de reprise à l'échelle mondiale et assure une approche plus durable de la réutilisation et du recyclage.
Prochaines étapes 2027-2032
6 ans et plus de prise en charge de la durée de vie du produit. La durée de vie obligatoire prise en charge du produit est prolongée à six ans, et l'utilisateur doit être informé de la période de prise en charge.
Le remplacement des composants critiques est facilité. Les composants critiques doivent pouvoir être remplacés par les utilisateurs ou remplacés gratuitement pendant six ans.
Exigences plus strictes en matière de réparabilité. Les produits doivent être plus facilement réparables et obtenir un score minimal à l'indice de réparabilité.
Travail stratégique pour prolonger la durée de vie des produits. Les marques informatiques doivent disposer d'une stratégie sur la manière dont elles travaillent pour améliorer la longévité des produits.
La prochaine étape pour des connecteurs standardisés. Les câbles USB-C fournis avec le produit doivent pouvoir transférer des images, en plus de servir de câble de charge.
Relier l'identifiant unique à des informations essentielles. Il doit faire office de passeport numérique de produit et contenir des informations sur les garanties, les pièces de rechange, les manuels de réparation et les matériaux critiques.
La prochaine étape pour les emballages recyclés. Les matériaux d'emballage ne doivent pas contenir plus de 10 % de plastique.
Davantage de matériaux recyclés dans les produits. Une quantité minimale de matériaux recyclés post-consommation est exigée dans le boîtier du produit.
Améliorer la gestion des déchets électroniques. Les marques informatiques seront tenues de reprendre une plus grande part de produits certifiés.
Notre objectif pour 2033
Les produits informatiques sont régulièrement utilisés plus longtemps et les produits certifiés bénéficient d'une durée de vie utile prise en charge d'au moins 10 ans. Les critères de réparabilité ont rendu les produits plus faciles à entretenir, à réparer et à réutiliser. Pour renforcer les flux circulaires de produits et de matériaux, nous avons fait de la reprise des produits la norme et un programme de rachat a valorisé les produits certifiés d'occasion. Les passeports numériques de produits favorisent la transition vers une plus grande circularité et maintiennent la valeur des produits au fil du temps.
La vision
Un avenir où les produits certifiés, leurs composants et leurs matériaux circulent indéfiniment, ne génèrent aucun déchet et n'entraînent qu'une extraction minime de matières.
Chaîne d'approvisionnement
Le problème
Responsabilité de la chaîne d'approvisionnement – protéger les travailleurs et l'environnement
La chaîne d'approvisionnement informatique fait face à des défis importants en matière de durabilité. Les travailleurs subissent des heures supplémentaires excessives, des risques pour la santé et la sécurité ainsi que du travail forcé, et l'environnement est touché, à l'échelle locale comme mondiale.
Stimuler les améliorations peut s'avérer complexe, car la chaîne d'approvisionnement est complexe, avec des milliers de sous-fournisseurs répartis sur plusieurs continents. Une approche systématique est nécessaire pour induire des changements sociaux et environnementaux durables au niveau des usines et plus haut dans la chaîne d'approvisionnement.
Notre approche
Travail structuré, suivi et responsabilité pour des changements à long terme
Nous travaillons de manière systématique pour traiter les problèmes dans les usines et les zones à haut risque spécifiques afin de réduire les risques environnementaux et de veiller à des conditions plus sûres pour les travailleurs dans les chaînes d'approvisionnement des produits informatiques.
Progrès réalisés jusqu'à présent
1999
Nous avons introduit nos premiers critères sociaux pour la chaîne d'approvisionnement et exigé que toutes les usines d'assemblage final mettent en place un système de management environnemental.2012
Les marques informatiques devaient appliquer un code de conduite strict et autoriser des auditeurs indépendants à accéder aux usines d'assemblage final.2015
Nos critères de chaîne d'approvisionnement ont été renforcés, exigeant que la fabrication respecte les lois locales sur le travail, la santé et la sécurité, les conventions fondamentales de l'OIT et les conventions des Nations unies relatives aux droits de l'enfant. Des audits indépendants et des plans d'action corrective ont contribué à créer des changements à long terme dans certaines usines d'assemblage final. Pour améliorer la transparence, les principaux sous-fournisseurs devaient être déclarés. Il a également été demandé aux propriétaires de marque de nommer un représentant de la haute direction pour superviser et veiller au respect des critères de la chaîne d'approvisionnement. Les premiers critères d'approvisionnement responsable en minerais de conflict ont été introduits, couvrant les 3TG en République démocratique du Congo.2018
Accepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List un système d'audit fondé sur les risques etAccepted Factory List la transparence dans la communication des résultats d'audit afin de renforcer la collaboration en vue de la résolution des cas de non-conformité. Nous avons également élargi le champ d'application concernant les minerais provenant de zones de conflit afin d'y inclure toutes les régions du monde, ainsi que le cobalt. Afin d'améliorer la sécurité et le bien-être des travailleurs et de favoriser une augmentation des salaires, la durée hebdomadaire du travail a été limitée à 60 heures2021
Pour améliorer l'environnement de travail, toutes les usines d'assemblage final ont dû mettre en place un système de management de la santé et de la sécurité aligné sur la norme ISO 45001. Ces usines doivent également gérer leurs responsabilités environnementales de manière systématique, conformément aux normes ISO 14001 (environnement) et ISO 50001 (gestion de l'énergie).
Calendrier 2024-2033
Les étapes que nous franchissons de 2024 à 2026
Management environnemental dans les usines de panneaux d'affichage. Un système de management environnemental certifié ISO 14001 est requis.
Gestion de l'énergie dans les usines de panneaux d'affichage. Un système de management de l'énergie certifié ISO 50001 est requis.
Étendre le travail proactif aux usines de panneaux d'affichage. Notre système complet de surveillance active et de suivi des conditions de travail est mis en œuvre dans les usines de panneaux d'affichage.
Protéger les travailleurs dans les usines de panneaux d'affichage. Nous élargissons nos critères au niveau supérieur de la chaîne d'approvisionnement et exigeons que les usines de panneaux d'affichage mettent en place un système de management de la santé et de la sécurité certifié ISO 45001.
Minéraux d'origine responsable. Nous mobilisons l'industrie pour un approvisionnement responsable en 3TG et en cobalt en créant un système structuré qui encourage l'utilisation de fonderies et de raffineries de minerais conformes au programme RMAP.
Prochaines étapes 2027-2032
Management environnemental dans les usines de cartes mères PCB. Un système de management environnemental certifié ISO 14001 est requis.
Gestion de l'énergie dans les usines de cartes mères PCB. Un système de management de l'énergie certifié ISO 50001 est requis.
Veiller à ce que les minéraux à risque soient réutilisés. Les fonderies et les affineurs de minéraux de conflit et de cobalt doivent utiliser des déchets recyclés dans leur production.
Veiller à une utilisation plus responsable de l'eau. Nous introduisons le premier critère sur la gestion de l'eau.
Étendre le travail proactif aux usines de panneaux d'affichage. Notre système complet de surveillance active et de suivi des conditions de travail est mis en œuvre dans les usines de cartes mères PCB.
Protéger les travailleurs dans les usines de cartes mères PCB. Les usines de cartes mères PCB doivent mettre en place un système de management de la santé et de la sécurité certifié selon la norme ISO 45001.
Des exigences plus strictes en matière de minéraux d'origine responsable. Un plus grand nombre de fonderies et d'affineurs de minéraux de conflit doivent être certifiés RMAP.
Notre objectif pour 2033
Notre surveillance continue et notre suivi des critères de la chaîne d'approvisionnement ont été étendus plus loin dans la chaîne d'approvisionnement. Les travailleurs perçoivent désormais un salaire suffisant pour vivre. Les critères de gestion de l'eau favorisent la conservation de l'eau à proximité des sites de fabrication. Les critères d'approvisionnement responsable en minéraux ont été élargis pour inclure d'autres minéraux à risque, tels que le mica et le lithium.
La vision
Un avenir où la production de produits certifiés, de leurs composants et de leurs matériaux est réalisée en tenant compte du bien-être de tous et sans nuire à l'environnement.