气候、物质、循环性和供应链
路线图
for Sustainable IT
30 年的持续努力带来了卓越的成功记录
我们对未来的目标雄心勃勃，并且拥有实现这些目标的详细计划
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for Sustainable IT
气候
问题
IT 产品在其整个生命周期的排放加剧了气候危机
气候变化日趋严峻，极端天气事件、海平面上升以及对自然和人类的破坏就是明证。立即采取行动对于减少包括 IT 产品在内的所有主要来源的温室气体排放至关重要。
好消息是，有效的方法已经存在。IT 产品的大部分气候影响发生在制造阶段，因此延长产品的寿命可以产生实质性的影响。
我们的方法
减少 scope 2 和 scope 3 排放：供应链与产品生命周期
为了减少直接（scope 2）和间接（scope 3）排放，我们确保产品的设计能够长久使用，并激励您 KEEP 产品更长时间。我们还推动产品和工厂的能效，并确保 IT 品牌帮助提高对可再生能源的需求。
迄今为止的进展
1992
显示器的自动待机模式有助于降低能耗并延长产品寿命。1995
认证产品的制造过程中禁止使用消耗臭氧层的化学品。1999
显示器和个人电脑的能效要求降低了使用过程中的能耗。2009
我们收紧了能效标准，并将其与 Energy Star 和国际能效协议（International Efficiency Protocol）对齐。2021
为了减少制造过程中的能源消耗，最终组装工厂必须建立通过 ISO 50001 认证的能源管理系统。
2024-2033 年时间表
我们采取的步骤 2024-2026
超出行业标准的 scope 3 减排。 激励 IT 品牌实施超越行业标准的减排活动。与其他品牌分享经独立验证的最佳实践，以加快变革步伐。
增加对可再生能源的需求。 为了增加可再生能源的产量，IT 品牌必须购买相当于其最终组装工厂消耗量 15% 的可再生电力。必须通过认可的系统进行采购。
进一步减少供应链中的能源使用。 我们超越了最终组装环节，要求显示面板工厂实施通过 ISO 50001 认证的能源管理系统。
将产品寿命延长 5 年以上。 为了显着减少年度排放，产品必须具备更长的设计寿命，并获得至少五年的保修以及免费的安全和功能更新支持。
提高产品的能效。 产品必须符合 Energy Star 或同等机构的最新能效标准。
接下来的步骤 2027-2032
更严格的 scope 3 排放要求。 IT 品牌现在必须确保减排至少达到 30%，其中通过抵消实现的比例最高可达 20%。
对可再生能源的更大需求。 为了进一步推广可再生能源，IT 品牌必须购买更多的可再生电力。这一比例将根据其在最终组装工厂和显示面板工厂的消耗量来确定。
高能效供应商的下一步。 我们将工厂能源管理（ISO 50001）的要求扩大到 PCB 主板工厂。
将产品寿命延长 6 年以上。 为了继续减少年度排放，我们在产品耐用性方面迈出下一步，要求产品获得至少六年的产品保修以及安全和功能更新支持。
更严格的节能产品标准。 产品必须符合更严格的能效要求，并与 Energy Star 的最新更新保持一致。
减少能源浪费。 电源供应单元的能效必须至少达到 90%。
我们对 2033 年的目标
所有拥有认证产品的 IT 品牌都已实施减少 scope 3 排放的最佳实践方法。公开的减排活动清单现在很长，并且由于提供了如何实施这些活动的详细说明，IT 行业和其他行业的变革步伐正在加快。经过独立验证的排放数据提高了供应链热点的能源效率，并通过经认可的采购，我们推动了对可再生能源需求的稳步增长。
愿景
一个所有认证产品都实现气候中立的未来。
物质
问题
市场上共有 350,000 种化学物质——只有 1% 经过了风险评估
IT 产品制造中使用的有害物质对人类健康和环境构成了重大风险。在整个生命周期中，产品可能会释放二恶英、卤素和其他毒性物质，这些物质会在自然环境和人体中长期存在。在当今可用的 350,000 种化学物质中，仅有约 1% 经过了风险评估。
仅在物质被确定为有害后才将其禁用的常见做法是不够的，因为监管措施滞后，跟不上进入市场的化学品数量。
我们的方法
在证明安全之前，将所有物质都视为具有风险
在 TCO Certified 中，有关物质的信息由独立的毒理学家进行收集和评估。除非被发现是更安全的替代品，否则它不能用于认证产品和制造过程。获得批准的物质会被添加到 TCO Certified Accepted Substance List 中。该列表是公开的，任何人都可以查阅，并且可用于推动所有行业使用更安全的物质。
迄今为止的进展
1995
对镉、汞、卤化阻燃剂和消耗臭氧层化学品的禁用使认证产品更加安全。1999
禁止在产品中使用铅和铬。2003
为了满足未来的标准，IT 品牌必须报告生产中非卤化阻燃剂的使用情况。2009
禁止在产品中使用高风险的非卤化阻燃剂。禁止在产品包装中使用重金属和卤素。2015
为了进一步促进使用更安全的物质，我们修改了战略，决定将所有物质视为具有风险，除非经过测试并被批准为更安全。所有获批的物质都列在 TCO Certified Accepted Substance List 上。阻燃剂是该列表包含的第一类物质。同年，我们还禁止在产品中使用邻苯二甲酸盐。2018
TCO Certified Accepted Substance List 进行了扩展，还将增塑剂纳入其中。为下一步做好准备，IT 品牌必须报告其在工厂中工艺化学品的使用情况。2021
为了保护工人的健康，我们将接受列表战略扩大到了最终组装工厂中使用的清洁剂和溶剂。
2024-2033 年时间表
我们采取的步骤 2024-2026
为更安全的胶粘剂和润滑剂做准备。IT 品牌必须报告其在工厂中胶粘剂和润滑剂的使用情况。
显示面板工厂中更安全的清洁剂和溶剂。我们针对更安全的清洁剂和溶剂的标准扩大到了显示面板工厂。
仅可使用更安全的稳定剂。稳定剂是 TCO Certified Accepted Substance List 上的一个新类别。在稳定剂化学品用于产品之前，必须由独立的毒理学家进行测试并批准为更安全。
电缆被纳入我们的接受列表战略。随产品提供的外部电缆将更加安全，因为它们现在只能包含 TCO Certified Accepted Substance List 上列出的阻燃剂、增塑剂和稳定剂。
接下来的步骤 2027-2032
解决热点问题以降低化学品风险。IT 品牌必须实施管理系统，以识别和解决供应链中其他有害物质的热点问题。
仅可使用更安全的胶粘剂。胶粘剂是 TCO Certified Accepted Substance List 上的一个新类别。在胶粘剂用于最终组装工厂之前，必须由独立的毒理学家进行测试并批准为更安全。
PCB 主板工厂中更安全的清洁剂和溶剂。我们针对更安全的清洁剂和溶剂的标准扩大到了 PCB 主板工厂。
进一步降低制造过程中的风险。我们提高了要纳入 TCO Certified Accepted Substance List 的清洁剂和溶剂的安全要求。
仅可使用更安全的抗氧化剂和颜料。这些是 TCO Certified Accepted Substance List 上的新类别。在抗氧化剂和颜料用于产品之前，必须由独立的毒理学家进行测试并批准为更安全。
电缆必须无卤。随认证产品提供的电源和外围电缆必须不含所有类型的卤素。
进一步降低产品风险。我们提高了 TCO Certified Accepted Substance List 中阻燃剂的安全要求。
我们对 2033 年的目标
我们的 accepted list 策略已在产品、包装和制造中使用的所有高风险物质类别中识别出更安全的替代品。最低风险评估基准已经提高，并且要求涵盖了供应链中的更多子供应链层级。我们的系统能够检测并处理新出现的风险热点。
愿景
一个在认证产品及其包装和制造中仅使用安全物质的未来。
循环性
问题
线性模式破坏了脆弱的生态系统并消耗了资源
IT 产品的生产通常采用线性模式，这会危害脆弱的生态系统并消耗自然资源。每年，全球会产生超过 6000 万吨的电子废物，且这一数字仍在不断增长。
为了减少环境影响并确保基本材料的供应，我们必须延长产品的使用寿命，并构建真正的循环流程，使产品和材料得以回收和再利用。
我们的方法
赋能长寿命产品与循环流程
TCO Certified 通过确保产品、组件和材料拥有更长的使用寿命、吸引二级市场并能够融入循环材料流程，来推动 IT 行业的可持续循环。
迄今为止的进展
1995
我们引入了第一批循环标准，重点关注产品性能、回收和再循环。1999-2003
产品必须满足更严格、更全面的性能标准。2009
为了减少电子废物，产品必须兼容标准化的 USB 接口，并且需要提供关键备件以提高产品的可修复性。2018
我们引入了一套侧重于产品寿命的综合循环标准。必须提供额外的关键组件和维修手册。电池必须质量上乘，并且产品必须通过严格的跌落和温度测试。至少需要一个 USB Type-C 接口，以确保与新外设未来的兼容性。为了促进二手使用，必须免费提供用于安全清除数据的软件。2021
标准化 USB-C 接口的标准得到了进一步加强，并且必须让任何人都能买到新电池。我们还开始收集信息，以找出循环回路中的薄弱环节。
2024-2033 年时间表
我们采取的步骤 2024-2026
5 年以上的支持产品寿命。IT 品牌必须通过提供产品保修以及免费的安全和功能更新，对产品提供至少五年的支持。
更换电池变得更容易。终端用户必须能够使用常用工具或产品随附的免费工具以及免费说明来更换电池。
移动设备的修补指数。修补指数表明维护和修理移动设备的难易程度，涵盖拆卸、备件、维修说明和软件更新。
产品必须标有唯一标识符。这是在 2027 年引入数字产品护照的第一步。
回收包装材料。按重量计算塑料含量超过 20% 的包装，必须包含至少 50% 的消费后回收成分。所有重量超过 25 克的部件必须无需使用工具即可分离为单一材料类型。
负责任的电子废物管理。相关标准为建立一个结构化框架迈出了第一步，该框架旨在扩大全球回收计划的覆盖范围，并确保采取更具可持续性的方法来进行再利用和回收。
接下来的步骤 2027-2032
6 年以上的支持产品寿命。强制支持的产品寿命延长至六年，并且必须告知用户支持期限。
更换关键组件变得更容易。关键组件必须能够由用户更换，或者在六年内提供免费更换。
更严格的可修复性要求。产品必须更易于维修，并具有最低的可修复性指数得分。
延长产品寿命的战略工作。IT 品牌必须制定旨在提高产品耐用性的战略。
标准化连接器的下一步。随产品提供的 USB-C 线缆除了具备充电功能外，还必须具备传输图像的能力。
将唯一标识符与重要信息连接起来。它必须具备数字产品护照的功能，并包含有关产品保修、备件、维修手册和关键材料的信息。
可回收包装的下一步。包装材料中的塑料含量不得超过 10%。
产品中使用更多回收材料。产品外壳必须包含最低限度的消费后回收材料。
改进电子废物管理。IT 品牌将负责回收更大比例的认证产品。
我们对 2033 年的目标
IT 产品的常规使用时间延长了，并且经过认证的产品的支持产品寿命至少为 10 年。可维修性标准使得产品更容易进行维护、修理和重复使用。为了加强产品和材料的循环流动，我们将产品回收变为常态，回购计划也提升了二手认证产品的价值。数字产品护照支持向更高循环性的过渡，并在随着时间推移的过程中保持产品价值。
愿景
这是一个未来的愿景：经过认证的产品、其零部件和材料得以永远循环利用，不产生废物，并将材料开采降至最低。
供应链
问题
供应链责任 —— 保护工人和环境
IT 供应链面临着重大的可持续发展问题。工人经历过度的加班、健康和安全隐患以及强迫劳动，环境也在本地和全球受到影响。
推动改进可能具有挑战性，因为供应链错综复杂，数千家分供应商分布在多个大洲。必须采取系统化的方法，才能在工厂层面以及供应链更上游推动持久的社会和环境变革。
我们的方法
结构化工作、跟进和问责，推动长期变革
我们系统化地解决工厂和特定热点问题，以降低环境风险，并确保 IT 产品供应链中工人的条件更加安全。
迄今为止的进展
1999
我们推出了首批社会供应链标准，并要求所有最终组装工厂实施环境管理系统。2012
IT 品牌必须实施严格的行为准则，并允许独立审计员进入最终组装工厂。2015
我们的供应链标准得到了加强，要求制造过程遵守当地的劳动、健康和安全法律、国际劳工组织的核心公约以及联合国儿童权利公约。独立审计和纠正措施计划有助于在选定的最终组装工厂创造长期变革。为了提高透明度，主要分供应商必须进行申报。品牌所有者还必须任命一名高级管理代表，以监督并确保符合供应链标准。引入了首批冲突矿产负责任采购标准，涵盖刚果民主共和国的 3TG。2018
TCO Certified Accepted Factory List 建立了一个基于风险的审计系统以及分享审计结果的透明度，以促进合作并解决不合规问题。我们还将冲突矿产的范围扩大到全球所有地区以及钴。为了改善工人的安全和福祉并促进提高工资水平，每周工作时间限制在 60 小时以内。2021
为了改善工作环境，所有最终组装工厂都必须实施符合 ISO 45001 的健康和安全管理体系。这些工厂还必须按照 ISO 14001（环境）和 ISO 50001（能源管理）系统地管理环境责任。
2024-2033 年时间表
我们采取的步骤 2024-2026
显示面板工厂的环境管理。要求通过 ISO 14001 认证的环境管理体系。
显示面板工厂的能源管理。要求通过 ISO 50001 认证的能源管理体系。
将积极的工作扩展到显示面板工厂。我们在显示面板工厂实施了用于积极监测和跟进工作条件的综合系统。
保护显示面板工厂的工人。我们将标准扩展到供应链的下一级别，并要求显示面板工厂实施符合 ISO 45001 标准的健康和安全管理体系。
负责任采购的矿产。我们通过建立一个促进使用符合 RMAP 标准的矿产冶炼厂和精炼厂的结构化系统，推动行业参与负责任地采购 3TG 和钴。
接下来的步骤 2027-2032
PCB 主板工厂的环境管理。要求具备通过 ISO 14001 认证的环境管理体系。
PCB 主板工厂的能源管理。要求具备通过 ISO 50001 认证的能源管理体系。
确保重复使用风险矿物。冲突矿物和钴的冶炼厂与精炼厂必须在生产中使用回收废料。
确保更负责任的水资源利用。我们引入了第一项水资源管理标准。
将积极的工作扩展至显示面板工厂。我们在 PCB 主板工厂中落实了用于积极监测和跟进工作条件的综合系统。
保护 PCB 主板工厂的工人。PCB 主板工厂必须实施通过 ISO 45001 认证的健康与安全管理体系。
对负责任采购矿物提出更严格的要求。更多的冲突矿物冶炼厂和精炼厂必须获得 RMAP 认证。
我们对 2033 年的目标
我们对供应链标准的持续监测和跟进已进一步延伸至供应链深处。工人们现在正领取着体面工资。水资源管理标准支持制造厂附近的节水工作。负责任的矿物采购标准已扩大到涵盖云母和锂等其他风险矿物。
愿景
在这样一个未来，认证产品及其组件和材料的生产过程既关怀所有人的福祉，又不会对环境造成损害。