Klimat, substancje, obieg zamknięty i łańcuch dostaw

Mapa drogowa
ㅤ dla zrównoważonego IT

Szybka ścieżka do szczegółów

30 lat konsekwentnych wysiłków zaowocowało silną historią sukcesów

KLIMAT

Efektywność energetyczna i dłuższa żywotność zmniejszyły wpływ produktów IT na klimat

Poznaj nasz plan działania na rzecz klimatu

Substancje

Nasz przełomowy system bezpieczniejszych substancji pomaga markom IT unikać zagrożeń.

Poznaj nasz plan działania dotyczący substancji

Okrągłość

Wzmocniliśmy obieg zamknięty, aby wydłużyć żywotność produktów i materiałów.

Poznaj nasz plan działania na rzecz obiegu zamkniętego

Łańcuch dostaw

30 lat systematycznej pracy zaowocowało powstaniem bardziej odpowiedzialnych fabryk

Poznaj nasz plan działania na rzecz zrównoważonego rozwoju łańcucha dostaw

Nasze cele na przyszłość są ambitne i mamy szczegółowe plany ich osiągnięcia

Poznaj nasz plan działania
dla zrównoważonego IT 

    • Klimat
    • Substancje
    • Okrągłość
    • Łańcuch dostaw
    • Klimat

      Kwestia

      Produkty IT przyczyniają się do kryzysu klimatycznego poprzez emisje w całym cyklu ich życia

      Zmiany klimatyczne stają się coraz bardziej dotkliwe, co widać po ekstremalnych zjawiskach pogodowych, podnoszącym się poziomie mórz oraz szkodach wyrządzanych zarówno przyrodzie, jak i ludziom. Natychmiastowe działania mają kluczowe znaczenie dla ograniczenia emisji gazów cieplarnianych ze wszystkich głównych źródeł, w tym produktów IT.

      Dobra wiadomość jest taka, że skuteczne metody są już dostępne. Znaczna część wpływu produktu IT na klimat ma miejsce podczas produkcji, więc wydłużenie żywotności produktu może mieć znaczący wpływ. 

      Nasze podejście

      Redukcja emisji scope 2 i 3: łańcuch dostaw i cykl życia produktu

      Aby ograniczyć bezpośrednie (scope 2) i pośrednie (scope 3) emisje, dbamy o to, by produkty były projektowane z myślą o długiej żywotności i zachęcamy użytkowników do dłuższego korzystania z produktów. Promujemy również efektywność energetyczną w produktach i fabrykach oraz zapewniamy, że marki IT pomagają zwiększyć zapotrzebowanie na energię odnawialną. 

      Dotychczasowe postępy

      1992
      Automatyczny tryb czuwania dla wyświetlaczy pomógł zmniejszyć zużycie energii i wydłużyć żywotność produktów.

      1995
      Chemikalia zubożające warstwę ozonową zostały zakazane w produkcji certyfikowanych produktów. 

      1999
      Wymagania dotyczące efektywności energetycznej wyświetlaczy i komputerów PC obniżyły zużycie energii podczas użytkowania.

      2009
      Zaostrzyliśmy nasze kryteria dotyczące efektywności energetycznej i dostosowaliśmy je do Energy Star i International Efficiency Protocol.

      2021
      Aby zmniejszyć zużycie energii w produkcji, fabryki montażu końcowego musiały posiadać system zarządzania energią certyfikowany zgodnie z normą ISO 50001.

      Oś czasu 2024-2033

      Kroki, które podejmiemy w latach 2024-2026

      Zmniejszenie emisji z produkcji

      Zmniejszenie emisji związanych z użytkowaniem


      Nadchodzące kroki 2027-2032

      Zmniejszenie emisji z produkcji

      Zmniejszenie emisji związanych z użytkowaniem


      Nasz cel na 2033 r.

      Klimat

      Wizja

    • Substancje

      Kwestia

      350 000 substancji na rynku - tylko 1% zostało poddanych ocenie ryzyka

      Niebezpieczne substancje stosowane w produkcji produktów IT stanowią istotne zagrożenie dla zdrowia ludzkiego i środowiska. Przez cały cykl życia produkty mogą uwalniać dioksyny, halogeny i inne substancje toksyczne, które mogą utrzymywać się w środowisku naturalnym i organizmie człowieka. Tylko około 1% z 350 000 dostępnych obecnie substancji chemicznych zostało poddanych ocenie ryzyka.

      Powszechne podejście polegające na zakazywaniu substancji dopiero po zidentyfikowaniu ich jako niebezpiecznych nie jest odpowiednie, ponieważ środki regulacyjne pozostają w tyle i nie nadążają za liczbą chemikaliów wprowadzanych na rynek. 

      Nasze podejście

      Uznawanie wszystkich substancji za ryzykowne, dopóki nie udowodni się, że jest inaczej

      Dzięki certyfikatowi TCO Certified informacje o substancji są gromadzone i oceniane przez niezależnego toksykologa. O ile nie zostanie uznana za bezpieczniejszą alternatywę, nie może być stosowana w certyfikowanych produktach i procesach produkcyjnych. Zatwierdzone substancje są dodawane do TCO Certified Accepted Substance List. Lista ta jest publiczna i otwarta dla każdego i może być wykorzystywana do promowania stosowania bezpieczniejszych substancji we wszystkich branżach.

      Dotychczasowe postępy

      1995

      Zakaz stosowania kadmu, rtęci, halogenowanych środków zmniejszających palność i substancji chemicznych zubożających warstwę ozonową sprawił, że certyfikowane produkty stały się bezpieczniejsze.

      1999
      Zakazano stosowania ołowiu i chromu w produktach.

      2003
      Aby przygotować się na przyszłe kryteria, marki IT musiały zgłosić stosowanie niechlorowcowanych środków zmniejszających palność w produkcji.

      2009
      Niehalogenowe środki zmniejszające palność o wysokim ryzyku zostały zakazane w produktach. Metale ciężkie i halogeny zostały zakazane na opakowaniach produktów.

      2015
      Aby dalej promować stosowanie bezpieczniejszych substancji, zmieniliśmy naszą strategię i postanowiliśmy postrzegać wszystkie substancje jako ryzykowne, dopóki nie zostaną przetestowane i zatwierdzone jako bezpieczniejsze. Wszystkie zatwierdzone substancje są wymienione na TCO Certified Accepted Substance List TCO Certified . Środki zmniejszające palność były pierwszą kategorią uwzględnioną na liście. W tym samym roku zakazaliśmy również stosowania ftalanów w naszych produktach.

      2018
      Accepted Substance List TCO Certified została rozszerzona o plastyfikatory. Aby przygotować się do kolejnego kroku, marki IT musiały zgłosić wykorzystanie chemikaliów procesowych w fabrykach.

      2021
      Aby chronić zdrowie pracowników, rozszerzyliśmy naszą strategię akceptowanych list o środki czyszczące i rozpuszczalniki stosowane w fabrykach montażu końcowego.

      Oś czasu 2024-2033

      Kroki, które podejmiemy w latach 2024-2026

      Poprawa bezpieczeństwa w produkcji

      Przygotowania do bezpieczniejszych klejów i smarów. Marki IT muszą zgłaszać wykorzystanie klejów i smarów w fabrykach.

      Bezpieczniejsze środki czyszczące i rozpuszczalniki w fabrykach wyświetlaczy. Nasze kryteria dotyczące bezpieczniejszych środków czyszczących i rozpuszczalników zostały rozszerzone o fabryki paneli wyświetlaczy.

      Poprawa bezpieczeństwa produktów

      Nadchodzące kroki 2027-2032

      Poprawa bezpieczeństwa w produkcji

      Poprawa bezpieczeństwa produktów

      Nasz cel na 2033 r.

      Substancje

      Wizja

    • Okrągłość

      Kwestia

      Liniowość niszczy delikatne ekosystemy i wyczerpuje zasoby.

      Produkty IT są często wytwarzane w sposób liniowy, co szkodzi delikatnym ekosystemom i wyczerpuje zasoby naturalne. Każdego roku na całym świecie generowanych jest ponad 60 milionów ton e-odpadów, a liczba ta stale rośnie.

      Aby zmniejszyć wpływ na środowisko i zabezpieczyć dostawy niezbędnych materiałów, musimy wydłużyć żywotność produktów i zbudować prawdziwie cyrkularne przepływy produktów i materiałów, które są odzyskiwane i ponownie wykorzystywane.

      Nasze podejście

      Umożliwienie długotrwałych produktów i obiegu zamkniętego

      TCO Certified promuje branżę IT o obiegu zamkniętym poprzez zapewnienie, że produkty, komponenty i materiały mają dłuższą żywotność, są atrakcyjne dla rynków wtórnych i mogą być włączone do obiegu zamkniętego.


      Dotychczasowe postępy

      1995
      Wprowadziliśmy nasze pierwsze kryteria obiegu zamkniętego, koncentrując się na wydajności produktu, jego odbiorze i recyklingu.

      1999-2003
      Produkty musiały spełniać bardziej rygorystyczne i kompleksowe kryteria wydajności.

      2009
      Aby zmniejszyć ilość odpadów elektronicznych, produkty musiały być kompatybilne ze znormalizowanymi złączami USB, a krytyczne części zamienne musiały być dostępne w celu poprawy możliwości naprawy produktu.

      2018
      Wprowadziliśmy kompleksowy pakiet okrągłych kryteriów koncentrujących się na długowieczności produktu. Dodatkowe krytyczne komponenty i instrukcje napraw musiały być dostępne. Baterie musiały być wysokiej jakości, a produkty musiały przejść rygorystyczne testy upadku i temperatury. Wymagane było co najmniej jedno złącze USB typu C, aby zapewnić przyszłą kompatybilność z nowymi urządzeniami peryferyjnymi. Aby ułatwić użytkowanie z drugiej ręki, oprogramowanie do bezpiecznego usuwania danych musiało być dostarczane bezpłatnie.

      2021
      Kryterium znormalizowanych złączy USB-C zostało dodatkowo wzmocnione, a nowe baterie musiały być dostępne dla każdego. Zaczęliśmy również gromadzić informacje, aby zidentyfikować słabe ogniwa w pętlach cyrkulacyjnych.

      Oś czasu 2024-2033

      Kroki, które podejmiemy w latach 2024-2026

      Zapewnienie długiej żywotności produktów

      Ponad 5 lat wsparcia dla produktów. Marka IT musi wspierać produkty przez co najmniej pięć lat, zapewniając gwarancje na produkty oraz bezpłatne aktualizacje zabezpieczeń i funkcjonalności.

      Wymiana baterii jest łatwiejsza. Baterie muszą być wymienialne przez użytkownika końcowego przy użyciu powszechnie dostępnych narzędzi lub narzędzi dostarczanych bezpłatnie wraz z produktem, wraz z bezpłatnymi instrukcjami.

      Indeks naprawialności dla urządzeń mobilnych. Indeks naprawialności wskazuje, jak łatwo jest konserwować i naprawiać urządzenia mobilne, obejmując demontaż, części zamienne, instrukcje naprawy i aktualizacje oprogramowania.

      Tworzenie obiegu zamkniętego produktów i materiałów

      Nadchodzące kroki 2027-2032

      Zapewnienie długiej żywotności produktów

      Ponad 6 lat okresu wsparcia produktu. Obowiązkowy okres wsparcia produktu zostaje wydłużony do sześciu lat, a użytkownik musi zostać poinformowany o okresie wsparcia.

      Tworzenie obiegu zamkniętego produktów i materiałów

      Nasz cel na 2033 r.

      Okrągłość

      Wizja

    • Łańcuch dostaw

      Kwestia

      Odpowiedzialność w łańcuchu dostaw - ochrona pracowników i środowiska

      Łańcuch dostaw IT stoi w obliczu poważnych problemów związanych ze zrównoważonym rozwojem. Pracownicy doświadczają nadmiernej liczby nadgodzin, zagrożeń dla zdrowia i bezpieczeństwa oraz pracy przymusowej, a środowisko naturalne jest narażone, lokalnie i globalnie.

      Wprowadzanie ulepszeń może być trudne, ponieważ łańcuch dostaw jest złożony, z tysiącami poddostawców rozmieszczonych na wielu kontynentach. Systematyczne podejście jest niezbędne do wprowadzenia trwałych zmian społecznych i środowiskowych na poziomie fabryki i w dalszej części łańcucha dostaw. 

      Nasze podejście

      Zorganizowana praca, działania następcze i odpowiedzialność, które napędzają długoterminowe zmiany

      Systematycznie pracujemy nad rozwiązywaniem problemów w fabrykach i określonych punktach zapalnych, aby zmniejszyć ryzyko środowiskowe i zapewnić bezpieczniejsze warunki pracownikom w łańcuchach dostaw produktów IT.

      Dotychczasowe postępy

      1999
      Wprowadziliśmy nasze pierwsze kryteria społecznego łańcucha dostaw i wymagaliśmy od wszystkich fabryk montażu końcowego wdrożenia systemu zarządzania środowiskowego.

      2012
      Marki IT musiały wdrożyć rygorystyczny kodeks postępowania i zezwolić niezależnym audytorom na wstęp do fabryk montażu końcowego.

      2015
      Nasze kryteria łańcucha dostaw zostały wzmocnione, wymagając, aby produkcja była zgodna z lokalnymi przepisami prawa pracy, BHP, podstawowymi konwencjami MOP oraz konwencjami ONZ dotyczącymi praw dziecka. Niezależne audyty i plany działań naprawczych pomogły wprowadzić długoterminowe zmiany w wybranych fabrykach montażu końcowego. Aby zwiększyć przejrzystość, należało zadeklarować głównych poddostawców. Właściciele marek byli również zobowiązani do wyznaczenia przedstawiciela kierownictwa wyższego szczebla w celu monitorowania i zapewnienia zgodności z kryteriami łańcucha dostaw. Wprowadzono pierwsze kryteria odpowiedzialnego pozyskiwania minerałów konfliktu, obejmujące 3TG w Demokratycznej Republice Konga.

      2018
      TCO Certified Accepted Factory List stworzyło system audytu oparty na ryzyku i przejrzystości w udostępnianiu wyników audytu, aby zwiększyć współpracę w celu zamknięcia niezgodności. Rozszerzyliśmy również zakres minerałów konfliktu o wszystkie regiony świata i kobalt. Aby poprawić bezpieczeństwo i samopoczucie pracowników oraz promować podniesienie poziomu płac, tydzień pracy został ograniczony do 60 godzin.

      2021
      Aby poprawić środowisko pracy, wszystkie fabryki montażu końcowego musiały wdrożyć system zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy zgodny z normą ISO 45001. Fabryki te muszą również systematycznie zarządzać odpowiedzialnością środowiskową, zgodnie z normami ISO 14001 (środowisko) i ISO 50001 (zarządzanie energią).

      Oś czasu 2024-2033

      Kroki, które podejmiemy w latach 2024-2026

      Ograniczenie zagrożeń dla środowiska

      Zarządzanie środowiskowe w fabrykach wyświetlaczy. Wymagany jest system zarządzania środowiskowego certyfikowany zgodnie z normą ISO 14001.

      Zarządzanie energią w fabrykach wyświetlaczy. Wymagany jest system zarządzania energią certyfikowany zgodnie z normą ISO 50001.

      Poprawa warunków pracy

      Nadchodzące kroki 2027-2032

      Ograniczenie zagrożeń dla środowiska

      Zarządzanie środowiskowe w fabrykach półprzewodników. Wymagany jest system zarządzania środowiskowego certyfikowany zgodnie z normą ISO 14001.

      Zarządzanie energią w fabrykach półprzewodników. Wymagany jest system zarządzania energią certyfikowany zgodnie z normą ISO 50001.

      Zapewnienie ponownego wykorzystania minerałów ryzyka. Huty i rafinerie minerałów konfliktowych i kobaltu muszą wykorzystywać w swojej produkcji złom pochodzący z recyklingu.

      Zapewnienie bardziej odpowiedzialnego zużycia wody. Wprowadzamy pierwsze kryterium dotyczące zarządzania wodą w fabrykach paneli. 

      Poprawa warunków pracy

      Nasz cel na 2033 r.

      Łańcuch dostaw

      Wizja