Il nostro approccio

La sostenibilità nella catena di fornitura IT è complessa. Per questo motivo TCO Certified è progettato come un sistema, in cui i criteri obbligatori e la verifica indipendente lavorano insieme per stimolare miglioramenti e aiutare gli acquirenti a evitare il greenwash.

Il nostro approccio sul campo, che prevede valutazioni obbligatorie in loco presso le fabbriche, è fondamentale per ottenere progressi reali. TCO Certified Accepted Factory List è una parte importante di questo sistema. Aumentando la trasparenza e la responsabilità a livello di fabbrica, rafforza l'impatto dei criteri e contribuisce ad accelerare i miglioramenti delle condizioni di lavoro e delle prestazioni ambientali.

TCO Certified Accepted Factory List è progettato per trasformare i requisiti di sostenibilità in azioni misurabili a livello di fabbrica. Combina audit indipendenti, classificazione del rischio e monitoraggio continuo per assicurarsi che i miglioramenti non siano solo promessi, ma verificati. Il programma crea inoltre trasparenza per i brand owner, facilitando la scelta di siti di produzione a minor rischio. Questo orienta il business verso fabbriche con prestazioni migliori e rafforza gli incentivi al progresso nel tempo.

Auditor indipendenti specializzati in sostenibilità sociale e ambientale effettuano regolarmente ispezioni nei siti in cui vengono prodotti articoli conformi a TCO Certified. Questi audit devono soddisfare gli standard RBA-VAP o SA8000. Se vengono riscontrate non conformità rispetto ai criteri di TCO Certified, richiediamo un piano di azione correttiva e stabiliamo una tempistica chiara per la risoluzione dei problemi. Gli auditor conducono quindi un audit di chiusura per confermare che le non conformità siano state affrontate. Se i problemi persistono, richiediamo ulteriori azioni correttive e continuiamo il monitoraggio fino al raggiungimento della conformità. Inoltre, gli auditor effettuano audit a sorpresa annuali in fabbriche selezionate.

Con TCO Certified Accepted Factory List, gli audit si basano sul rischio, il che significa che il monitoraggio è adattato alle prestazioni e al contesto operativo di ciascuna fabbrica. Per gli acquirenti e gli utenti IT, questo si traduce in un minor rischio nella catena di fornitura e in una maggiore sicurezza che i prodotti certificati siano fabbricati in modo responsabile.

Le nuove fabbriche entrano nel programma come categoria di rischio 1 (rischio più elevato) e hanno fino a 18 mesi per chiudere tutte le non conformità maggiori e prioritarie — inclusa la conformità a una settimana lavorativa massima di 60 ore — attraverso un audit iniziale e un audit di chiusura. Le fabbriche non possono rimanere in questa categoria a lungo termine e devono passare alla categoria 2 o 3 per rimanere nel programma.

Gli stabilimenti nella categoria di rischio 2 (rischio moderato) hanno dimostrato una conformità consolidata ma operano in paesi con un rischio di governance più elevato. Per mantenere il proprio stato, devono sottoporsi a un audit iniziale completo e a un audit di chiusura ogni 24 mesi.

Gli stabilimenti nella categoria di rischio 3 (rischio inferiore) hanno dimostrato una conformità duratura e operano in paesi con un rischio di governance inferiore, oppure possiedono una certificazione SA8000 valida. Questi stabilimenti si sottopongono a un audit completo ogni 36 mesi, con audit di chiusura richiesti qualora vengano individuate non conformità maggiori.

Questo sistema basato sul rischio è un modo di lavorare efficiente. Si concentra su audit più frequenti e su un monitoraggio più attento degli stabilimenti a rischio più elevato, dove la necessità di miglioramento è maggiore, pur riconoscendo e mantenendo la supervisione sugli stabilimenti a rischio inferiore che dimostrano prestazioni costanti. Il risultato è un migliore utilizzo delle risorse, una più rapida correzione dei problemi gravi e progressi continui lungo tutta la catena di fornitura.

Gli stabilimenti a rischio elevato che non riescono a fare progressi saranno rimossi da TCO Certified Accepted Factory List, inviando un chiaro messaggio alla direzione dello stabilimento. Una volta escluso, uno stabilimento non può più produrre prodotti certificati, il che significa che perderà affari man mano che i marchi IT sposteranno la produzione verso stabilimenti con condizioni di lavoro più sicure e un minore impatto ambientale.

Questo è rivoluzionario. La sostenibilità diventa un buon affare. Gli stabilimenti più ambiziosi attirano più affari e la direzione dello stabilimento è incentivata a dare priorità alla sostenibilità.

Contesto

Per risolvere un problema, è necessario comprenderne le cause profonde. Quando le scelte sostenibili sono negative per il business, il cambiamento avverrà lentamente e a malincuore. Ecco perché abbiamo creato uno strumento che ha ribaltato la logica e ha reso la sostenibilità un vantaggio commerciale. In questo articolo, il nostro sviluppatore di criteri per la catena di fornitura Stephen Fuller spiega di più.

“La catena di fornitura IT globale è collegata a significativi rischi sociali e ambientali, da condizioni di lavoro non sicure, straordinari eccessivi e lavoro forzato a impatti ambientali locali e globali. Allo stesso tempo, un'intensa pressione sui prezzi, pratiche di audit frammentate e una limitata influenza degli acquirenti ostacolano spesso gli investimenti reali nella sostenibilità. Con oltre 30 anni di esperienza nel settore, trasformiamo la conoscenza in soluzioni che guidano progressi reali e duraturi.”

“I brand IT, d'altra parte, sentivano spesso di non avere un peso sufficiente. Molti rappresentavano solo una piccola quota della produzione totale di uno stabilimento, a volte appena il 10%, dando agli stabilimenti pochi incentivi a dare priorità ai loro requisiti. Se le stesse aspettative non erano condivise dai clienti più grandi dello stabilimento, la direzione solitamente non le considerava abbastanza importanti su cui agire.”

“TCO Certified Accepted Factory List è stata sviluppata come risposta pratica a queste sfide. Rendendo visibile il livello di rischio di ciascuno stabilimento ai propri clienti, ovvero i brand IT, il programma contribuisce a orientare il business verso le strutture con prestazioni migliori. Ciò crea un chiaro incentivo per gli stabilimenti a investire nei diritti dei lavoratori e nei miglioramenti ambientali, e consente ai brand IT grandi e piccoli di avere un impatto significativo attraverso decisioni di acquisto più intelligenti.”

Il risultato

I criteri di sostenibilità della catena di fornitura di TCO Certified e TCO Certified Accepted Factory List guidano progressi misurabili per i lavoratori lungo le catene di fornitura IT globali. Oggi, circa 275.000 persone in 180 stabilimenti beneficiano di miglioramenti che rafforzano l'accesso a condizioni di lavoro più sicure, a una ridotta esposizione a sostanze pericolose e ai diritti fondamentali dei lavoratori.

263 stabilimenti sono stati registrati su TCO Certified Accepted Factory List tra dicembre 2018 e dicembre 2024. Nel tempo, 83 di questi stabilimenti sono stati rimossi dall'elenco, la maggior parte entro i primi due anni. Gli stabilimenti vengono rimossi quando non riescono a compiere progressi sufficienti o non implementano le azioni correttive richieste per affrontare le non conformità identificate.

Questi dati riflettono lo scopo previsto dell'elenco degli stabilimenti accettati. La partecipazione continuata non è automatica. Gli stabilimenti devono dimostrare miglioramenti reali nel tempo, risolvendo i problemi riscontrati negli audit e rispettando i criteri di TCO Certified, che diventano più severi e completi ogni tre anni. Senza un seguito concreto, gli stabilimenti non possono rimanere nell'elenco.

Gli stabilimenti rimasti attivi su TCO Certified Accepted Factory List fin dall'inizio mantengono il proprio status investendo costantemente tempo e risorse in miglioramenti della sostenibilità e implementando le azioni correttive definite in piani d'azione correttiva verificati in modo indipendente. Di conseguenza, le condizioni di lavoro continuano a migliorare e gli impatti ambientali si riducono. Questi sforzi vanno oltre la conformità a breve termine agli audit e riflettono un impegno a lungo termine per mantenere il proprio posto su TCO Certified Accepted Factory List e costruire relazioni commerciali stabili e durature.

Si nota un netto cambiamento di mentalità tra i proprietari degli stabilimenti. In passato, molti di loro si chiedevano perché avrebbero dovuto investire nella sostenibilità quando i concorrenti meno responsabili non subivano conseguenze. Gli sforzi di sostenibilità erano spesso visti come costosi e con scarsi ritorni. Con TCO Certified Accepted Factory List, i progressi diventano visibili ai clienti, offrendo agli stabilimenti un chiaro incentivo commerciale a investire in una produzione più equa e responsabile.

Gli straordinari eccessivi non sono più visti come una normale pratica commerciale, ma come un problema da affrontare in modo sistematico. Ciò ha portato a una migliore pianificazione della produzione, a un monitoraggio più attento degli orari di lavoro e ad adeguamenti dei livelli di organico.

Le nostre richieste di orari di lavoro limitati hanno portato anche a salari più alti. I proprietari degli stabilimenti non possono più fare affidamento sul fatto che i lavoratori accettino straordinari eccessivi per guadagnare abbastanza da coprire i costi di vita di base. In diversi casi, ciò ha reso necessario aumentare i salari di base per soddisfare meglio le esigenze di salario dignitoso dei lavoratori e trattenere i dipendenti.

I lavoratori degli stabilimenti hanno una maggiore influenza sulle loro condizioni di lavoro. La rappresentanza dei lavoratori, il dialogo tra lavoratori e direzione e i processi interni di gestione dei reclami sono stati rafforzati. Le preoccupazioni sul luogo di lavoro vengono sempre più documentate, monitorate e affrontate anziché ignorate. Il sistema di gestione strutturato per la voce dei lavoratori e il follow-up richiesto in TCO Certified ha consentito alla direzione dello stabilimento di identificare i problemi prima, rispondere in modo più coerente e dimostrare un miglioramento continuo nel tempo.

I miglioramenti vanno oltre le linee di produzione utilizzate per i prodotti certificati. Con TCO Certified, sono accettati solo gli audit condotti secondo SA8000 o RBA-VAP. Questi audit valutano l'intero stabilimento, non linee di produzione selezionate. Di conseguenza, i sistemi di gestione, i controlli sugli orari di lavoro, la gestione dei reclami e il dialogo tra lavoratori e direzione vengono rafforzati in tutto lo stabilimento. Ciò migliora le condizioni non solo per i lavoratori che producono prodotti certificati secondo TCO Certified, ma anche per quelli che realizzano prodotti per altri clienti.