Vårt arbetssätt

Hållbarhet i IT-leveranskedjan är komplex. Därför är TCO Certified utformat som ett system där obligatoriska krav och oberoende verifiering samverkar för att driva förbättringar och hjälpa inköpare att undvika greenwash.

Vårt arbetssätt på plats, med obligatoriska fabriksbedömningar på plats, är avgörande för verkliga framsteg. TCO Certified Accepted Factory List är en viktig del av detta system. Genom att öka öppenheten och ansvarsutkrävandet på fabriksnivå stärker den effekten av kraven och bidrar till att snabba på förbättringar av arbetsvillkor och miljöprestanda.

TCO Certified Accepted Factory List är utformad för att omvandla hållbarhetskrav till mätbar handling på fabriksnivå. Den kombinerar oberoende granskningar, riskkategorisering och kontinuerlig uppföljning för att se till att förbättringar inte bara utlovas utan verifieras. Programmet skapar också öppenhet för IT-märken, vilket gör det enklare att välja produktionsanläggningar med lägre risk. Detta flyttar affärer mot bättre presterande fabriker och stärker incitamenten för framsteg över tid.

Oberoende granskare som är specialiserade på social och miljömässig hållbarhet utför regelbundet fabriksinspektioner på anläggningar där certifierade produkter tillverkas. Dessa granskningar måste uppfylla RBA-VAP- eller SA8000-standarderna. Om avvikelser mot kraven i TCO Certified upptäcks kräver vi en åtgärdsplan och sätter en tydlig tidsram för att lösa problemen. Granskarna genomför sedan en uppföljande granskning för att bekräfta att avvikelserna har åtgärdats. Om det finns problem kvar kräver vi ytterligare åtgärder och fortsätter att följa upp tills efterlevnad uppnås. Dessutom utför granskarna årliga stickprovskontroller på utvalda fabriker.

Med TCO Certified Accepted Factory List är granskningen riskbaserad, vilket innebär att uppföljningen anpassas efter varje fabriks prestanda och verksamhetskontext. För IT-inköpare och användare innebär detta minskade risker i leveranskedjan och starkare försäkran om att certifierade produkter tillverkas på ett ansvarsfullt sätt.

Nya fabriker kommer in i programmet som riskkategori 1 (högre risk) och har upp till 18 månader på sig att åtgärda alla större och prioriterade avvikelser – inklusive efterlevnad av maximalt 60 timmars arbetsvecka – genom en första granskning och uppföljningsgranskning. Fabriker kan inte stanna kvar i denna kategori på lång sikt och måste flytta till kategori 2 eller 3 för att vara kvar i programmet.

Fabriker i riskkategori 2 (måttlig risk) har visat på etablerad efterlevnad men verkar i länder med högre styrningsrisk. För att behålla sin status måste de genomgå en fullständig första granskning och uppföljningsgranskning var 24:e månad.

Fabriker i riskkategori 3 (lägre risk) har uppvisat ihållande efterlevnad och verkar i länder med lägre styrningsrisk, eller har en giltig SA8000-certifiering. Dessa fabriker genomgår en fullständig granskning var 36:e månad, och uppföljningsgranskningar krävs om större avvikelser identifieras.

Detta riskbaserade system är ett effektivt arbetssätt. Det fokuserar mer frekventa granskning på och närmare uppföljning av fabriker med högre risk, där behovet av förbättringar är som störst, samtidigt som det uppmärksammar och upprätthåller tillsynen av fabriker med lägre risk som uppvisar konsekvent prestanda. Resultatet blir bättre resursanvändning, snabbare åtgärdande av allvarliga problem och kontinuerliga framsteg i hela leveranskedjan.

Fabriker med hög risk som misslyckas med att göra framsteg kommer att tas bort från TCO Certified Accepted Factory List, vilket sänder ett tydligt budskap till fabriksledningen. När en fabrik väl har uteslutits kan den inte längre tillverka certifierade produkter, vilket innebär att den förlorar affärer i takt med att IT-varumärken flyttar produktionen till fabriker med säkrare arbetsvillkor och mindre miljöpåverkan.

Detta är banbrytande. Hållbarhet blir en god affär. Mer ambitiösa fabriker drar till sig fler affärer, och fabriksledningen ges incitament att prioritera hållbarhet.

Bakgrund

För att lösa ett problem måste man förstå dess grundorsaker. När hållbara val är dåliga för affärerna kommer förändringen att ske långsamt och motvilligt. Det är därför vi har skapat ett verktyg som vände på logiken och gjorde hållbarhet till en affärsfördel. I den här artikeln berättar vår utvecklare av krav för leveranskedjan, Stephen Fuller, mer.

”Den globala IT-leveranskedjan är kopplad till betydande sociala och miljömässiga risker – från osäkra arbetsvillkor, alltför mycket övertid och tvångsarbete till lokal och global miljöpåverkan. Samtidigt står intensiv prispress, splittrade granskning-rutiner och begränsat inflytande för köpare ofta i vägen för verkliga investeringar i hållbarhet. Med mer än 30 års branschinsikt omvandlar vi kunskap till lösningar som driver verkliga, bestående framsteg.

”IT-varumärkena upplevde å andra sidan ofta att de saknade inflytande. Många representerade bara en liten del av en fabriks totala produktion – ibland så lite som 10 procent – vilket gav fabrikerna lite incitament att prioritera deras krav. Om samma förväntningar inte delades av fabrikens större kunder ansåg ledningen vanligtvis att de inte var tillräckligt viktiga för att agera på.

”TCO Certified Accepted Factory List utvecklades som ett praktiskt svar på dessa utmaningar. Genom att göra varje fabriks risknivå synlig för dess kunder – it-märkena – bidrar programmet till att flytta affärer mot bättre presterande anläggningar. Detta skapar ett tydligt incitament för fabriker att investera i arbetstagares rättigheter och miljöförbättringar, och gör det möjligt för både stora och små it-märken att göra en meningsfull inverkan genom smartare inköpsbeslut.”

Resultatet

TCO Certifieds leverantörskedjekrav och TCO Certified Accepted Factory List driver på mätbara framsteg för arbetstagare i globala it-leverantörskedjor. I dag påverkas omkring 275 000 personer på 180 fabriker av förbättringar som stärker tillgången till säkrare arbetsvillkor, minskad exponering för farliga ämnen och grundläggande arbetstagarrättigheter.

263 fabriker har registrerats på TCO Certified Accepted Factory List mellan december 2018 och december 2024. Med tiden har 83 av dessa fabriker tagits bort från listan – de flesta inom de två första åren. Fabriker tas bort när de inte gör tillräckliga framsteg eller inte genomför de nödvändiga korrigerande åtgärderna för att åtgärda identifierade avvikelser.

Dessa siffror återspeglar det avsedda syftet med den accepterade fabrikslistan. Fortsatt deltagande är inte automatiskt. Fabriker måste visa på verkliga förbättringar över tid genom att lösa problem som upptäckts vid granskningar och följa de krav i TCO Certified som blir striktare och mer omfattande vart tredje år. Utan konkret uppföljning kan fabriker inte finnas kvar på listan.

Fabriker som har förblivit aktiva på TCO Certified Accepted Factory List från början behåller sin status genom att konsekvent investera tid och resurser i hållbarhetsförbättringar och genom att genomföra de korrigerande åtgärder som fastställts i oberoende verifierade handlingsplaner för korrigerande åtgärder. Som ett resultat fortsätter arbetsvillkoren att förbättras och miljöpåverkan att minska. Dessa insatser går bortom kortsiktig granskningsöverensstämmelse och återspeglar ett långsiktigt åtagande att behålla sin plats på TCO Certified Accepted Factory List och bygga stabila, långsiktiga affärsrelationer.

Det finns en tydlig förändring i synsättet bland fabriksägare. Tidigare ifrågasatte många av dem varför de borde investera i hållbarhet när mindre ansvarsfulla konkurrenter inte mötte några konsekvenser. Hållbarhetsinsatser ansågs ofta vara kostsamma, med liten avkastning. Med TCO Certified Accepted Factory List blir framsteg synliga för kunder, vilket ger fabriker ett tydligt affärsincitament att investera i en rättvisare och mer ansvarsfull produktion.

Överdriven övertid betraktas inte längre som normal affärspraxis, utan som ett problem som måste hanteras systematiskt. Detta har lett till bättre produktionsplanering, noggrannare uppföljning av arbetstider och justeringar av bemanningen.

Våra krav på begränsade arbetstider har också lett till högre löner. Fabriksägare kan inte längre lita på att arbetstagare accepterar överdriven övertid för att tjäna tillräckligt för att täcka grundläggande levnadskostnader. I flera fall har detta gjort det nödvändigt att höja grundlönerna för att bättre möta arbetstagarnas behov av levnadslön och behålla anställda.

Fabriksarbetare har större inflytande över sina arbetsvillkor. Arbetstagarrepresentation, dialog mellan arbetstagare och ledning samt interna klagomålsprocesser har stärkts. Frågor på arbetsplatsen dokumenteras, följs upp och åtgärdas i ökad utsträckning i stället för att ignoreras. Det strukturerade ledningssystemet för arbetstagarinflytande och uppföljning som krävs i TCO Certified har gjort det möjligt för fabriksledningen att upptäcka problem tidigare, reagera mer konsekvent och uppvisa ständiga förbättringar över tid.

Förbättringarna sträcker sig längre än till de produktionslinjer som används för certifierade produkter. Med TCO Certified accepteras endast granskningar som utförs enligt SA8000 eller RBA-VAP. Dessa granskningar utvärderar hela fabriken, inte utvalda produktionslinjer. Som ett resultat stärks ledningssystem, kontroller av arbetstider, klagomålshantering och dialog mellan arbetstagare och ledning i hela fabriken. Detta förbättrar villkoren inte bara för arbetstagare som tillverkar TCO Certified-produkter, utan också för dem som tillverkar produkter för andra kunder.