TCO Certified Accepted Factory List
Wie TCO Certified die Verantwortlichkeit in der Lieferkette TCO Certified
TCO Certified Accepted Factory List
Wie TCO Certified die Verantwortlichkeit in der Lieferkette TCO Certified
Unser Ansatz
Transparenz macht Nachhaltigkeit zu einem guten Geschäft
Nachhaltigkeit in der IT-Lieferkette ist ein komplexes Thema. Aus diesem Grund TCO Certified als System konzipiert, in dem verbindliche Kriterien und unabhängige Überprüfungen zusammenwirken, um Verbesserungen voranzutreiben und Käufern dabei zu helfen, Greenwashing zu vermeiden.
Unser praxisorientierter Ansatz mit obligatorischen Vor-Ort-Bewertungen der Fabriken ist der Schlüssel zu echten Fortschritten.Accepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List ein wichtiger Bestandteil dieses Systems. Durch die Erhöhung der Transparenz und Verantwortlichkeit auf Fabrikebene stärkt sie die Wirkung der Kriterien und trägt dazu bei, Verbesserungen der Arbeitsbedingungen und der Umweltleistung zu beschleunigen.
SoAccepted Factory List von TCO Certified Accepted Factory List
Accepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List entwickelt, um Nachhaltigkeitsanforderungen in messbare Maßnahmen auf Fabrikebene umzusetzen. Sie kombiniert unabhängige Audits, Risikokategorisierung und kontinuierliche Nachverfolgung, um sicherzustellen, dass Verbesserungen nicht nur versprochen, sondern auch überprüft werden. Das Programm schafft außerdem Transparenz für IT-Marken und erleichtert die Auswahl von Produktionsstätten mit geringerem Risiko. Dies verlagert das Geschäft auf leistungsstärkere Fabriken und stärkt die Anreize für Fortschritte im Laufe der Zeit.
In den Fabriken werden unabhängige Audits durchgeführt.
Unabhängige Auditoren, die auf soziale und ökologische Nachhaltigkeit spezialisiert sind, führen regelmäßig Fabrikinspektionen an Standorten durch, an denen zertifizierte Produkte hergestellt werden. Diese Audits müssen den Standards RBA-VAP oder SA8000 entsprechen. Werden Abweichungen von TCO Certified festgestellt, verlangen wir einen Korrekturmaßnahmenplan und legen einen klaren Zeitrahmen für die Behebung der Probleme fest. Die Auditoren führen anschließend ein Abschlussaudit durch, um zu bestätigen, dass die Nichtkonformitäten behoben wurden. Wenn weiterhin Probleme bestehen, verlangen wir weitere Korrekturmaßnahmen und setzen die Überwachung fort, bis die Konformität erreicht ist. Darüber hinaus führen die Auditoren jährliche Stichprobenaudits in ausgewählten Fabriken durch.
Risikobasierte Überwachung sorgt für intelligentere Nachverfolgung und schnellere Verbesserungen.
BeiAccepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List erfolgt die Prüfung risikobasiert, d. h. die Nachverfolgung wird an die Leistung und den Betriebskontext jeder Fabrik angepasst. Für IT-Einkäufer und -Anwender bedeutet dies ein geringeres Risiko in der Lieferkette und eine größere Sicherheit, dass zertifizierte Produkte verantwortungsbewusst hergestellt werden.
Neue Fabriken werden mit der Risikokategorie 1 (höheres Risiko) in das Programm aufgenommen und haben bis zu 18 Monate Zeit, um alle wesentlichen und vorrangigen Nichtkonformitäten – einschließlich der Einhaltung der maximalen 60-Stunden-Woche – durch ein Erst- und ein Abschlussaudit zu beheben. Fabriken können nicht langfristig in dieser Kategorie verbleiben und müssen in die Kategorie 2 oder 3 aufsteigen, um im Programm zu bleiben.
Fabriken der Risikokategorie 2 (mittleres Risiko) haben ihre Konformität nachgewiesen, sind jedoch in Ländern mit höherem Governance-Risiko tätig. Um ihren Status zu behalten, müssen sie sich alle 24 Monate einer vollständigen Erst- und Abschlussprüfung unterziehen.
Fabriken der Risikokategorie 3 (geringeres Risiko) haben eine nachhaltige Konformität nachgewiesen und sind in Ländern mit geringerem Governance-Risiko tätig oder verfügen über eine gültige SA8000-Zertifizierung. Diese Fabriken werden alle 36 Monate einer vollständigen Prüfung unterzogen, wobei bei Feststellung schwerwiegender Nichtkonformitäten Abschlussprüfungen erforderlich sind.
Dieses risikobasierte System ist eine effiziente Arbeitsweise. Es konzentriert sich auf häufigere Audits und eine genauere Überwachung von Fabriken mit höherem Risiko, bei denen der Verbesserungsbedarf am größten ist, während Fabriken mit geringerem Risiko, die eine konstante Leistung zeigen, anerkannt und weiterhin überwacht werden. Das Ergebnis ist eine bessere Nutzung der Ressourcen, eine schnellere Behebung schwerwiegender Probleme und kontinuierliche Fortschritte in der gesamten Lieferkette.
Risikokategorien aufAccepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List
Fabriken mit geringerem Risiko, die eine nachhaltige Einhaltung der TCO Certified nachgewiesen haben und nach SA8000 zertifiziert sind oder in einem Land mit geringerem Risiko tätig sind.
Fabriken mit mittlerem Risiko ohne größere oder vorrangige Nichtkonformitäten, die in einem Land mit höherem Governance-Risiko tätig sind.
Hochrisikofabriken mit schwerwiegenden oder vorrangigen Nichtkonformitäten.
Verantwortlichkeit und wirtschaftliche Anreize für Nachhaltigkeit
Hochriskante Fabriken, die keine Fortschritte erzielen, werden ausAccepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List gestrichen, wodurch ein klares Signal an die Fabrikleitung gesendet wird. Nach dem Ausschluss kann eine Fabrik keine zertifizierten Produkte mehr herstellen, was bedeutet, dass sie Aufträge verliert, da IT-Marken ihre Produktion in Fabriken mit sichereren Arbeitsbedingungen und geringeren Umweltauswirkungen verlagern.
Das ist bahnbrechend. Nachhaltigkeit wird zu einem guten Geschäft. Ambitioniertere Fabriken ziehen mehr Aufträge an, und das Fabrikmanagement wird dazu motiviert, Nachhaltigkeit zu priorisieren.
Was hat Sie dazu inspiriert,Accepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List zu erstellen?
„Die Idee kam mir während eines Besuchs in einer Fabrik in Asien. Ich bemerkte Sicherheitsnetze, die um das Dach und die Treppenhäuser herum angebracht waren – nicht zum Schutz vor Unfällen, sondern um Mitarbeiter davon abzuhalten, sich das Leben zu nehmen. Dieser Moment blieb mir im Gedächtnis. Als ich nach Hause kam, wusste ich, dass wir noch härter daran arbeiten mussten, etwas zu entwickeln, das den Wandel beschleunigen könnte.“
Stephen Fuller, Entwickler von Lieferkettenkriterien, TCO Certified
Entwickelt messbare Kriterien und Überprüfungsinstrumente zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen, Transparenz und verantwortungsvollen Beschaffung.
Was hat Sie dazu inspiriert,Accepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List zu erstellen?
„Die Idee kam mir während eines Besuchs in einer Fabrik in Asien. Ich bemerkte Sicherheitsnetze, die um das Dach und die Treppenhäuser herum angebracht waren – nicht zum Schutz vor Unfällen, sondern um Mitarbeiter davon abzuhalten, sich das Leben zu nehmen. Dieser Moment blieb mir im Gedächtnis. Als ich nach Hause kam, wusste ich, dass wir noch härter daran arbeiten mussten, etwas zu entwickeln, das den Wandel beschleunigen könnte.“
Stephen Fuller, Entwickler von Lieferkettenkriterien, TCO Certified
Entwickelt messbare Kriterien und Überprüfungsinstrumente zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen, Transparenz und verantwortungsvollen Beschaffung.
Erhöhte Hebelwirkung für schnellere Veränderungen
Accepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List IT-Marken mit zertifizierten ProduktenAccepted Factory List , Fabriken mit geringerem Risikoprofil zu identifizieren und zu priorisieren. Sie werden häufiger dieselbe Fabrik nutzen, wodurch ihre kollektive Hebelwirkung erhöht und Veränderungen beschleunigt werden.
Durch die Ausrichtung auf dieselben Kriterien – die in TCO Certified enthaltenen TCO Certified senden Marken klare und einheitliche Nachhaltigkeitserwartungen an die Fabrik. Dies reduziert widersprüchliche Signale für Lieferanten, beschleunigt die Umsetzung und ermöglicht sinnvolle Verbesserungen der Arbeitnehmerrechte in großem Maßstab.
Lieferkettenkriterien in TCO Certified
Hintergrund
Wirkungsvolle Lösungen beginnen mit dem Verständnis des Problems.
Um ein Problem zu lösen, muss man dessen Ursachen verstehen. Wenn nachhaltige Entscheidungen schlecht für das Geschäft sind, vollzieht sich der Wandel nur langsam und zögerlich. Deshalb haben wir ein Tool entwickelt, das diese Logik umkehrt und Nachhaltigkeit zu einem geschäftlichen Vorteil macht. In diesem Artikel erklärt Stephen Fuller, Entwickler unserer Lieferkettenkriterien, mehr dazu.
„Die globale IT-Lieferkette ist mit erheblichen sozialen und ökologischen Risiken verbunden – von unsicheren Arbeitsbedingungen, übermäßigen Überstunden und Zwangsarbeit bis hin zu lokalen und globalen Umweltauswirkungen. Gleichzeitig stehen intensiver Preisdruck, fragmentierte Auditpraktiken und begrenzter Einfluss der Käufer oft echten Investitionen in Nachhaltigkeit im Weg. Mit mehr als 30 Jahren Branchenerfahrung verwandeln wir Wissen in Lösungen, die echten, dauerhaften Fortschritt vorantreiben.
„In unseren Gesprächen mit der Fabrikleitung hörten wir immer wieder von dem starken Druck, dem sie seitens der Markeninhaber ausgesetzt waren – hohe Stückzahlen zu liefern, anspruchsvolle Verbesserungsziele zu erreichen und dennoch Produkte zu sehr niedrigen Kosten anzubieten. Gleichzeitig erzählten sie uns, dass Investitionen in bessere Arbeitsbedingungen und stärkere Arbeitnehmerrechte sie gegenüber Fabriken, die bereit waren, Abstriche zu machen, benachteiligten. Mit anderen Worten: Das Richtige zu tun konnte den Verlust von Aufträgen bedeuten.
„Eine weitere große Herausforderung war der ständige Strom von Audits. Da die meisten IT-Marken auf ihre eigenen Auditoren setzten, wurden die Fabriken wiederholt inspiziert – manchmal sogar jeden Monat. Da mehrere Kunden unterschiedliche Standards und Audit-Zeitpläne anwendeten, verbrachten die Fabrikmitarbeiter unverhältnismäßig viel Zeit mit der Vorbereitung auf Inspektionen, anstatt echte Verbesserungen umzusetzen. Infolgedessen wurden nur die grundlegendsten Probleme angegangen, während tiefgreifendere und komplexere Herausforderungen ungelöst blieben.
„IT-Marken hingegen hatten oft das Gefühl, dass ihnen Einfluss fehlte. Viele machten nur einen kleinen Teil der Gesamtproduktion einer Fabrik aus – manchmal nur 10 Prozent –, sodass die Fabriken wenig Anreiz hatten, ihren Anforderungen Priorität einzuräumen. Wenn die größeren Kunden der Fabrik diese Erwartungen nicht teilten, hielt das Management sie in der Regel nicht für wichtig genug, um entsprechend zu handeln.
Accepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List als praktische Antwort auf diese Herausforderungen entwickelt. Indem das Risikolevel jeder Fabrik für ihre Kunden – die IT-Marken – sichtbar gemacht wird, trägt das Programm dazu bei, dass Unternehmen zu leistungsfähigeren Betrieben wechseln. Dies schafft einen klaren Anreiz für Fabriken, in Arbeitsrechte und Umweltverbesserungen zu investieren, und ermöglicht es sowohl großen als auch kleinen IT-Marken, durch intelligentere Beschaffungsentscheidungen einen bedeutenden Einfluss auszuüben.“
Das Ergebnis
Verbesserung der Arbeitsbedingungen für 275.000 Menschen
Die Lieferkettenkriterien TCO CertifiedundAccepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List messbare Fortschritte für Arbeitnehmer in globalen IT-Lieferketten. Heute profitieren rund 275.000 Menschen in 180 Fabriken von Verbesserungen, die den Zugang zu sichereren Arbeitsbedingungen, eine geringere Belastung durch gefährliche Substanzen und grundlegende Arbeitnehmerrechte stärken.
Accepted Factory List Dezember 2018 und Dezember 2024 wurden 263 Fabriken inAccepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List aufgenommen. Im Laufe der Zeit wurden 83 dieser Fabriken aus der Liste gestrichen – die meisten davon innerhalb der ersten zwei Jahre. Fabriken werden gestrichen, wenn sie keine ausreichenden Fortschritte erzielen oder die erforderlichen Korrekturmaßnahmen zur Behebung festgestellter Verstöße nicht umsetzen.
Diese Zahlen spiegeln den beabsichtigten Zweck der accepted factory list wider. Die fortgesetzte Teilnahme erfolgt nicht automatisch. Fabriken müssen im Laufe der Zeit echte Verbesserungen nachweisen, indem sie bei Audits festgestellte Probleme beheben und die Kriterien von TCO Certified erfüllen, die alle drei Jahre strenger und umfassender werden. Ohne konkrete Folgemaßnahmen können Fabriken nicht auf der Liste verbleiben.
Fabriken, dieAccepted Factory List BeginnAccepted Factory List aufAccepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List stehen, behalten ihren Status, indem sie kontinuierlich Zeit und Ressourcen in Nachhaltigkeitsverbesserungen investieren und die in unabhängig überprüften Korrekturmaßnahmenplänen festgelegten Korrekturmaßnahmen umsetzen. Dadurch verbessern sich die Arbeitsbedingungen weiter und die Umweltbelastungen werden reduziert. Diese Bemühungen gehen über die kurzfristige Einhaltung von Audit-Anforderungen hinaus und spiegeln das langfristige Engagement wider, ihren Platz aufAccepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List zu behaltenAccepted Factory List stabile, langfristige Geschäftsbeziehungen aufzubauen.
In mehreren Bereichen sind deutliche Verbesserungen zu erkennen.
Stärkeres Engagement für Nachhaltigkeit
Bei den Fabrikbesitzern hat ein deutlicher Mentalitätswandel stattgefunden. Früher fragten sich viele von ihnen, warum sie in Nachhaltigkeit investieren sollten, wenn weniger verantwortungsbewusste Wettbewerber keine Konsequenzen zu befürchten hatten. Nachhaltigkeitsbemühungen wurden oft als kostspielig und wenig rentabel angesehen. MitAccepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List werden Fortschritte für Kunden sichtbar, was Fabriken einen klaren wirtschaftlichen Anreiz bietet, in eine fairere und verantwortungsbewusstere Produktion zu investieren.
Kürzere Arbeitszeiten
Übermäßige Überstunden werden nicht mehr als normale Geschäftspraxis angesehen, sondern als ein Problem, das systematisch angegangen werden muss. Dies hat zu einer besseren Produktionsplanung, einer genaueren Überwachung der Arbeitszeiten und Anpassungen des Personalbestands geführt.
Verbesserte Löhne
Unsere Forderungen nach begrenzten Arbeitszeiten haben auch zu höheren Löhnen geführt. Fabrikbesitzer können sich nicht mehr darauf verlassen, dass Arbeitnehmer übermäßige Überstunden akzeptieren, um genug zu verdienen, um ihre grundlegenden Lebenshaltungskosten zu decken. In mehreren Fällen hat dies dazu geführt, dass die Grundlöhne erhöht werden mussten, um den Lebenshaltungskosten der Arbeitnehmer besser gerecht zu werden und Mitarbeiter zu halten.
Stärkere Mitsprache der Arbeitnehmer
Fabrikarbeiter haben größeren Einfluss auf ihre Arbeitsbedingungen. Die Arbeitnehmervertretung, der Dialog zwischen Arbeitnehmern und Management sowie interne Beschwerdeverfahren wurden gestärkt. Probleme am Arbeitsplatz werden zunehmend dokumentiert, verfolgt und angegangen, anstatt ignoriert zu werden. Das strukturierte Managementsystem für Arbeitnehmermitbestimmung und Nachverfolgung, das im Rahmen TCO Certified vorgeschrieben ist, TCO Certified es dem Fabrikmanagement ermöglicht, Probleme früher zu erkennen, konsequenter darauf zu reagieren und im Laufe der Zeit kontinuierliche Verbesserungen zu erzielen.
Positive Ergebnisse in der gesamten Fabrik
Die Verbesserungen gehen über die Produktionslinien für zertifizierte Produkte hinaus. Bei TCO Certified werden nur Audits akzeptiert, die gemäß SA8000 oder RBA-VAP durchgeführt werden. Diese Audits bewerten die gesamte Fabrik, nicht nur ausgewählte Produktionslinien. Dadurch werden Managementsysteme, Kontrollen der Arbeitszeiten, Beschwerdemanagement und der Dialog zwischen Arbeitnehmern und Arbeitgebern in der gesamten Fabrik gestärkt. Dies verbessert nicht nur die Bedingungen für die Arbeitnehmer, die TCO Certified herstellen, sondern auch für diejenigen, die Produkte für andere Kunden fertigen.
Was kommt als Nächstes?
Erweiterung der Reichweite der TCO Certified Accepted Factory List
Der Ansatz TCO Certifiedzur Förderung der Nachhaltigkeit in der Lieferkette wurde über fast drei Jahrzehnte hinweg entwickelt und verfeinert. NunAccepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List bereit, auf weitere Bereiche der Lieferkette ausgeweitet zu werden – und im Jahr 2024 haben wir auch Fabriken für Bildschirme aufgenommen.
Verbesserungen weiter oben in der Lieferkette
Diese Fabriken müssen nun dieselben Erwartungen erfüllen wie Endmontagestandorte. Zu den Anforderungen gehören regelmäßige unabhängige Audits, geprüfte ISO-Managementsysteme für Umwelt, Gesundheit und Sicherheit sowie Energie, die Beseitigung von Nichtkonformitäten, eine strengere Sorgfaltspflicht bei Mineralien und eine verbesserte Kontrolle und Substitution gefährlicher Prozesschemikalien, die in der Produktion verwendet werden.
Die Ergebnisse sind bereits deutlich erkennbar. Obwohl Display-Panel-Fabriken bei ihrer Aufnahme in das Programm als Standorte mit höherem Risiko eingestuft werden, führen Audits und strukturierte Folgemaßnahmen zu messbaren Verbesserungen. Die Managementsysteme werden robuster, Korrekturmaßnahmen werden umgesetzt und abgeschlossen, und die Verwendung der TCO Certified Accepted Substance List zugenommen. Dies führt zu einem besseren Schutz der Arbeitnehmer und zu nachhaltigeren Verbesserungen.
Diese Ergebnisse zeigen, dassAccepted Factory List TCO Certified Accepted Factory List nicht nur in Endmontagewerken, sondern auch tiefer in komplexen Produktionsumgebungen mit hoher Auswirkung praktische Veränderungen bewirkenAccepted Factory List .
Ausblick: faire Arbeitsbedingungen für mehr Menschen
Für die Zukunft ist geplant, dieses System auf weitere Bereiche der Lieferkette auszuweiten, um Umweltrisiken zu reduzieren und die Arbeitsbedingungen für Hunderttausende weitere Menschen zu verbessern.
In der Praxis bedeutet dies Arbeitsplätze, an denen Menschen ohne übermäßige Überstunden einen angemessenen Lebensunterhalt verdienen können, an denen die Arbeitszeiten vorhersehbar und gesetzeskonform sind und an denen sich die Arbeitnehmer dank einer wirksamen Vertretung und eines Dialogs zwischen Arbeitnehmern und Arbeitgebern sicher fühlen, ihre Meinung zu äußern. Letztendlich ist das Ziel ein System, in dem die Achtung der Arbeitnehmerrechte in die täglichen Management- und Kaufentscheidungen integriert ist, sodass Verbesserungen langfristig Bestand haben und allen in der Fabrik zugutekommen.
Gute Arbeitsbedingungen und das Wohlergehen der Arbeitnehmer sollten zur Regel werden – und nicht die Ausnahme bleiben. Unser Ziel ist es, dass Fabriken sich unserem accepted factory list anschließen, nicht weil sie unter Druck stehen, schwerwiegende Probleme zu beheben, sondern weil sie bereits hohe Standards erfüllen und ihre Leistung auf transparente und glaubwürdige Weise unter Beweis stellen möchten.