TCO Certified Accepted Factory List
Comment TCO Certified renforce la responsabilité de la chaîne d'approvisionnement
TCO Certified Accepted Factory List
Comment TCO Certified renforce la responsabilité de la chaîne d'approvisionnement
Notre approche
La transparence fait de la durabilité un bon investissement
La durabilité dans la chaîne d'approvisionnement informatique est complexe. C'est pourquoi TCO Certified est conçu comme un système, où les critères obligatoires et la vérification indépendante agissent de concert pour stimuler les améliorations et aider les acheteurs à éviter le greenwash.
Notre approche de terrain, comprenant des évaluations obligatoires des usines sur place, est essentielle pour progresser concrètement. TCO Certified Accepted Factory List constitue un élément important de ce système. En améliorant la transparence et la responsabilité au niveau des usines, elle renforce l'impact des critères et aide à accélérer les progrès en matière de conditions de travail et de performance environnementale.
Fonctionnement de TCO Certified Accepted Factory List
TCO Certified Accepted Factory List est conçu pour transformer les exigences de durabilité en actions mesurables au niveau des usines. Ce programme associe audits indépendants, catégorisation des risques et suivi continu pour faire en sorte que les améliorations ne soient pas seulement promises, mais vérifiées. Il apporte également de la transparence aux marques informatiques, ce qui facilite le choix de sites de production présentant moins de risques. Cela oriente l'activité vers des usines plus performantes et renforce les incitations au progrès au fil du temps.
Des audits indépendants sont réalisés dans les usines
Des auditeurs indépendants spécialisés dans la durabilité sociale et environnementale effectuent régulièrement des inspections dans les usines où sont fabriqués les produits certifiés. Ces audits doivent satisfaire aux normes RBA-VAP ou SA8000. Si des non-conformités aux critères de TCO Certified sont constatées, nous exigeons un plan d'action corrective et fixons un délai précis pour résoudre les problèmes. Les auditeurs réalisent ensuite un audit de clôture pour confirmer que les non-conformités ont été traitées. Si des problèmes persistent, nous demandons de nouvelles actions correctives et poursuivons le suivi jusqu'à l'obtention de la conformité. En outre, les auditeurs réalisent des audits inopinés annuels dans certaines usines sélectionnées.
Un suivi fondé sur les risques pour plus d'efficacité et des améliorations plus rapides
Avec TCO Certified Accepted Factory List, l'audit est fondé sur les risques, ce qui signifie que le suivi est adapté aux performances et au contexte opérationnel de chaque usine. Pour les acheteurs et les utilisateurs informatiques, cela se traduit par une réduction des risques liés à la chaîne d'approvisionnement et par une plus grande assurance que les produits certifiés sont fabriqués de manière responsable.
Les nouvelles usines intègrent le programme dans la catégorie de risque 1 (risque plus élevé) et disposent de 18 mois maximum pour remédier à toutes les non-conformités majeures et prioritaires — y compris le respect d'une semaine de travail maximale de 60 heures — au moyen d'un audit initial et d'un audit de clôture. Les usines ne peuvent pas demeurer dans cette catégorie à long terme et doivent passer à la catégorie 2 ou 3 pour rester dans le programme.
Les usines de la catégorie de risque 2 (risque modéré) ont démontré une conformité établie mais exercent leurs activités dans des pays présentant un risque de gouvernance plus élevé. Pour conserver leur statut, elles doivent faire l'objet d'un audit initial complet et d'un audit de clôture tous les 24 mois.
Les usines de la catégorie de risque 3 (risque plus faible) ont fait preuve d'une conformité durable et exercent leurs activités dans des pays présentant un risque de gouvernance plus faible, ou détiennent une certification SA8000 valide. Ces usines font l'objet d'un audit complet tous les 36 mois, des audits de clôture étant requis si des non-conformités majeures sont identifiées.
Ce système fondé sur les risques constitue une méthode de travail efficace. Il concentre les audits plus fréquents et un suivi plus étroit sur les usines présentant les risques les plus élevés, là où le besoin d'amélioration est le plus grand, tout en reconnaissant et en maintenant la surveillance des usines à moindre risque qui affichent des performances constantes. Le résultat est une meilleure utilisation des ressources, une correction plus rapide des problèmes graves et des progrès continus dans l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
Catégories de risque sur la TCO Certified Accepted Factory List
Usines à moindre risque qui ont fait preuve d'une conformité durable aux critères de TCO Certified et qui sont certifiées SA8000, ou qui exercent leurs activités dans un pays à plus faible risque.
Usines à risque modéré, sans non-conformité majeure ou prioritaire, qui exercent leurs activités dans un pays présentant un risque de gouvernance plus élevé.
Usines à haut risque présentant des non-conformités majeures ou prioritaires.
Responsabilité et incitations commerciales en faveur de la durabilité
Les usines à haut risque qui ne progressent pas seront retirées de la TCO Certified Accepted Factory List, ce qui envoie un message clair à la direction des usines. Une fois exclue, une usine ne peut plus fabriquer de produits certifiés, ce qui signifie qu'elle perdra des contrats à mesure que les marques informatiques déplaceront leur production vers des usines offrant des conditions de travail plus sûres et un impact environnemental moindre.
C'est une démarche novatrice. La durabilité devient une bonne opportunité commerciale. Les usines les plus ambitieuses attirent davantage de contrats, et la direction des usines est incitée à donner la priorité à la durabilité.
Qu'est-ce qui vous a inspiré la création de la TCO Certified Accepted Factory List ?
« L'idée m'est venue lors d'une visite dans une usine en Asia. J'ai remarqué des filets de sécurité installés autour du toit et des cages d'escalier, non pas pour parer aux accidents, mais pour empêcher les employés de mettre fin à leurs jours. Ce moment m'a marqué. À mon retour, je savais que nous devions travailler encore plus dur pour créer un outil capable d'accélérer le changement. »
Stephen Fuller, développeur de critères pour la chaîne d'approvisionnement, TCO Certified
Développe des critères mesurables et des outils de vérification pour améliorer les conditions de travail, la transparence et l'approvisionnement responsable.
Qu'est-ce qui vous a inspiré la création de la TCO Certified Accepted Factory List ?
« L'idée m'est venue lors d'une visite dans une usine en Asia. J'ai remarqué des filets de sécurité installés autour du toit et des cages d'escalier, non pas pour parer aux accidents, mais pour empêcher les employés de mettre fin à leurs jours. Ce moment m'a marqué. À mon retour, je savais que nous devions travailler encore plus dur pour créer un outil capable d'accélérer le changement. »
Stephen Fuller, développeur de critères pour la chaîne d'approvisionnement, TCO Certified
Développe des critères mesurables et des outils de vérification pour améliorer les conditions de travail, la transparence et l'approvisionnement responsable.
Un effet de levier accru pour un changement plus rapide
La TCO Certified Accepted Factory List aide les marques informatiques proposant des produits certifiés à identifier et à privilégier les usines présentant des profils de risque plus faibles. Elles utiliseront plus souvent la même usine, ce qui renforcera leur pouvoir d'influence collectif et accélérera le changement.
En s'alignant sur les mêmes critères, à savoir ceux inclus dans TCO Certified, les marques expriment des attentes claires et cohérentes en matière de durabilité auprès de l'usine. Cela réduit les signaux contradictoires pour les fournisseurs, accélère la mise en œuvre et permet d'améliorer significativement les droits des travailleurs à grande échelle.
Critères de la chaîne d'approvisionnement dans TCO Certified
Contexte
Les solutions efficaces commencent par la compréhension du problème
Pour résoudre un problème, il faut en comprendre les causes profondes. Lorsque les choix durables nuisent aux affaires, le changement se produit lentement et à contrecœur. C'est pourquoi nous avons créé un outil qui inverse la logique et fait de la durabilité un avantage commercial. Dans cet article, notre développeur de critères pour la chaîne d'approvisionnement, Stephen Fuller, nous en dit plus.
« La chaîne d'approvisionnement informatique mondiale est associée à des risques sociaux et environnementaux importants, qu'il s'agisse de conditions de travail précaires, d'heures supplémentaires excessives et de travail forcé, ou d'impacts environnementaux locaux et mondiaux. Parallèlement, une pression intense sur les prix, des pratiques d'audit fragmentées et une influence limitée des acheteurs font souvent obstacle à de véritables investissements dans la durabilité. Forts de plus de 30 ans d'expérience dans le secteur, nous transformons les connaissances en solutions qui stimulent des progrès réels et durables. »
« Lors de nos échanges avec la direction des usines, nous avons souvent entendu parler de la pression intense exercée par les propriétaires de marques : livrer des volumes élevés, atteindre des objectifs d'amélioration exigeants tout en proposant des produits à très bas coût. En même temps, ils nous ont confié qu'investir dans de meilleures conditions de travail et des droits du travail renforcés les pénalisait par rapport aux usines prêtes à rogner sur les règles. En d'autres termes, bien agir pouvait signifier perdre des contrats. »
« Un autre défi majeur résidait dans le flux constant d'audits. Comme la plupart des marques informatiques faisaient appel à leurs propres auditeurs, les usines étaient inspectées à répétition, parfois chaque mois. Avec de multiples clients appliquant des normes et des calendriers d'audits différents, le personnel des usines consacrait un temps disproportionné à la préparation des inspections plutôt qu'à la mise en œuvre de véritables améliorations. Par conséquent, seuls les problèmes les plus fondamentaux étaient traités, tandis que les défis plus profonds et complexes restaient non résolus. »
« Les marques informatiques, quant à elles, avaient souvent le sentiment de manquer de poids. Nombre d'entre elles ne représentaient qu'une part infime de la production totale d'une usine, parfois à peine 10 %, ce qui donnait aux usines peu de raisons de prioriser leurs exigences. Si les mêmes attentes n'étaient pas partagées par les plus grands clients de l'usine, la direction estimait généralement qu'elles n'étaient pas assez importantes pour justifier une action. »
« La TCO Certified Accepted Factory List a été conçue comme une réponse concrète à ces défis. En rendant le niveau de risque de chaque usine visible pour ses clients — les marques informatiques —, le programme contribue à orienter l'activité vers les installations les plus performantes. Cela crée une incitation claire pour les usines à investir dans les droits des travailleurs et les améliorations environnementales, et permet aux grandes comme aux petites marques informatiques d'avoir un impact significatif grâce à des décisions d'achat plus judicieuses. »
Le résultat
Améliorer les conditions de travail de 275 000 personnes
Les critères de chaîne d'approvisionnement de TCO Certified et la TCO Certified Accepted Factory List stimulent des progrès mesurables pour les travailleurs des chaînes d'approvisionnement informatique mondiales. Aujourd'hui, environ 275 000 personnes réparties dans 180 usines bénéficient d'améliorations qui renforcent l'accès à des conditions de travail plus sûres, réduisent l'exposition aux substances dangereuses et garantissent les droits fondamentaux des travailleurs.
263 usines ont été enregistrées sur la TCO Certified Accepted Factory List entre décembre 2018 et décembre 2024. Au fil du temps, 83 de ces usines ont été retirées de la liste, la plupart au cours des deux premières années. Les usines sont retirées lorsqu'elles ne réalisent pas de progrès suffisants ou ne mettent pas en œuvre les actions correctives requises pour remédier aux non-conformités identifiées.
Ces chiffres reflètent l'objectif visé par la liste des usines acceptées. La participation continue n'est pas automatique. Les usines doivent démontrer de réelles améliorations au fil du temps en résolvant les problèmes constatés lors des audits et en respectant les critères de TCO Certified, qui deviennent plus stricts et plus complets tous les trois ans. Sans suivi concret, les usines ne peuvent pas rester sur la liste.
Les usines qui sont restées actives sur la TCO Certified Accepted Factory List depuis le début maintiennent leur statut en investissant régulièrement du temps et des ressources dans des améliorations en matière de durabilité et en mettant en œuvre les actions correctives définies dans des plans d'action correctifs vérifiés de manière indépendante. Par conséquent, les conditions de travail continuent de s'améliorer et les impacts environnementaux sont réduits. Ces efforts vont au-delà de la conformité à court terme aux audits et témoignent d'un engagement à long terme pour conserver leur place sur la TCO Certified Accepted Factory List et bâtir des relations commerciales stables et durables.
Des améliorations nettes sont perceptibles dans plusieurs domaines
Un engagement renforcé en faveur de la durabilité
On observe un net changement de mentalité chez les propriétaires d'usines. Auparavant, beaucoup d'entre eux se demandaient pourquoi ils devraient investir dans la durabilité alors que des concurrents moins responsables ne subissaient aucune conséquence. Les efforts de durabilité étaient souvent perçus comme coûteux et peu rentables. Avec la TCO Certified Accepted Factory List, les progrès deviennent visibles pour les clients, ce qui incite clairement les usines à investir dans une production plus équitable et plus responsable.
Réduction du temps de travail
Les heures supplémentaires excessives ne sont plus considérées comme une pratique commerciale normale, mais comme un problème à traiter de manière systématique. Cela a conduit à une meilleure planification de la production, à un suivi plus étroit du temps de travail et à des ajustements des effectifs.
Amélioration des salaires
Nos exigences en matière de limitation du temps de travail ont également entraîné une hausse des salaires. Les propriétaires d'usines ne peuvent plus compter sur l'acceptation par les travailleurs d'heures supplémentaires excessives pour gagner de quoi couvrir leurs besoins de base. Dans plusieurs cas, cela a rendu nécessaire l'augmentation des salaires de base afin de mieux répondre aux besoins des travailleurs en matière de salaire décent et de fidéliser les employés.
Renforcement de la voix des travailleurs
Les travailleurs d'usine disposent d'une plus grande influence sur leurs conditions de travail. La représentation des travailleurs, le dialogue entre ces derniers et la direction, ainsi que les processus internes de traitement des griefs ont été renforcés. Les préoccupations sur le lieu de travail sont de plus en plus documentées, suivies et traitées plutôt qu'ignorées. Le système de gestion structuré pour la prise de parole des travailleurs et le suivi exigé par TCO Certified a permis à la direction des usines d'identifier les problèmes plus tôt, de réagir de manière plus cohérente et de démontrer une amélioration continue au fil du temps.
Des résultats positifs dans l'ensemble de l'usine
Les améliorations vont au-delà des lignes de production utilisées pour les produits certifiés. Avec TCO Certified, seuls les audits menés selon les normes SA8000 ou RBA-VAP sont acceptés. Ces audits évaluent l'ensemble de l'usine et non pas certaines lignes de production. Par conséquent, les systèmes de gestion, les contrôles du temps de travail, la gestion des griefs et le dialogue entre les travailleurs et la direction sont renforcés dans toute l'usine. Cela améliore les conditions non seulement pour les travailleurs fabriquant des produits certifiés selon TCO Certified, mais aussi pour ceux qui fabriquent des produits pour d'autres clients.
Et ensuite
Élargissement de la portée de la TCO Certified Accepted Factory List
L'approche de TCO Certified pour stimuler la durabilité dans la chaîne d'approvisionnement a été développée et affinée sur près de trente ans. Désormais, la TCO Certified Accepted Factory List s'apprête à s'étendre à d'autres maillons de la chaîne d'approvisionnement, et en 2024, nous y avons intégré les usines de panneaux d'affichage.
Étendre les améliorations plus en amont de la chaîne d'approvisionnement
Ces usines doivent désormais répondre aux mêmes attentes que les sites d'assemblage final. Les exigences comprennent des audits indépendants réguliers, des systèmes de gestion ISO vérifiés pour l'environnement, la santé, la sécurité et l'énergie, la clôture des non-conformités, une diligence raisonnable renforcée en matière de minerais, ainsi qu'un contrôle et une substitution accrus des substances chimiques de production dangereuses utilisées.
Les résultats sont déjà probants. Bien que les usines de panneaux d'affichage soient classées comme des sites présentant des risques plus élevés lors de leur entrée dans le programme, les audits et le suivi structuré génèrent des améliorations mesurables. Les systèmes de gestion deviennent plus robustes, les actions correctives sont mises en œuvre et clôturées, et l'utilisation de la Accepted Substance List a augmenté. Cela conduit à une meilleure protection des travailleurs et à des améliorations plus durables.
Ces résultats montrent que la TCO Certified Accepted Factory List peut susciter des changements concrets non seulement dans les usines d'assemblage final, mais aussi plus profondément dans des environnements de production complexes et à fort impact.
Perspectives : des conditions de travail équitables pour un plus grand nombre de personnes
À l'avenir, il est prévu d'étendre ce système à d'autres parties de la chaîne d'approvisionnement afin de réduire les risques environnementaux et d'améliorer les conditions de travail de centaines de milliers de personnes supplémentaires.
En pratique, cela signifie des environnements de travail où il est possible de gagner sa vie décemment sans compter sur des heures supplémentaires excessives, où les horaires sont prévisibles et conformes à la loi, et où les travailleurs se sentent en sécurité pour s'exprimer, grâce à une représentation efficace et au dialogue entre travailleurs et direction. En fin de compte, l'objectif est d'instaurer un système où le respect des droits des travailleurs est intégré aux décisions quotidiennes de gestion et d'achat, afin que les progrès soient durables et profitent à tout le monde dans l'usine.
De bonnes conditions de travail et le bien-être des travailleurs doivent devenir la norme, et non l'exception. Notre objectif est que les usines rejoignent le programme de la Accepted Factory List non pas parce qu'elles subissent des pressions pour résoudre des problèmes graves, mais parce qu'elles respectent déjà des normes élevées et souhaitent démontrer leurs performances de manière transparente et crédible.