Klimaat, stoffen, circulariteit en toeleveringsketen
Wegenkaart
Duurzame IT
30 jaar consistente inspanningen hebben geresulteerd in een sterk trackrecord van succes
KLIMAAT
Energie-efficiëntie en een langere levensduur hebben de impact van IT-producten op het klimaat verminderd.
Stoffen
Ons baanbrekende systeem voor veiligere stoffen helpt IT-merken gevaren te vermijden
Circulariteit
We hebben de circulaire stromen versterkt om de levensduur van producten en materialen te verlengen
Toeleveringsketen
30 jaar systematisch werk heeft geresulteerd in meer verantwoordelijke fabrieken
Onze doelen voor de toekomst zijn ambitieus en we hebben gedetailleerde plannen om ze te bereiken
Verken onze routekaart
voor duurzame IT
-
Klimaat
De kwestie
IT-producten dragen bij aan de klimaatcrisis met emissies gedurende hun hele levenscyclus
Klimaatverandering wordt steeds ernstiger en komt tot uiting in extreme weersomstandigheden, een stijgende zeespiegel en schade aan zowel de natuur als mensen. Onmiddellijke actie is cruciaal voor het verminderen van de uitstoot van broeikasgassen door alle belangrijke bronnen, waaronder IT-producten.
Het goede nieuws is dat er al effectieve methoden beschikbaar zijn. Een aanzienlijk deel van de impact van een IT-product op het klimaat vindt plaats tijdens de productie, dus het verlengen van de levensduur van uw product kan een aanzienlijke impact hebben.
Onze aanpak
Vermindering van scope 2 en 3 emissies: toeleveringsketen en productlevenscyclus
Om directe (scope 2) en indirecte (scope 3) emissies te verminderen, zorgen we ervoor dat producten worden ontworpen voor een lange levensduur en stimuleren we gebruikers om producten langer te houden. We bevorderen ook energie-efficiëntie in producten en fabrieken en zorgen ervoor dat IT-merken de vraag naar hernieuwbare energie helpen vergroten.
ㅤ
Vooruitgang tot nu toe
1992
De automatische stand-bymodus voor beeldschermen hielp het energieverbruik te verminderen en de levensduur van producten te verlengen.1995
Chemicaliën die de ozonlaag aantasten werden verboden bij de productie van gecertificeerde producten.1999
Energie-efficiëntievereisten voor beeldschermen en pc's verlaagden het energieverbruik tijdens het gebruik.2009
We hebben onze criteria voor energie-efficiëntie strenger gemaakt en afgestemd op Energy Star en het International Efficiency Protocol.2021
Om het energieverbruik tijdens de productie te verminderen, moesten eindassemblagefabrieken een energiebeheersysteem hebben dat gecertificeerd is volgens ISO 50001.ㅤ
Tijdlijn 2024-2033
Stappen die we nemen 2024-2026
Uitstoot door productie verminderen
Scope 3 emissiereducties die verder gaan dan de industrienormen. IT-merken worden gestimuleerd om emissiereductieactiviteiten te implementeren die verder gaan dan de industrienormen. Geverifieerde best practices worden gedeeld met andere merken om het tempo van verandering te versnellen.
De vraag naar hernieuwbare energie vergroten. Om de hoeveelheid geproduceerde hernieuwbare energie te verhogen, moeten IT-merken hernieuwbare elektriciteit inkopen die gelijk is aan 15% van hun verbruik in eindassemblagefabrieken. De aankopen moeten worden gedaan met behulp van geaccrediteerde systemen.
Het energieverbruik verder terugdringen in de toeleveringsketen. We gaan verder dan eindassemblage en eisen dat beeldschermfabrieken een energiebeheersysteem implementeren dat is gecertificeerd volgens ISO 50001.
Uitstoot door gebruik verminderen
De levensduur van producten verlengen tot 5+ jaar. Om de jaarlijkse uitstoot aanzienlijk te verminderen, moeten producten worden ontworpen voor een langere levensduur en worden ondersteund met een garantie en gratis beveiligings- en functionaliteitsupdates voor minstens vijf jaar.
De energie-efficiëntie van producten verbeteren. Producten moeten voldoen aan de nieuwste energie-efficiëntienormen van Energy Star of gelijkwaardig.
Komende stappen 2027-2032
Uitstoot door productie verminderen
Strengere eisen voor scope 3 emissies. IT-merken moeten nu zorgen voor reducties van ten minste 30%, waarvan maximaal 20% kan worden bereikt door compensatie.
Grotere vraag naar hernieuwbare energie. Om hernieuwbare energie verder te promoten, moeten IT-merken een grotere hoeveelheid hernieuwbare elektriciteit inkopen. Het percentage zal worden gebaseerd op hun verbruik in zowel eindassemblagefabrieken als beeldschermfabrieken.
De volgende stap voor energie-efficiënte leveranciers. We breiden de eis voor energiebeheer in fabrieken (ISO 50001) uit naar halfgeleiderfabrieken.
Uitstoot door gebruik verminderen
De levensduur van producten verlengen tot 6+ jaar. Om de jaarlijkse uitstoot te blijven verminderen, zetten we de volgende stap in de levensduur van producten en eisen we dat producten minstens zes jaar lang worden ondersteund door een productgarantie en beveiligings- en functionaliteitsupdates.
Strengere normen voor energie-efficiënte producten. Producten moeten voldoen aan nog strengere eisen voor energie-efficiëntie, in lijn met de laatste updates van Energy Star.
Minder energieverspilling. Voedingen moeten minstens 90% energie-efficiënt zijn.
Ons doel voor 2033
Klimaat
Alle IT-merken met gecertificeerde producten hebben best practice-methoden geïmplementeerd om de uitstoot van scope 3 te verminderen. De openbare lijst van reductieactiviteiten is nu lang en omdat er ook gedetailleerde beschrijvingen beschikbaar zijn van hoe ze moeten worden geïmplementeerd, neemt het tempo van verandering toe, in de IT-industrie en in andere sectoren. Geverifieerde emissiegegevens hebben geleid tot een grotere energie-efficiëntie in hotspots van de toeleveringsketen en we hebben invloed gehad op een gestage toename van de vraag naar hernieuwbare energie door geaccrediteerde aankopen.
De visie
Een toekomst waarin alle gecertificeerde producten klimaatneutraal zijn.
-
Stoffen
De kwestie
350.000 stoffen op de markt - slechts 1% heeft een risicobeoordeling ondergaan
Gevaarlijke stoffen die worden gebruikt bij de productie van IT-producten vormen een aanzienlijk risico voor de menselijke gezondheid en het milieu. Tijdens de levenscyclus van producten kunnen dioxines, halogenen en andere giftige stoffen vrijkomen, die in de natuur en in het menselijk lichaam kunnen overleven. Slechts ongeveer 1% van de 350.000 chemische stoffen die momenteel beschikbaar zijn, zijn op risico's beoordeeld.
De gangbare aanpak om stoffen pas te verbieden nadat ze als gevaarlijk zijn geïdentificeerd, is niet toereikend omdat de regelgeving achterloopt en geen gelijke tred houdt met het aantal chemische stoffen dat op de markt komt.
Onze aanpak
Alle stoffen als een risico beschouwen totdat het tegendeel is bewezen
Met TCO Certified wordt informatie over stoffen verzameld en geëvalueerd door een onafhankelijke toxicoloog. Tenzij het een veiliger alternatief blijkt te zijn, kan het niet worden gebruikt in gecertificeerde producten en productieprocessen. Goedgekeurde stoffen worden toegevoegd aanAccepted Substance List TCO Certified Accepted Substance List. Deze lijst is openbaar en voor iedereen toegankelijk en kan worden gebruikt om het gebruik van veiligere stoffen in alle industrieën te stimuleren.
ㅤ
Vooruitgang tot nu toe
1995
Een verbod op cadmium, kwik, gehalogeneerde vlamvertragers en chemicaliën die de ozonlaag aantasten, maakte gecertificeerde producten veiliger.
1999
Het gebruik van lood en chroom in producten werd verboden.2003
Om voorbereid te zijn op toekomstige criteria moesten IT-merken het gebruik van niet-gehalogeneerde vlamvertragers in de productie rapporteren.2009
Niet-gehalogeneerde vlamvertragers met een hoog risico werden uit producten geweerd. Zware metalen en halogenen werden verboden op productverpakkingen.2015
Om het gebruik van veiligere stoffen verder te bevorderen, hebben we onze strategie herzien en besloten om alle stoffen als een risico te beschouwen totdat ze zijn getest en goedgekeurd als veiliger. Alle goedgekeurde stoffen staan op de TCO Certified Accepted Substance List. Vlamvertragers waren de eerste categorie op de lijst. In hetzelfde jaar hebben we ook ftalaten uit producten verbannen.2018
Accepted Substance List TCO Certified Accepted Substance List werd uitgebreid met weekmakers. Om zich voor te bereiden op de volgende stap moesten IT-merken hun gebruik van proceschemicaliën in fabrieken rapporteren.2021
Om de gezondheid van werknemers te beschermen, hebben we onze geaccepteerde lijststrategie uitgebreid met reinigingsmiddelen en oplosmiddelen die in eindassemblagefabrieken worden gebruikt.ㅤ
Tijdlijn 2024-2033
Stappen die we nemen 2024-2026
De veiligheid in de productie verbeteren
Voorbereiding op veiligere lijmen en smeermiddelen. IT-merken moeten hun gebruik van lijmen en smeermiddelen in fabrieken rapporteren.
Veiligere reinigingsmiddelen en oplosmiddelen in fabrieken van beeldschermen. Onze criteria voor veiligere reinigingsmiddelen en oplosmiddelen zijn uitgebreid naar fabrieken van beeldschermen.
De veiligheid van producten verbeteren
Alleen veiligere stabilisatoren kunnen worden gebruikt. Stabilisatoren is een nieuwe categorie op TCO Certified Accepted Substance List . Voordat stabilisatoren in producten mogen worden gebruikt, moeten ze worden getest en als veiliger worden goedgekeurd door een onafhankelijk toxicoloog.
Kabels zijn opgenomen in onze geaccepteerde lijststrategie. Externe kabels die bij het product worden geleverd, zullen veiliger zijn omdat ze nu alleen vlamvertragers, weekmakers en stabilisatoren mogen bevatten die vermeld staan op TCO Certified Accepted Substance List .
Komende stappen 2027-2032
De veiligheid in de productie verbeteren
Het aanpakken van hotspots om chemische risico's te verminderen. IT-merken moeten een beheersysteem implementeren om extra hotspots van gevaarlijke stoffen in toeleveringsketens te identificeren en aan te pakken.
Alleen veiligere lijmen kunnen worden gebruikt. Lijmen is een nieuwe categorie op TCO Certified Accepted Substance List . Voordat kleefmiddelen in eindassemblagefabrieken mogen worden gebruikt, moeten ze worden getest en als veiliger worden goedgekeurd door een onafhankelijke toxicoloog.
Veiligere reinigingsmiddelen en oplosmiddelen in halfgeleiderfabrieken. Onze criteria voor veiligere reinigingsmiddelen en oplosmiddelen zijn uitgebreid naar halfgeleiderfabrieken.
Risico's in de productie nog verder terugdringen. We verhogen de veiligheidseisen voor reinigings- en oplosmiddelen zodat ze kunnen worden opgenomen op TCO Certified Accepted Substance List .
De veiligheid van producten verbeteren
Er mogen alleen veiligere antioxidanten en pigmenten worden gebruikt. Dit zijn nieuwe categorieën op TCO Certified Accepted Substance List . Voordat antioxidanten en pigmenten in producten mogen worden gebruikt, moeten ze door een onafhankelijke toxicoloog worden getest en als veiliger worden goedgekeurd.
Kabels moeten halogeenvrij zijn. Voedings- en randkabels die bij het gecertificeerde product worden geleverd, moeten vrij zijn van alle soorten halogenen.
Risico's in producten nog verder terugdringen. We verhogen de veiligheidseisen voor vlamvertragers die moeten worden opgenomen op TCO Certified Accepted Substance List .
Ons doel voor 2033
Stoffen
Onze geaccepteerde lijststrategie heeft veiligere alternatieven geïdentificeerd in alle categorieën stoffen met een hoog risico die worden gebruikt in producten, verpakkingen en productieprocessen. De minimale benchmarks voor risicobeoordeling zijn verhoogd en de vereisten gelden voor meer sub-supply tiers in de toeleveringsketen. Ons systeem spoort nieuwe hotspots op en pakt deze aan.
De visie
Een toekomst waarin alleen veilige stoffen worden gebruikt in gecertificeerde producten, hun verpakking en productie.
-
Circulariteit
De kwestie
Lineariteit beschadigt kwetsbare ecosystemen en put hulpbronnen uit
IT-producten worden vaak lineair geproduceerd, wat schadelijk is voor kwetsbare ecosystemen en natuurlijke hulpbronnen uitput. Elk jaar wordt er wereldwijd meer dan 60 miljoen ton e-afval geproduceerd - een hoeveelheid die nog steeds toeneemt.
Om de impact op het milieu te verminderen en de aanvoer van essentiële materialen veilig te stellen, moeten we de levensduur van producten verlengen en echt circulaire stromen opbouwen van producten en materialen die worden teruggewonnen en hergebruikt.
Onze aanpak
Duurzame producten en circulaire stromen mogelijk maken
TCO Certified bevordert een circulaire IT-industrie door ervoor te zorgen dat producten, onderdelen en materialen een langere levensduur hebben, aantrekkelijk zijn voor secundaire markten en geïntegreerd kunnen worden in circulaire materiaalstromen.
ㅤ
Vooruitgang tot nu toe
1995
We hebben onze eerste circulaire criteria geïntroduceerd, gericht op productprestaties, terugname en recycling.1999-2003
Producten moesten aan strengere en uitgebreidere prestatiecriteria voldoen.2009
Om elektronisch afval te verminderen, moesten producten compatibel zijn met gestandaardiseerde USB-connectoren en moesten kritieke reserveonderdelen beschikbaar zijn om de repareerbaarheid van producten te verbeteren.2018
We introduceerden een uitgebreid pakket circulaire criteria gericht op de levensduur van het product. Er moesten extra kritieke onderdelen en reparatiehandleidingen beschikbaar zijn. Batterijen moesten van hoge kwaliteit zijn en producten moesten strenge val- en temperatuurtests doorstaan. Minstens één USB Type-C connector was vereist om toekomstige compatibiliteit met nieuwe randapparatuur te garanderen. Om tweedehands gebruik te vergemakkelijken, moest er gratis software beschikbaar zijn voor het veilig verwijderen van gegevens.2021
Het criterium voor gestandaardiseerde USB-C connectoren werd verder aangescherpt en nieuwe batterijen moesten voor iedereen verkrijgbaar zijn. We begonnen ook informatie te verzamelen om zwakke schakels in de circulaire lussen te identificeren.ㅤ
Tijdlijn 2024-2033
Stappen die we nemen 2024-2026
Ervoor zorgen dat producten worden gemaakt voor een lange levensduur
5+ jaar ondersteunde productlevensduur. Het IT-merk moet producten minstens vijf jaar ondersteunen door productgaranties en gratis beveiligings- en functionaliteitsupdates te bieden.
Het vervangen van batterijen wordt eenvoudiger gemaakt. Batterijen moeten door de eindgebruiker kunnen worden vervangen met behulp van algemeen verkrijgbaar gereedschap of gereedschap dat gratis bij het product wordt geleverd, samen met gratis instructies.
Repareerbaarheidsindex voor mobiele apparaten. Een repareerbaarheidsindex geeft aan hoe gemakkelijk het is om mobiele apparaten te onderhouden en repareren, met inbegrip van demontage, reserveonderdelen, reparatie-instructies en software-updates.
Circulaire product- en materiaalstromen creëren
Producten moeten worden gemarkeerd met een unieke identificatiecode. Dit is de eerste stap naar de invoering van een digitaal productpaspoort in 2027.
Gerecycled verpakkingsmateriaal. Verpakkingen die meer dan 20% plastic in gewicht bevatten, moeten minstens 50% post-consumer gerecycled materiaal bevatten. Alle onderdelen die meer dan 25 gram wegen, moeten zonder gereedschap kunnen worden gescheiden in afzonderlijke materiaalsoorten.
Verantwoord beheer van elektronisch afval. De criteria bevorderen de eerste stappen in de richting van een gestructureerd kader dat het bereik van terugnameprogramma's wereldwijd vergroot en zorgt voor een duurzamere aanpak van hergebruik en recycling.
Komende stappen 2027-2032
Ervoor zorgen dat producten worden gemaakt voor een lange levensduur
6+ jaar ondersteunde productlevensduur. De verplichte ondersteunde productlevensduur wordt verlengd tot zes jaar en de gebruiker moet worden geïnformeerd over de ondersteuningsperiode.
Het vervangen van kritieke onderdelen wordt eenvoudiger gemaakt. Kritieke onderdelen moeten zes jaar lang door gebruikers kunnen worden vervangen of gratis worden vervangen.
Strengere eisen voor repareerbaarheid. Producten moeten beter repareerbaar zijn en een minimale repareerbaarheidsindex hebben.
Strategisch werken aan een langere levensduur van producten. IT-merken moeten een strategie hebben voor hoe ze werken aan een langere levensduur van producten.
De volgende stap voor gestandaardiseerde connectoren. USB-C-kabels die bij het product worden geleverd, moeten naast het functioneren als oplaadkabel ook beelden kunnen overdragen.
Circulaire product- en materiaalstromen creëren
De unieke identificatiecode verbinden met vitale informatie. Het moet functioneren als een digitaal productpaspoort en informatie bevatten over productgaranties, reserveonderdelen, reparatiehandleidingen en kritieke materialen.
De volgende stap voor gerecyclede verpakkingen. Verpakkingsmaterialen mogen niet meer dan 10% plastic bevatten.
Meer gerecycled materiaal in producten. Een minimale hoeveelheid post-consumer gerecycled materiaal is vereist in de behuizing van het product.
Verbetering van het beheer van elektronisch afval. IT-merken zullen verantwoordelijk zijn voor het terugnemen van een groter deel van de gecertificeerde producten.
Nieuwe bedrijfsmodellen promoten. IT-merken moeten product-as-a-service oplossingen aanbieden aan de gebruiker.
Ons doel voor 2033
Circulariteit
IT-producten worden routinematig langer gebruikt en gecertificeerde producten hebben een ondersteunde productlevensduur van minstens 10 jaar. Dankzij de criteria voor repareerbaarheid zijn producten gemakkelijker te onderhouden, repareren en hergebruiken. Om de circulaire stromen van producten en materialen te versterken, hebben we productterugname tot norm verheven en heeft een opkoopregeling de waarde van gebruikte gecertificeerde producten verhoogd. Digitale productpaspoorten ondersteunen de overgang naar meer circulariteit en behouden de waarde van producten in de tijd.
De visie
Een toekomst waarin gecertificeerde producten, hun componenten en hun materialen voor altijd circuleren, geen afval veroorzaken en resulteren in minimale materiaalonttrekking.
-
Toeleveringsketen
De kwestie
Verantwoordelijkheid voor de toeleveringsketen - bescherming van werknemers en het milieu
De IT toeleveringsketen heeft te maken met aanzienlijke duurzaamheidsproblemen. Werknemers hebben te maken met buitensporig overwerk, gezondheids- en veiligheidsrisico's en dwangarbeid, en het milieu wordt aangetast, zowel lokaal als wereldwijd.
Verbeteringen doorvoeren kan een uitdaging zijn, omdat de toeleveringsketen complex is, met duizenden toeleveranciers verspreid over meerdere continenten. Er is een systematische aanpak nodig om blijvende sociale en milieuveranderingen teweeg te brengen op fabrieksniveau en verder in de toeleveringsketen.
Onze aanpak
Gestructureerd werk, follow-up en verantwoording die veranderingen op lange termijn stimuleren
We werken systematisch aan de aanpak van problemen in fabrieken en specifieke hotspots om het milieurisico te verminderen en te zorgen voor veiligere omstandigheden voor werknemers in de toeleveringsketens van IT-producten.
ㅤ
Vooruitgang tot nu toe
1999
We introduceerden onze eerste sociale criteria voor de toeleveringsketen en eisten van alle eindassemblagefabrieken dat ze een milieubeheersysteem implementeerden.2012
IT-merken moesten een strikte gedragscode implementeren en onafhankelijke auditors toelaten in de eindassemblagefabrieken.2015
Onze criteria voor de toeleveringsketen werden aangescherpt, waardoor fabrieken nu moeten voldoen aan de lokale arbeids-, gezondheids- en veiligheidswetgeving, de kernconventies van de IAO en de VN-verdragen inzake de rechten van het kind. Onafhankelijke audits en corrigerende actieplannen hebben bijgedragen aan veranderingen op de lange termijn in geselecteerde eindassemblagefabrieken. Om de transparantie te verbeteren, moesten grote toeleveranciers worden opgegeven. Merkeigenaars moesten ook een Senior Management Representative aanstellen om de naleving van de criteria voor de toeleveringsketen te controleren en te waarborgen. De eerste criteria voor verantwoorde inkoop van conflictmineralen werden geïntroduceerd, waaronder 3TG in de Democratische Republiek Congo.2018
TCO Certified Accepted Factory List creëerde een op risico gebaseerd auditsysteem en transparantie in het delen van auditresultaten om de samenwerking bij het sluiten van overtredingen te verbeteren. We hebben ook het toepassingsgebied voor conflictmineralen uitgebreid naar alle regio's ter wereld en kobalt. Om de veiligheid en het welzijn van de werknemers te verbeteren en hogere lonen te bevorderen, werden de werkweken beperkt tot 60 uur.2021
Om de werkomgeving te verbeteren, moesten alle eindassemblagefabrieken een gezondheids- en veiligheidsbeheersysteem implementeren dat is afgestemd op ISO 45001. Deze fabrieken moeten ook hun verantwoordelijkheden op het gebied van milieu systematisch beheren, in overeenstemming met ISO 14001 (milieu) en ISO 50001 (energiebeheer).ㅤ
Tijdlijn 2024-2033
Stappen die we nemen 2024-2026
Milieurisico's verminderen
Milieubeheer in fabrieken van beeldschermen. Een milieubeheersysteem gecertificeerd volgens ISO 14001 is vereist.
Energiebeheer in fabrieken van beeldschermen. Een energiebeheersysteem gecertificeerd volgens ISO 50001 is vereist.
Arbeidsomstandigheden verbeteren
Uitbreiding van proactief werk naar beeldschermfabrieken. Ons uitgebreide systeem voor actieve bewaking en follow-up van arbeidsomstandigheden wordt geïmplementeerd in fabrieken voor beeldschermen.
Werknemers in beeldschermfabrieken beschermen. We breiden onze criteria uit naar het volgende niveau in de toeleveringsketen en eisen dat beeldschermfabrieken een gezondheids- en veiligheidsbeheersysteem implementeren dat is gecertificeerd volgens ISO 45001.
Verantwoord ingekochte mineralen. We stimuleren de betrokkenheid van de industrie om 3TG en kobalt op verantwoorde wijze in te kopen door een gestructureerd systeem te creëren dat het gebruik van RMAP-conforme smelterijen en raffinaderijen van mineralen stimuleert.
Komende stappen 2027-2032
Milieurisico's verminderen
Milieubeheer in halfgeleiderfabrieken. Een milieubeheersysteem gecertificeerd volgens ISO 14001 is vereist.
Energiebeheer in halfgeleiderfabrieken. Een energiebeheersysteem gecertificeerd volgens ISO 50001 is vereist.
Ervoor zorgen dat risicomineralen worden hergebruikt. Smelterijen en raffinaderijen van conflictmineralen en kobalt moeten gerecycled schroot gebruiken bij hun productie.
Zorgen voor een meer verantwoord watergebruik. We introduceren het eerste criterium voor waterbeheer in paneelfabrieken.
Arbeidsomstandigheden verbeteren
Uitbreiding van proactief werk naar fabrieken van beeldschermen. Ons uitgebreide systeem voor actieve bewaking en follow-up van arbeidsomstandigheden wordt geïmplementeerd in halfgeleiderfabrieken.
Werknemers in halfgeleiderfabrieken beschermen. Halfgeleiderfabrieken moeten een gezondheids- en veiligheidsbeheersysteem implementeren dat is gecertificeerd volgens ISO 45001.
Strengere eisen voor verantwoorde mineralen. Meer smelterijen en raffinaderijen van conflictmineralen moeten RMAP gecertificeerd zijn.
Ons doel voor 2033
Toeleveringsketen
Onze voortdurende controle en follow-up van de criteria voor de toeleveringsketen zijn verder uitgebreid in de toeleveringsketen. Werknemers krijgen nu een leefbaar loon. Criteria voor waterbeheer ondersteunen waterbehoud in de buurt van productielocaties. De criteria voor het verantwoord betrekken van mineralen zijn uitgebreid naar extra risicodelfstoffen zoals mica en lithium.
De visie
Een toekomst waarin de productie van gecertificeerde producten, hun onderdelen en materialen wordt uitgevoerd met het welzijn van alle mensen in gedachten en zonder schade aan het milieu.