Klima, Stoffe, Kreislaufwirtschaft und Lieferkette
Roadmap
ㅤㅤfür nachhaltige IT
30 Jahre konsequenter Bemühungen haben zu einer starken Erfolgsbilanz geführt
KLIMA
Energieeffizienz und längere Lebensdauer haben die Klimaauswirkungen von IT-Produkten verringert
Stoffe
Unser bahnbrechendes System für sicherere Stoffe hilft IT-Marken, Gefahren zu vermeiden
Zirkularität
Wir haben die Kreislaufwirtschaft gestärkt, um die Lebensdauer von Produkten und Materialien zu verlängern.
Lieferkette
30 Jahre systematischer Arbeit haben zu verantwortungsvolleren Fabriken geführt
Unsere Ziele für die Zukunft sind ehrgeizig und wir haben detaillierte Pläne, um sie zu erreichen
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für nachhaltige IT
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Klima
Das Thema
IT-Produkte tragen während ihres gesamten Lebenszyklus mit Emissionen zur Klimakrise bei
Der Klimawandel wird immer gravierender, was sich in extremen Wetterereignissen, steigenden Meeresspiegeln und Schäden für Natur und Mensch zeigt. Sofortige Maßnahmen zur Verringerung der Treibhausgasemissionen aus allen wichtigen Quellen, einschließlich IT-Produkten, sind unabdingbar.
Die gute Nachricht ist, dass es bereits wirksame Methoden gibt. Ein erheblicher Teil der Klimaauswirkungen eines IT-Produkts entsteht während der Herstellung, so dass eine Verlängerung der Lebensdauer Ihres Produkts einen erheblichen Einfluss haben kann.
Unser Ansatz
Verringerung der scope 2 und 3 Emissionen: Lieferkette und Produktlebenszyklus
Um die direkten (scope 2) und indirekten (scope 3) Emissionen zu reduzieren, stellen wir sicher, dass die Produkte für eine lange Lebensdauer ausgelegt sind, und schaffen Anreize für die Nutzer, die Produkte länger zu nutzen. Außerdem fördern wir die Energieeffizienz von Produkten und Fabriken und sorgen dafür, dass IT-Marken dazu beitragen, die Nachfrage nach erneuerbarer Energie zu steigern.
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Bisherige Fortschritte
1992
Der automatische Standby-Modus für Displays trägt dazu bei, den Energieverbrauch zu senken und die Lebensdauer der Produkte zu verlängern.1995
Ozon abbauende Chemikalien wurden aus der Herstellung zertifizierter Produkte verbannt.1999
Die Anforderungen an die Energieeffizienz von Bildschirmen und PCs haben den Energieverbrauch während der Nutzung gesenkt.2009
Wir haben unsere Kriterien für die Energieeffizienz verschärft und sie an den Energy Star und das International Efficiency Protocol angepasst.2021
Um den Energieverbrauch in der Produktion zu senken, mussten die Endmontagewerke über ein Energiemanagementsystem verfügen, das nach ISO 50001 zertifiziert ist.ㅤ
Zeitplan 2024-2033
Schritte, die wir unternehmen 2024-2026
Verringerung der Emissionen aus der Produktion
Scope 3 Emissionsreduzierung über die Industriestandards hinaus. IT-Marken erhalten Anreize für die Umsetzung von Maßnahmen zur Emissionsreduzierung, die über die Branchenstandards hinausgehen. Überprüfte Best Practices werden mit anderen Marken geteilt, um das Tempo der Veränderungen zu beschleunigen.
Erhöhung der Nachfrage nach erneuerbarer Energie. Um die Menge der erzeugten erneuerbaren Energie zu erhöhen, müssen IT-Marken Strom aus erneuerbaren Energiequellen kaufen, der 15 % ihres Verbrauchs in den Endmontagewerken entspricht. Die Einkäufe müssen über akkreditierte Systeme erfolgen.
Reduzierung des Energieverbrauchs in der gesamten Lieferkette. Wir gehen über die Endmontage hinaus und verlangen, dass die Display-Fabriken ein nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem einführen.
Verringerung der Emissionen aus der Nutzung
Verlängerung der Produktlebensdauer auf 5+ Jahre. Um die jährlichen Emissionen deutlich zu senken, müssen die Produkte für eine längere Lebensdauer ausgelegt sein und mindestens fünf Jahre lang mit einer Garantie und kostenlosen Sicherheits- und Funktionsupdates unterstützt werden.
Verbesserung der Energieeffizienz von Produkten. Die Produkte müssen den neuesten Energieeffizienzstandards des Energy Star oder gleichwertigen Standards entsprechen.
Kommende Schritte 2027-2032
Verringerung der Emissionen aus der Produktion
Strengere Anforderungen für scope 3 Emissionen. IT-Marken müssen nun eine Reduzierung von mindestens 30 % gewährleisten, wovon maximal 20 % durch Kompensation erreicht werden können.
Größere Nachfrage nach erneuerbarer Energie. Um die erneuerbaren Energien weiter zu fördern, müssen IT-Marken eine größere Menge an erneuerbarem Strom kaufen. Der Prozentsatz richtet sich nach dem Verbrauch in den Fabriken für die Endmontage und die Herstellung von Bildschirmen.
Der nächste Schritt für energieeffiziente Lieferanten. Wir erweitern die Anforderungen an das Energiemanagement in Fabriken (ISO 50001) auf Halbleiterfabriken.
Verringerung der Emissionen aus der Nutzung
Ausdehnung der Produktlebensdauer auf 6+ Jahre. Um die jährlichen Emissionen weiter zu senken, gehen wir bei der Produktlebensdauer den nächsten Schritt und fordern, dass die Produkte mindestens sechs Jahre lang durch eine Produktgarantie sowie Sicherheits- und Funktionsupdates unterstützt werden.
Strengere Normen für energieeffiziente Produkte. Die Produkte müssen noch strengere Anforderungen an die Energieeffizienz erfüllen, entsprechend den jüngsten Aktualisierungen des Energy Star.
Weniger Energieverschwendung. Stromversorgungsgeräte müssen mindestens 90 % energieeffizient sein.
Unser Ziel für 2033
Klima
Alle IT-Marken mit zertifizierten Produkten haben Best-Practice-Methoden zur Reduzierung der scope 3 Emissionen eingeführt. Die öffentlich zugängliche Liste der Reduktionsmaßnahmen ist inzwischen lang, und da auch detaillierte Beschreibungen ihrer Umsetzung verfügbar sind, nimmt das Tempo der Veränderungen in der IT-Branche und in anderen Sektoren zu. Die geprüften Emissionsdaten haben zu einer höheren Energieeffizienz in den Hotspots der Lieferkette geführt, und wir haben durch zertifizierte Einkäufe einen stetigen Anstieg der Nachfrage nach erneuerbarer Energie bewirkt.
Die Vision
Eine Zukunft, in der alle zertifizierten Produkte klimaneutral sind.
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Stoffe
Das Thema
350.000 Stoffe auf dem Markt - nur 1 % wurde einer Risikobewertung unterzogen
Die bei der Herstellung von IT-Produkten verwendeten gefährlichen Stoffe stellen ein erhebliches Risiko für die menschliche Gesundheit und die Umwelt dar. Während des gesamten Lebenszyklus können die Produkte Dioxine, Halogene und andere Giftstoffe freisetzen, die in der natürlichen Umwelt und im menschlichen Körper verbleiben können. Nur etwa 1 % der 350.000 heute verfügbaren Chemikalien wurden einer Risikobewertung unterzogen.
Der übliche Ansatz, Stoffe erst dann zu verbieten, wenn sie als gefährlich identifiziert wurden, ist nicht ausreichend, da die Regulierungsmaßnahmen hinter der Zahl der auf den Markt kommenden Chemikalien zurückbleiben und nicht mit ihr Schritt halten.
Unser Ansatz
Betrachtung aller Stoffe als Risiko bis zum Beweis des Gegenteils
Bei TCO Certified werden Informationen über jeden Stoff gesammelt und von einem unabhängigen Toxikologen bewertet. Wenn er sich nicht als sicherere Alternative erweist, kann er nicht in zertifizierten Produkten und Herstellungsverfahren verwendet werden. Zugelassene Stoffe werden in die Liste TCO Certified Accepted Substance List aufgenommen. Diese Liste ist öffentlich und für jedermann zugänglich und kann genutzt werden, um die Verwendung von sichereren Stoffen in allen Branchen voranzutreiben.
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Bisherige Fortschritte
1995
Ein Verbot von Cadmium, Quecksilber, halogenierten Flammschutzmitteln und ozonabbauenden Chemikalien machte zertifizierte Produkte sicherer.
1999
Die Verwendung von Blei und Chrom in Produkten wurde verboten.2003
Um sich auf künftige Kriterien vorzubereiten, mussten die IT-Marken die Verwendung von nicht halogenierten Flammschutzmitteln in der Produktion angeben.2009
Halogenfreie Flammschutzmittel mit hohem Risiko wurden aus den Produkten verbannt. Schwermetalle und Halogene wurden von der Produktverpackung verbannt.2015
Um die Verwendung von sichereren Stoffen weiter zu fördern, haben wir unsere Strategie überarbeitet und beschlossen, alle Stoffe als Risiko zu betrachten, bis sie getestet und als sicherer eingestuft werden. Alle zugelassenen Stoffe sind in derAccepted Substance List TCO Certified Accepted Substance List aufgeführt. Flammschutzmittel waren die erste Kategorie, die in diese Liste aufgenommen wurde. Im selben Jahr haben wir auch Phthalate aus unseren Produkten verbannt.2018
DieAccepted Substance List TCO Certified Accepted Substance List wurde um Weichmacher erweitert. Um sich auf den nächsten Schritt vorzubereiten, mussten die IT-Marken ihre Verwendung von Prozesschemikalien in den Fabriken melden.2021
Um die Gesundheit der Arbeitnehmer zu schützen, haben wir unsere Strategie der akzeptierten Liste um Reinigungs- und Lösungsmittel erweitert, die in den Fabriken der Endmontage verwendet werden.ㅤ
Zeitplan 2024-2033
Schritte, die wir unternehmen 2024-2026
Verbesserung der Sicherheit in der Produktion
Vorbereitungen für sicherere Klebstoffe und Schmiermittel. IT-Marken müssen ihre Verwendung von Klebstoffen und Schmiermitteln in Fabriken melden.
Sicherere Reinigungs- und Lösungsmittel in Fabriken für Anzeigetafeln. Unsere Kriterien für sicherere Reinigungs- und Lösungsmittel werden auf die Fabriken für Anzeigetafeln ausgeweitet.
Verbesserung der Sicherheit von Produkten
Es dürfen nur sicherere Stabilisatoren verwendet werden. Stabilisatoren sind eine neue Kategorie auf TCO Certified Accepted Substance List . Bevor chemische Stabilisatoren in Produkten verwendet werden können, müssen sie von einem unabhängigen Toxikologen getestet und als sicherer eingestuft werden.
Kabel sind in unserer Strategie der akzeptierten Liste enthalten. Externe Kabel, die mit dem Produkt geliefert werden, sind sicherer, da sie nur noch Flammschutzmittel, Weichmacher und Stabilisatoren enthalten dürfen, die auf TCO Certified Accepted Substance List aufgeführt sind.
Kommende Schritte 2027-2032
Verbesserung der Sicherheit in der Produktion
Hotspots angehen, um das chemische Risiko zu verringern. IT-Marken müssen ein Managementsystem einführen, um zusätzliche Gefahrenherde in den Lieferketten zu identifizieren und zu beseitigen.
Es dürfen nur sicherere Klebstoffe verwendet werden. Klebstoffe sind eine neue Kategorie auf TCO Certified Accepted Substance List . Bevor Klebstoffe in Endmontagebetrieben verwendet werden können, müssen sie von einem unabhängigen Toxikologen getestet und als sicherer eingestuft werden.
Sicherere Reiniger und Lösungsmittel in Halbleiterfabriken. Unsere Kriterien für sicherere Reinigungs- und Lösungsmittel werden erweitert, um auch Halbleiterfabriken einzubeziehen.
Risiken in der Produktion noch weiter reduzieren. Wir erhöhen die Sicherheitsanforderungen für Reiniger und Lösungsmittel, die auf TCO Certified Accepted Substance List zu finden sind.
Verbesserung der Sicherheit von Produkten
Es dürfen nur sicherere Antioxidantien und Pigmente verwendet werden. Dies sind neue Kategorien auf TCO Certified Accepted Substance List . Bevor Antioxidantien und Pigmente in Produkten verwendet werden können, müssen sie von einem unabhängigen Toxikologen getestet und als sicherer eingestuft werden.
Die Kabel müssen halogenfrei sein. Strom- und Peripheriekabel, die mit dem zertifizierten Produkt geliefert werden, müssen frei von allen Arten von Halogenen sein.
Risiken in Produkten noch weiter reduzieren. Wir erhöhen die Sicherheitsanforderungen für Flammschutzmittel, die auf TCO Certified Accepted Substance List aufgenommen werden sollen.
Unser Ziel für 2033
Stoffe
Unsere Strategie der akzeptierten Liste hat in allen Kategorien von Hochrisikostoffen, die in Produkten, Verpackungen und bei der Herstellung verwendet werden, sicherere Alternativen ermittelt. Die Mindestmaßstäbe für die Risikobewertung wurden angehoben, und die Anforderungen erstrecken sich auf mehr Unterlieferanten in der Lieferkette. Unser System erkennt und behebt neu entstehende Hotspots.
Die Vision
Eine Zukunft, in der nur sichere Stoffe in zertifizierten Produkten, deren Verpackung und Herstellung verwendet werden.
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Zirkularität
Das Thema
Linearität schädigt empfindliche Ökosysteme und erschöpft die Ressourcen
IT-Produkte werden oft auf lineare Weise hergestellt, was empfindliche Ökosysteme schädigt und die natürlichen Ressourcen erschöpft. Jedes Jahr fallen weltweit über 60 Millionen Tonnen Elektroschrott an - eine Zahl, die weiter steigt.
Um die Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern und die Versorgung mit wichtigen Materialien zu sichern, müssen wir die Lebensdauer von Produkten verlängern und einen echten Kreislauf von Produkten und Materialien aufbauen, die wiederverwertet und wiederverwendet werden.
Unser Ansatz
Langlebige Produkte und Kreislaufwirtschaft ermöglichen
TCO Certified fördert eine kreislauforientierte IT-Industrie, indem sie dafür sorgt, dass Produkte, Komponenten und Materialien eine längere Lebensdauer haben, für Sekundärmärkte attraktiv sind und in kreislauforientierte Stoffströme integriert werden können.
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Bisherige Fortschritte
1995
Wir haben unsere ersten Kreislaufkriterien eingeführt, die sich auf Produktleistung, Rücknahme und Recycling konzentrieren.1999-2003
Die Produkte mussten strengere und umfassendere Leistungskriterien erfüllen.2009
Um Elektronikschrott zu vermeiden, mussten die Produkte mit standardisierten USB-Anschlüssen kompatibel sein, und es mussten wichtige Ersatzteile verfügbar sein, um die Reparierbarkeit der Produkte zu verbessern.2018
Wir haben ein umfassendes Paket von Rundschreiben eingeführt, das sich auf die Langlebigkeit der Produkte konzentriert. Zusätzliche wichtige Komponenten und Reparaturhandbücher mussten verfügbar sein. Die Batterien mussten von hoher Qualität sein, und die Produkte mussten strenge Fall- und Temperaturtests bestehen. Mindestens ein USB-Typ-C-Anschluss war erforderlich, um die zukünftige Kompatibilität mit neuen Peripheriegeräten zu gewährleisten. Um die Nutzung aus zweiter Hand zu erleichtern, musste eine Software zur sicheren Datenentfernung kostenlos zur Verfügung gestellt werden.2021
Das Kriterium für standardisierte USB-C-Stecker wurde weiter verschärft, und neue Batterien mussten für jedermann erhältlich sein. Außerdem haben wir begonnen, Informationen zu sammeln, um Schwachstellen in den Kreisläufen zu identifizieren.ㅤ
Zeitplan 2024-2033
Schritte, die wir unternehmen 2024-2026
Sicherstellen, dass die Produkte für eine lange Lebensdauer ausgelegt sind
5+ Jahre unterstützte Produktlebensdauer. Die IT-Marke muss Produkte mindestens fünf Jahre lang unterstützen, indem sie Produktgarantien und kostenlose Sicherheits- und Funktionsupdates anbietet.
Das Auswechseln der Batterien wird erleichtert. Die Batterien müssen vom Endnutzer mit handelsüblichen Werkzeugen oder mit Werkzeugen, die zusammen mit dem Produkt kostenlos zur Verfügung gestellt werden, ausgewechselt werden können.
Reparierbarkeitsindex für mobile Geräte. Ein Reparaturfähigkeitsindex gibt an, wie einfach es ist, mobile Geräte zu warten und zu reparieren. Er umfasst Demontage, Ersatzteile, Reparaturanleitungen und Software-Updates.
Schaffung von Kreislaufströmen für Produkte und Materialien
Die Produkte müssen mit einer eindeutigen Kennung versehen werden. Dies ist der erste Schritt zur Einführung eines digitalen Produktpasses im Jahr 2027.
Recycelte Verpackungsmaterialien. Verpackungen, die mehr als 20 Gewichtsprozent Kunststoff enthalten, müssen zu mindestens 50 % aus recyceltem Material bestehen. Alle Teile, die mehr als 25 Gramm wiegen, müssen ohne den Einsatz von Werkzeugen in einzelne Materialtypen zerlegbar sein.
Verantwortungsvoller Umgang mit Elektroschrott. Die Kriterien sind die ersten Schritte auf dem Weg zu einem strukturierten Rahmen, der die Reichweite von Rücknahmeprogrammen weltweit vergrößert und einen nachhaltigeren Ansatz für Wiederverwendung und Recycling gewährleistet.
Kommende Schritte 2027-2032
Sicherstellen, dass die Produkte für eine lange Lebensdauer ausgelegt sind
6+ Jahre Lebensdauer des unterstützten Produkts. Die obligatorische unterstützte Produktlebensdauer wird auf sechs Jahre verlängert, und der Nutzer muss über den Supportzeitraum informiert werden.
Der Austausch kritischer Komponenten wird erleichtert. Kritische Bauteile müssen von den Nutzern ausgetauscht werden können oder sechs Jahre lang kostenlos ersetzt werden.
Strengere Anforderungen an die Reparierbarkeit. Die Produkte müssen besser reparierbar sein und einen Mindestwert für den Reparierbarkeitsindex haben.
Strategische Arbeit zur Verlängerung der Produktlebensdauer. IT-Marken müssen eine Strategie haben, wie sie die Langlebigkeit ihrer Produkte verbessern können.
Der nächste Schritt für standardisierte Anschlüsse. USB-C-Kabel, die mit dem Produkt geliefert werden, müssen neben der Funktion als Ladekabel auch die Fähigkeit haben, Bilder zu übertragen.
Schaffung von Kreislaufströmen für Produkte und Materialien
Verknüpfung des eindeutigen Identifikators mit wichtigen Informationen. Er muss wie ein digitaler Produktpass funktionieren und Informationen über Produktgarantien, Ersatzteile, Reparaturhandbücher und wichtige Materialien enthalten.
Der nächste Schritt für recycelte Verpackungen. Verpackungsmaterialien dürfen nicht mehr als 10 % Kunststoff enthalten.
Mehr recycelte Materialien in Produkten. Das Produktgehäuse muss einen Mindestanteil an recyceltem Post-Consumer-Material enthalten.
Verbesserung der Bewirtschaftung von Elektroschrott. IT-Marken werden für die Rücknahme eines größeren Anteils zertifizierter Produkte verantwortlich sein.
Förderung neuer Geschäftsmodelle. IT-Marken müssen den Nutzern Produkt-as-a-Service-Lösungen anbieten.
Unser Ziel für 2033
Zirkularität
IT-Produkte werden routinemäßig länger genutzt, und zertifizierte Produkte haben eine unterstützte Produktlebensdauer von mindestens 10 Jahren. Dank der Kriterien für die Reparierbarkeit sind die Produkte leichter zu warten, zu reparieren und wiederzuverwenden. Um die Kreislaufströme von Produkten und Materialien zu stärken, haben wir die Rücknahme von Produkten zur Norm gemacht und ein Rückkaufprogramm hat den Wert gebrauchter zertifizierter Produkte erhöht. Digitale Produktpässe unterstützen den Übergang zu mehr Kreislaufwirtschaft und erhalten den Wert der Produkte über die Zeit.
Die Vision
Eine Zukunft, in der zertifizierte Produkte, ihre Bestandteile und ihre Materialien für immer im Umlauf sind, keinen Abfall verursachen und nur minimalem Materialabbau unterliegen.
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Lieferkette
Das Thema
Verantwortung in der Lieferkette - Schutz der Arbeitnehmer und der Umwelt
Die IT-Lieferkette ist mit erheblichen Nachhaltigkeitsproblemen konfrontiert. Die Arbeitnehmer sind mit übermäßigen Überstunden, Gesundheits- und Sicherheitsrisiken und Zwangsarbeit konfrontiert, und die Umwelt ist lokal und global betroffen.
Verbesserungen voranzutreiben kann eine Herausforderung sein, da die Lieferkette komplex ist und Tausende von Unterlieferanten auf mehreren Kontinenten umfasst. Ein systematischer Ansatz ist notwendig, um dauerhafte soziale und ökologische Veränderungen in den Fabriken und in der gesamten Lieferkette voranzutreiben.
Unser Ansatz
Strukturierte Arbeit, Follow-up und Verantwortlichkeit, die langfristige Veränderungen bewirken
Wir arbeiten systematisch an der Lösung von Problemen in Fabriken und an bestimmten Brennpunkten, um Umweltrisiken zu verringern und sicherere Bedingungen für die Arbeiter in den Lieferketten für IT-Produkte zu gewährleisten.
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Bisherige Fortschritte
1999
Wir führten unsere ersten sozialen Kriterien für die Lieferkette ein und verpflichteten alle Endmontagewerke zur Einführung eines Umweltmanagementsystems.2012
Die IT-Marken mussten einen strengen Verhaltenskodex einführen und unabhängige Prüfer in die Endmontagewerke lassen.2015
Unsere Kriterien für die Lieferkette wurden verschärft und verlangen, dass bei der Herstellung die lokalen Arbeits-, Gesundheits- und Sicherheitsgesetze, die Kernkonventionen der IAO und die UN-Konventionen über die Rechte des Kindes eingehalten werden. Unabhängige Audits und Pläne für Korrekturmaßnahmen trugen dazu bei, dass sich in ausgewählten Endmontagefabriken langfristige Veränderungen ergaben. Um die Transparenz zu verbessern, mussten die wichtigsten Unterlieferanten angegeben werden. Die Markeneigentümer waren außerdem verpflichtet, einen Beauftragten der obersten Führungsebene zu ernennen, der die Einhaltung der Kriterien für die Lieferkette überwacht und sicherstellt. Es wurden die ersten Kriterien für die verantwortungsvolle Beschaffung von Konfliktmineralien eingeführt, die 3TG in der Demokratischen Republik Kongo abdecken.2018
TCO Certified Accepted Factory List hat ein risikobasiertes Auditsystem und Transparenz beim Austausch von Auditergebnissen geschaffen, um die Zusammenarbeit bei der Behebung von Verstößen zu verbessern. Außerdem haben wir den Geltungsbereich für Konfliktmineralien auf alle Regionen der Welt und auf Kobalt erweitert. Um die Sicherheit und das Wohlbefinden der Arbeiter zu verbessern und ein höheres Lohnniveau zu fördern, wurde die Wochenarbeitszeit auf 60 Stunden begrenzt.2021
Um die Arbeitsumgebung zu verbessern, mussten alle Endmontagewerke ein Arbeitsschutzmanagementsystem einführen, das mit der ISO-Norm 45001 übereinstimmt. Diese Fabriken müssen auch die Verantwortung für die Umwelt systematisch in Übereinstimmung mit ISO 14001 (Umwelt) und ISO 50001 (Energiemanagement) verwalten.ㅤ
Zeitplan 2024-2033
Schritte, die wir unternehmen 2024-2026
Verringerung der Umweltrisiken
Umweltmanagement in Fabriken für Anzeigetafeln. Ein nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem ist erforderlich.
Energiemanagement in Fabriken für Anzeigetafeln. Ein nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem ist erforderlich.
Verbesserung der Arbeitsbedingungen
Ausweitung der proaktiven Arbeit auf Fabriken für Anzeigetafeln. Unser umfassendes System zur aktiven Überwachung und Kontrolle der Arbeitsbedingungen wird in den Fabriken für Anzeigetafeln eingeführt.
Schutz der Arbeiter in Fabriken für Anzeigetafeln. Wir weiten unsere Kriterien auf die nächste Ebene der Lieferkette aus und verlangen, dass die Fabriken für Anzeigetafeln ein nach ISO 45001 zertifiziertes Gesundheits- und Sicherheitsmanagementsystem einführen.
Verantwortungsvoll beschaffte Mineralien. Wir treiben das Engagement der Industrie für eine verantwortungsvolle Beschaffung von 3TG und Kobalt voran, indem wir ein strukturiertes System schaffen, das die Verwendung von RMAP-konformen Mineralienhütten und Raffinerien fördert.
Kommende Schritte 2027-2032
Verringerung der Umweltrisiken
Umweltmanagement in Halbleiterfabriken. Ein nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem ist erforderlich.
Energiemanagement in Halbleiterfabriken. Ein nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem ist erforderlich.
Sicherstellen, dass Risikomineralien wiederverwendet werden. Hütten und Raffinerien von Konfliktmineralien und Kobalt müssen bei ihrer Produktion recycelten Schrott verwenden.
Sicherstellung eines verantwortungsvolleren Wasserverbrauchs. Wir stellen das erste Kriterium zum Wassermanagement in Paneelfabriken vor.
Verbesserung der Arbeitsbedingungen
Ausdehnung der proaktiven Arbeit auf Fabriken für Anzeigetafeln. Unser umfassendes System zur aktiven Überwachung und Kontrolle der Arbeitsbedingungen wird in Halbleiterfabriken eingesetzt.
Schutz der Arbeitnehmer in Halbleiterfabriken. Halbleiterfabriken müssen ein nach ISO 45001 zertifiziertes Gesundheits- und Sicherheitsmanagementsystem einführen.
Strengere Anforderungen an verantwortungsvoll beschaffte Mineralien. Mehr Schmelzhütten und Raffinerien für Konfliktmineralien müssen RMAP-zertifiziert sein.
Unser Ziel für 2033
Lieferkette
Unsere laufende Überwachung und Kontrolle der Kriterien in der Lieferkette wurde auf die gesamte Lieferkette ausgedehnt. Den Arbeitern wird jetzt ein existenzsichernder Lohn gezahlt. Die Kriterien für das Wassermanagement unterstützen den Wasserschutz in der Nähe der Produktionsstätten. Die Kriterien für die verantwortungsvolle Beschaffung von Mineralien wurden erweitert und umfassen nun auch zusätzliche Risikomineralien wie Glimmer und Lithium.
Die Vision
Eine Zukunft, in der die Herstellung von zertifizierten Produkten, ihren Komponenten und Materialien unter Berücksichtigung des Wohlbefindens aller Menschen und ohne Schädigung der Umwelt erfolgt.