气候、物质、循环性和供应链
路线图
ㅤ可持续信息技术
30 年的不懈努力造就了良好的成功记录




我们为未来制定了宏伟的目标,并为实现这些目标制定了详细的计划
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可持续信息技术
- 气候
- 物质
- 循环性
- 供应链
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气候
问题
IT 产品在其整个生命周期中的排放加剧了气候危机
气候变化正变得越来越严重,极端天气事件、海平面上升以及对自然和人类造成的破坏都证明了这一点。必须立即采取行动,减少包括信息技术产品在内的所有主要来源的温室气体排放。
好消息是,有效的方法已经出现。IT 产品对气候的影响很大一部分发生在制造过程中,因此延长产品的使用寿命可以产生重大影响。
我们的方法
减少scope 2 和 3 的排放:供应链和产品生命周期
为了减少直接 (scope 2) 和间接 (scope 3) 排放,我们确保产品的设计寿命长,并鼓励用户延长产品的使用寿命。我们还在产品和工厂中推广能源效率,并确保 IT 品牌帮助增加对可再生能源的需求。
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迄今取得的进展
1992
显示器的自动待机模式有助于降低能耗,延长产品的使用寿命。1995
在生产认证产品时禁止使用消耗臭氧层的化学品。1999
对显示器和个人电脑的能效要求降低了使用过程中的能耗。2009
我们的能效标准更加严格,并与能源之星和国际能效协议保持一致。2021
为减少生产过程中的能源消耗,总装厂必须建立能源管理系统,并通过 ISO 50001 认证。ㅤ
2024-2033 年时间表
我们采取的步骤 2024-2026 年
减少生产过程中的排放
Scope 3 超越行业标准的减排。 激励 IT 品牌实施超越行业标准的减排活动。与其他品牌分享经过验证的最佳做法,以加快变革步伐。
增加对可再生能源的需求。为了增加可再生能源的生产量,IT 品牌必须购买相当于其总装厂消耗量 15%的可再生能源电力。采购必须使用经认可的系统。
进一步减少供应链中的能源使用。 我们不局限于最终组装,还要求显示面板工厂实施通过 ISO 50001 认证的能源管理系统。
减少使用过程中的排放
将产品寿命延长至 5 年以上。要大幅减少每年的排放量,必须延长产品的使用寿命,并提供至少五年的保修和免费安全与功能更新支持。
提高产品的能源效率。产品必须符合能源之星或同等的最新能效标准。
未来步骤 2027-2032
减少生产过程中的排放
scope 3 排放的更严格要求。IT 品牌现在必须确保减排至少 30%,其中最多 20%可以通过补偿实现。
对可再生能源的需求增加。为进一步推广可再生能源,IT 品牌必须购买更多的可再生能源电力。这一比例将根据其总装工厂和显示面板工厂的用电量而定。
高能效供应商的下一步。我们将工厂能源管理要求(ISO 50001)扩展到半导体工厂。
减少使用过程中的排放
将产品寿命延长至 6 年以上。 为了继续减少每年的排放量,我们在产品寿命方面又迈出了新的一步,要求产品至少有六年的产品保修期以及安全和功能更新支持。
更严格的节能产品标准。根据能源之星的最新更新,产品必须满足更严格的能效要求。
减少能源浪费。 电源装置必须至少节能 90%。
我们 2033 年的目标
气候
所有拥有认证产品的 IT 品牌都已实施了减少scope 3 排放的最佳实践方法。目前,公开的减排活动清单已经很长,而且还提供了如何实施这些活动的详细说明,IT 行业和其他行业的变革步伐也在加快。经过验证的排放数据提高了供应链热点地区的能源效率,我们还通过认证采购影响了可再生能源需求的稳步增长。
愿景
未来,所有认证产品都将实现气候中立。
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物质
问题
市场上有 350,000 种物质--只有 1%经过风险评估
IT 产品生产过程中使用的有害物质对人类健康和环境构成重大风险。在整个生命周期中,产品可能会释放出二恶英、卤素和其他有毒物质,这些物质会在自然环境和人体中持续存在。目前,在 35 万种化学品中,只有约 1%经过了风险评估。
通常的做法是在确定物质具有危险性后才予以禁用,但这种做法是不够的,因为监管措施滞后,跟不上进入市场的化学品数量。
我们的方法
在未证实之前,将所有物质都视为风险物质
通过TCO Certified,有关物质的信息将由独立的毒理学家进行收集和评估。除非发现该物质是更安全的替代品,否则不能用于认证产品和生产工艺中。获得批准的物质会被添加到TCO Certified Accepted Substance List中。该清单是公开的,对任何人开放,可用于推动所有行业使用更安全的物质。
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迄今取得的进展
1995
镉、汞、卤化阻燃剂和臭氧消耗化学物质的禁令使认证产品更加安全。
1999
禁止在产品中使用铅和铬。2003
为了准备未来的标准,IT 品牌必须报告在生产中使用无卤阻燃剂的情况。2009
禁止在产品中使用高风险的非卤化阻燃剂。禁止在产品包装中使用重金属和卤素。2015
为了进一步推广使用更安全的物质,我们修订了战略,决定在测试并批准更安全的物质之前,将所有物质都视为风险物质。所有获得批准的物质都列在TCO Certified 可Accepted Substance List上。阻燃剂是第一类列入清单的物质。同年,我们还禁止在产品中使用邻苯二甲酸盐。2018
TCO Certified Accepted Substance List 扩大到增塑剂。为准备下一步工作,IT 品牌必须报告其工厂使用加工化学品的情况。2021
为了保护工人健康,我们扩大了accepted list 战略,将总装厂使用的清洁剂和溶剂也包括在内。ㅤ
2024-2033 年时间表
我们采取的步骤 2024-2026 年
加强安全生产
为使用更安全的粘合剂和润滑剂做准备。IT 品牌必须报告工厂使用粘合剂和润滑剂的情况。
在显示面板工厂使用更安全的清洁剂和溶剂。我们对更安全的清洁剂和溶剂的标准已扩大到包括显示面板工厂。
提高产品的安全性
只能使用更安全的稳定剂。 稳定剂是TCO Certified Accepted Substance List 上的一个新类别。在产品中使用稳定剂化学品之前,必须由独立的毒理学家对其进行测试并批准其安全性。
电缆包括在我们的accepted list 战略中。 随产品提供的外部电缆将更加安全,因为它们现在只能含有TCO Certified Accepted Substance List 上列出的阻燃剂、增塑剂和稳定剂。
未来步骤 2027-2032
加强安全生产
解决热点问题,降低化学品风险。IT 品牌必须实施管理系统,以识别和解决供应链中更多的有害物质热点。
只能使用更安全的粘合剂。粘合剂是TCO Certified Accepted Substance List 上的一个新类别。在总装工厂使用粘合剂之前,必须由独立的毒理学家对其进行测试并批准其安全性。
半导体工厂中更安全的清洁剂和溶剂。我们对更安全的清洁剂和溶剂的标准已扩大到半导体工厂。
进一步降低生产风险。我们提高了对清洁剂和溶剂的安全要求,并将其纳入TCO Certified Accepted Substance List 。
提高产品的安全性
只能使用更安全的抗氧化剂和颜料。这些都是TCO Certified Accepted Substance List 上的新类别。在产品中使用抗氧化剂和颜料之前,必须由独立的毒理学家对其进行测试,并认可其安全性。
电缆必须不含卤素。 随认证产品提供的电源和外围电缆必须不含任何卤素。
进一步降低产品风险。我们提高了对阻燃剂的安全要求,将其纳入TCO Certified Accepted Substance List 。
我们 2033 年的目标
物质
我们的accepted list 战略已在产品、包装和制造中使用的所有高风险物质类别中确定了更安全的替代品。最低风险评估基准已经提高,要求涵盖了供应链中更多的次级供应层。我们的系统可以检测并解决新出现的热点问题。
愿景
未来,只有安全的物质才能用于认证产品、产品包装和生产。
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循环性
问题
线性破坏脆弱的生态系统,耗尽资源
IT 产品通常是以线性方式生产的,这会损害脆弱的生态系统并消耗自然资源。全球每年产生的电子垃圾超过 6000 万吨,而且这一数字还在持续增长。
为了减少对环境的影响,确保基本材料的供应,我们必须延长产品的使用寿命,建立真正的产品和材料回收与再利用的循环流。
我们的方法
实现长效产品和循环流动
TCO Certified 通过确保产品、组件和材料具有更长的使用寿命、对二级市场具有吸引力并能融入循环材料流,促进循环型 IT 产业的发展。
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迄今取得的进展
1995
我们推出了首个循环标准,重点关注产品性能、回收和循环利用。1999-2003
要求产品符合更严格、更全面的性能标准。2009
为了减少电子垃圾,产品必须与标准化的 USB 连接器兼容,并且需要提供关键备件,以提高产品的可维修性。2018
我们推出了一套全面的循环标准,重点关注产品的使用寿命。必须提供额外的关键部件和维修手册。电池必须是高质量的,产品必须通过严格的跌落和温度测试。至少需要一个 USB Type-C 接口,以确保未来与新外设的兼容性。为方便二手使用,必须免费提供安全数据删除软件。2021
标准化 USB-C 连接器的标准得到了进一步加强,新电池必须人人都能买到。我们还开始收集信息,以确定循环圈中的薄弱环节。ㅤ
2024-2033 年时间表
我们采取的步骤 2024-2026 年
确保产品使用寿命长
5 年以上的受支持产品寿命。IT 品牌必须通过提供产品保修和免费安全与功能更新,为产品提供至少 5 年的支持。
电池更换更容易。 电池必须可以由最终用户使用普通工具或随产品免费提供的工具进行更换,并附有免费说明。
移动设备的可维修性指数。可维修性指数表明维护和修理移动设备的难易程度,包括拆卸、备件、修理说明和软件更新。
创造产品和材料的循环流动
产品必须标有唯一的标识符。 这是 2027 年推出数字产品护照的第一步。
回收包装材料。按重量计算,塑料含量超过 20% 的包装必须含有至少 50% 的消费后回收成分。所有重量超过 25 克的部件必须能在不使用工具的情况下分离成单一材料类型。
负责任的电子废物管理。 这些标准是建立结构化框架的第一步,可在全球范围内扩大回收计划的覆盖范围,并确保以更可持续的方式进行再利用和再循环。
未来步骤 2027-2032
确保产品使用寿命长
6 年以上的支持产品寿命。 强制支持的产品寿命延长至 6 年,用户必须了解支持期限。
更换关键部件更容易。 关键部件必须可由用户更换,或在六年内免费更换。
更严格的可维修性要求。 产品必须具有更高的可维修性和最低的可维修性指数。
延长产品寿命的战略工作。 IT 品牌必须制定如何延长产品寿命的战略。
标准化连接器的下一步。 随产品提供的 USB-C 连接线除了用作充电线缆外,还必须具备传输图像的能力。
创造产品和材料的循环流动
将唯一标识符与重要信息连接起来。它必须具有数字产品护照的功能,并包含有关产品保修、备件、维修手册和重要资料的信息。
再生包装的下一步。 包装材料的塑料含量不得超过 10%。
在产品中使用更多回收材料。要求产品外壳至少使用消费后回收材料。
改善电子废物管理。IT 品牌将负责回收更多的认证产品。
推广新的业务模式。 IT 品牌必须为用户提供产品即服务的解决方案。
我们 2033 年的目标
循环性
IT 产品的常规使用时间更长,经过认证的产品支持寿命至少为 10 年。 可维护性标准使产品更易于维护、维修和再利用。为了加强产品和材料的循环流动,我们已将产品回收作为一种规范,回购计划也提高了认证产品的使用价值。数字产品护照支持向更大程度的循环过渡,并长期保持产品价值。
愿景
在未来,经过认证的产品、其部件和材料将永久流通,不会产生废物,并将材料开采量降至最低。
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供应链
问题
供应链责任--保护工人和环境
IT 供应链面临着重大的可持续发展问题。工人加班时间过长,健康和安全受到威胁,存在强迫劳动现象,当地和全球的环境都受到影响。
由于供应链错综复杂,成千上万的次级供应商遍布各大洲,因此推动改进工作具有挑战性。要在工厂一级和供应链的更上游推动持久的社会和环境变革,就必须采用系统化的方法。
我们的方法
结构化工作、后续行动和问责制推动长期变革
我们有计划地解决工厂和特定热点地区的问题,以降低环境风险,确保 IT 产品供应链中的工人享有更安全的工作条件。
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迄今取得的进展
1999
我们首次引入了社会供应链标准,并要求所有总装厂实施环境管理体系。2012
IT 品牌必须执行严格的行为准则,并允许独立审计员进入总装工厂。2015
我们加强了供应链标准,要求生产企业遵守当地劳动、健康和安全法律、国际劳工组织核心公约以及联合国儿童权利公约。独立审计和纠正行动计划帮助选定的总装工厂实现了长期变革。为了提高透明度,主要的次级供应商必须申报。品牌所有者还必须任命一名高级管理代表,负责监督和确保供应链标准得到遵守。首次引入了负责任采购冲突矿产的标准,涵盖刚果民主共和国的 3TG。2018
TCO Certified Accepted Factory List 创建了基于风险的审核系统,并提高了审核结果共享的透明度,以加强合作,消除违规行为。我们还扩大了冲突矿产的范围,将全球所有地区和钴纳入其中。为了改善工人的安全和福利,提高工资水平,我们将每周工作时间限制在 60 小时以内。2021
为了改善工作环境,所有总装厂都必须实施符合 ISO 45001 标准的健康与安全管理系统。这些工厂还必须按照 ISO 14001(环境)和 ISO 50001(能源管理)标准,系统地管理环境责任。ㅤ
2024-2033 年时间表
我们采取的步骤 2024-2026 年
降低环境风险
显示面板工厂的环境管理。 环境管理系统必须通过 ISO 14001 认证。
显示面板工厂的能源管理。能源管理系统必须通过 ISO 50001 认证。
改善工作条件
将主动工作扩展到显示面板工厂。我们在显示面板工厂实施了主动监控和跟踪工作条件的综合系统。
保护显示面板工厂的工人。我们将标准扩大到供应链的下一个层面,要求显示面板工厂实施通过 ISO 45001 认证的健康与安全管理体系。
负责任的矿物来源。 我们正在推动行业参与负责任地采购 3TG 和钴,为此建立了一个结构化系统,促进使用符合 RMAP 的矿物冶炼厂和精炼厂。
未来步骤 2027-2032
降低环境风险
半导体工厂的环境管理。 环境管理系统必须通过 ISO 14001 认证。
半导体工厂的能源管理。 能源管理系统必须通过 ISO 50001 认证。
确保风险矿物得到再利用。 冲突矿物和钴的冶炼厂和精炼厂必须在生产中使用回收的废料。
确保更负责任的用水。我们首次提出了板材工厂用水管理标准。
改善工作条件
将主动工作扩展到显示面板工厂。 我们在半导体工厂实施了主动监控和跟踪工作条件的综合系统。
保护半导体工厂的工人。半导体工厂必须实施通过 ISO 45001 认证的健康与安全管理系统。
对负责任采购的矿产提出更严格的要求。更多冲突矿产的冶炼厂和精炼厂必须获得 RMAP 认证。
我们 2033 年的目标
供应链
我们对供应链标准的持续监测和跟踪已进一步延伸到供应链中。现在,工人的工资已达到生活水平。水资源管理标准支持生产基地附近的水资源保护。负责任的矿产采购标准已扩大到包括云母和锂等其他风险矿产。
愿景
未来,在生产认证产品及其部件和材料时,将考虑到所有人的福祉,同时不对环境造成危害。