我們的方法

永續性 複雜的永續性 。正因TCO Certified 強制性標準與獨立驗證的雙重機制，共同推動改善進程，協助採購方避免綠色洗腦的陷阱。

我們採取的實地評估方法，包含強制性的工廠現場審查，是實現實質進展的關鍵。TCO Certified Accepted Factory List 此體系的重要環節。透過提升工廠層級的透明度與問責制，該名單強化了評鑑標準的影響力，有助加速改善勞動條件與環境績效。

TCO Certified Accepted Factory List 永續性 轉化為工廠層級的可量化行動。該機制結合獨立稽核、風險分級與持續追蹤，確保改善措施不僅是承諾——更能獲得實證。此計畫同時為IT品牌創造透明度，使企業更易選擇低風險生產據點。此舉將商業活動導向績效更優異的工廠，並強化長期進步的誘因。

專精於社會與永續性 獨立稽核員永續性 對生產認證產品的工廠進行現場稽核。此類稽核必須符合RBA-VAP或SA8000標準。若發現不符合TCO Certified 的情況，我們將要求提出改善行動計畫，並設定明確時程以解決問題。 審計員隨後將執行結案審計，確認不符合事項已獲處理。若問題仍未解決，我們將要求採取進一步矯正措施，並持續監控直至符合規範。此外，審計員每年亦會對選定工廠實施抽查審計。

TCO Certified Accepted Factory List稽核採行風險導向模式，意即後續追蹤將依據各工廠的表現與營運環境進行調整。對IT採購方與使用者而言，這意味著供應鏈風險降低，並能更確信認證產品皆以負責任的方式製造。

新加入計畫的工廠將被歸類為風險等級1（高風險），並有長達18個月的期限，透過初始稽核與閉環稽核，解決所有重大與優先級不符合事項——包括遵守每週最高60小時工時規定。工廠不得長期停留在該等級，必須晉升至等級2或3方能持續參與計畫。

風險等級2（中等風險）的工廠雖已建立合規機制，但營運所在國治理風險較高。為維持其認證狀態，該類工廠必須每24個月接受一次完整的初始審核與結案審核。

風險等級3（較低風險）的工廠已展現持續合規性，且位於治理風險較低的國家營運，或持有有效的SA8000認證。此類工廠每36個月接受全面稽核，若發現重大不符合事項則須進行關閉稽核。

此風險導向系統是高效運作的模式。它將更頻繁的稽核與更嚴密的監控集中於高風險工廠——這些工廠最需要改進——同時認可並持續監督表現穩定的低風險工廠。此舉能更有效運用資源、加速修正嚴重問題，並推動供應鏈持續進步。

未能取得進展的高風險工廠將被移出TCO Certified Accepted Factory List向工廠管理層發出明確警示。一旦遭除名，該工廠將喪失生產認證產品的資格，這意味著隨著IT品牌將生產轉移至工作環境更安全、環境影響更低的工廠，該工廠將面臨業務流失的困境。

這是開創性的突破。永續性 有利可圖的商業模式。更具遠見的工廠能吸引更多商機，工廠管理層也因此獲得激勵，將永續性列為優先考量。

背景

要解決問題，必須理解其根源。永續的 不利於商業利益時，變革往往緩慢且不情願地發生。正因如此，我們開發了一套顛覆邏輯的工具，永續性 轉化為商業永續性 。本文由供應鏈準則開發者史蒂芬·富勒深入解析。

全球資訊科技供應鏈存在重大社會與環境風險——從不安全的工作環境、過度加班、強迫勞動，到對地方與全球環境的影響。與此同時，激烈的價格壓力、分散的稽核實務，以及買方影響力的侷限，往往阻礙了永續性進行實質投資。憑藉逾三十年的產業洞察，我們將知識轉化為解決方案，推動真實且持久的進步。

另一方面，IT品牌商常感到自身缺乏談判籌碼。許多品牌僅佔工廠總產能的一小部分——有時低至10%——使得工廠缺乏優先滿足其需求的動力。若工廠的其他大客戶未提出相同要求，管理層通常認為這些訴求不足以採取行動。

TCO Certified Accepted Factory List 應對這些挑戰Accepted Factory List 實務方案。透過向客戶（即IT品牌商）公開各工廠的風險等級，該計畫促使企業將業務轉向績效更優異的生產設施。此舉不僅為工廠投資勞工權益與環境改善創造明確誘因，更讓大小IT品牌商皆能透過更明智的採購決策，產生實質影響力。

結果

TCO Certified供應鏈標準與TCO Certified Accepted Factory List 全球IT供應鏈中的勞工Accepted Factory List 可量化的進步。目前，約180家工廠的275,000名員工受惠於各項改善措施，這些措施強化了安全工作環境的保障、降低了有害物質暴露風險，並保障了基本勞動權利。

Accepted Factory List 2018年Accepted Factory List 2024年1Accepted Factory List 263家工廠登錄於TCO Certified Accepted Factory List 。隨著時間推移，其中83家工廠已被移出名單——多數在登錄後的頭兩年內遭除名。當工廠未能取得足夠進展，或未落實所需的矯正措施以解決已識別的違規事項時，即會被移出名單。

這些數據反映了accepted factory list初衷。持續參與並非自動獲得。工廠必須透過解決稽核發現的問題，並遵守TCO Certified標準（該標準每三年會變得更嚴格且更全面），在時間推移中展現實質改善。若缺乏具體的後續行動，工廠將無法維持名單地位。

Accepted Factory List 活躍於TCO Certified Accepted Factory List 的工廠，透過持續投入時間與資源推動永續性 ，並落實經獨立驗證的矯正行動計畫所定義的改善措施，得以維持其認證資格。 因此，工作條件持續改善，環境影響亦逐步降低。這些努力不僅超越短期稽核合規要求，更體現了企業對維持TCO Certified Accepted Factory List 地位的長期承諾Accepted Factory List 建立穩定、長遠商業關係的決心。

工廠主人的思維模式正經歷明顯轉變。過去許多人質疑：永續性 不負責任的永續性 無永續性 要投資永續性 永續性 視為成本高昂卻回報甚微。如今TCO Certified Accepted Factory List進展得以向客戶清晰呈現，為工廠創造明確的商業誘因，促使他們投資更公平、更負責任的生產模式。

過度加班不再被視為正常商業慣例，而是必須系統性解決的問題。這促使生產規劃更完善、工時監控更嚴密，並對人力配置進行調整。

我們對限制工時的訴求也促使工資水準提升。工廠經營者再也不能指望工人接受過度加班來賺取足夠的基本生活開支。在若干案例中，這使得提高基本工資成為必要措施，以更妥善滿足工人的生活工資需求並留住員工。

工廠工人對自身工作條件的影響力有所提升。勞工代表制度、勞資對話機制及內部申訴程序均獲得強化。職場問題日益受到記錄、追蹤與處理，而非遭忽視。TCO Certified 所要求的結構化勞工發聲與追蹤管理系統TCO Certified 工廠管理層TCO Certified 更早識別問題、更一致地回應，並展現持續改進的成效。

改善措施不僅限於生產認證產品的生產線。TCO Certified僅接受依據SA8000或RBA-VAP標準進行的稽核，此類稽核涵蓋整個工廠而非特定生產線。因此，整個工廠的管理體系、工時管控、申訴處理機制及勞資對話機制皆獲得強化。這不僅改善了TCO Certified 勞工處境，也惠及為其他客戶製造產品的員工。