Accepted Factory List
W jaki sposób TCO Certified wzmacnia odpowiedzialność w łańcuchu dostaw

Accepted Factory List
W jaki sposób TCO Certified wzmacnia odpowiedzialność w łańcuchu dostaw

Nasze podejście
Przejrzystość zmienia zrównoważony rozwój w dobry biznes
Zrównoważony rozwój w łańcuchu dostaw IT jest złożony. Dlatego TCO Certified zaprojektowano jako system, w którym obowiązkowe kryteria i niezależna weryfikacja współpracują ze sobą, aby napędzać ulepszenia i pomagać kupującym unikać greenwashingu.
Nasze podejście oparte na bezpośredniej obecności w terenie, obejmujące obowiązkowe audyty w fabrykach, ma kluczowe znaczenie dla prawdziwego postępu. TCO Certified Accepted Factory List to ważna część tego systemu. Zwiększając przejrzystość i odpowiedzialność na poziomie fabryk, wzmacnia ona wpływ kryteriów oraz pomaga przyspieszyć poprawę warunków pracy i wyników środowiskowych.
Jak działa TCO Certified Accepted Factory List
TCO Certified Accepted Factory List ma na celu przekuwanie wymagań z zakresu zrównoważonego rozwoju w mierzalne działania na poziomie fabryki. Łączy ona niezależne audyty, kategoryzację ryzyka i ciągłe działania następcze, aby upewnić się, że ulepszenia są nie tylko obiecywane – ale też weryfikowane. Program zapewnia również przejrzystość dla marek IT, ułatwiając wybór miejsc produkcji wiążących się z mniejszym ryzykiem. Zmienia to charakter biznesu, kierując go w stronę lepiej radzących sobie fabryk i wzmacniając bodźce do ciągłego postępu.
Niezależne audyty są przeprowadzane w fabrykach
Niezależni audytorze specjalizujący się w zrównoważonym rozwoju społecznym i środowiskowym regularnie przeprowadzają inspekcje w miejscach, w których wytwarzane są certyfikowane produkty. Audyty te muszą spełniać standardy RBA-VAP lub SA8000. W przypadku wykrycia niezgodności z kryteriami TCO Certified wymagamy planu działań naprawczych i ustalamy jasne ramy czasowe na rozwiązanie problemów. Następnie audytorzy przeprowadzają audyt zamknięcia, aby potwierdzić, że niezgodności zostały usunięte. Jeśli problemy nadal występują, wymagamy dalszych działań naprawczych i kontynuujemy monitorowanie do momentu osiągnięcia zgodności. Ponadto audytorzy przeprowadzają roczne audyty wyrywkowe w wytypowanych fabrykach.
Monitorowanie oparte na ryzyku zapewnia mądrzejsze działania następcze i szybszą poprawę
Dzięki TCO Certified Accepted Factory List audyt opiera się na ryzyku, co oznacza, że działania następcze są dostosowane do wyników i kontekstu operacyjnego każdej fabryki. Dla kupujących i użytkowników IT oznacza to mniejsze ryzyko w łańcuchu dostaw oraz silniejsze zapewnienie, że certyfikowane produkty są wytwarzane w sposób odpowiedzialny.
Nowe fabryki wchodzą do programu jako kategoria ryzyka 1 (wyższe ryzyko) i mają do 18 miesięcy na usunięcie wszystkich głównych i priorytetowych niezgodności – w tym zapewnienie zgodności z maksymalnym 60-godzinnym tygodniem pracy – poprzez audyt początkowy i audyt zamknięcia. Fabryki nie mogą pozostawać w tej kategorii na dłuższą metę i muszą awansować do kategorii 2 lub 3, aby pozostać w programie.
Fabryki z kategorii ryzyka 2 (umiarkowane ryzyko) wykazują ustaloną zgodność z przepisami, ale działają w krajach o wyższym ryzyku związanym z zarządzaniem. Aby zachować swój status, muszą przechodzić pełny audyt początkowy i zamknięcia co 24 miesiące.
Fabryki z kategorii ryzyka 3 (niższe ryzyko) wykazują stałą zgodność z przepisami i działają w krajach o niższym ryzyku związanym z zarządzaniem lub posiadają ważny certyfikat SA8000. Fabryki te przechodzą pełny audyt co 36 miesięcy, przy czym audyty zamknięcia są wymagane w przypadku zidentyfikowania głównych niezgodności.
Ten oparty na ryzyku system jest wydajnym sposobem pracy. Koncentruje częstsze audyty i ściślejszy nadzór na fabrykach wyższego ryzyka, gdzie potrzeba poprawy jest największa, jednocześnie uznając i utrzymując nadzór nad fabrykami niższego ryzyka, które wykazują stałe wyniki. Rezultatem jest lepsze wykorzystanie zasobów, szybsze korygowanie poważnych problemów oraz ciągły postęp w całym łańcuchu dostaw.
Kategorie ryzyka na liście TCO Certified Accepted Factory List
Fabryki niższego ryzyka, które wykazują stałą zgodność z kryteriami TCO Certified i posiadają certyfikat SA8000 lub działają w kraju o niższym ryzyku.
Fabryki umiarkowanego ryzyka bez głównych lub priorytetowych niezgodności, które działają w kraju o wyższym ryzyku związanym z zarządzaniem.
Fabryki wysokiego ryzyka z poważnymi lub priorytetowymi niezgodnościami.
Odpowiedzialność i biznesowe zachęty na rzecz zrównoważonego rozwoju
Fabryki wysokiego ryzyka, które nie wykażą postępów, zostaną usunięte z TCO Certified Accepted Factory List, co stanowi jasny komunikat dla kierownictwa zakładu. Po wykluczeniu fabryka nie może już wytwarzać certyfikowanych produktów, co oznacza utratę zleceń, ponieważ marki IT przenoszą produkcję do zakładów oferujących bezpieczniejsze warunki pracy i mniejszy wpływ na środowisko.
To przełomowe rozwiązanie. Zrównoważony rozwój staje się opłacalnym biznesem. Bardziej ambitne fabryki przyciągają więcej zleceń, a kierownictwo zakładów jest motywowane do priorytetowego traktowania zrównoważonego rozwoju.

Co Cię zainspirowało do stworzenia Accepted Factory List?
„Pomysł zrodził się podczas wizyty w fabryce w Azji. Zauważyłem siatki bezpieczeństwa zamontowane wokół dachu i klatek schodowych — nie na wypadek wypadków, ale po to, by uniemożliwić pracownikom popełnienie samobójstwa. Ten moment został ze mną na długo. Kiedy wróciłem do domu, wiedziałem, że musimy pracować jeszcze ciężej, aby stworzyć coś, co przyspieszy zmiany”.
Stephen Fuller, twórca kryteriów łańcucha dostaw, TCO Certified
Opracowuje mierzalne kryteria i narzędzia weryfikacji mające na celu poprawę warunków pracy, przejrzystości oraz odpowiedzialnego pozyskiwania surowców.

Co Cię zainspirowało do stworzenia Accepted Factory List?
„Pomysł zrodził się podczas wizyty w fabryce w Azji. Zauważyłem siatki bezpieczeństwa zamontowane wokół dachu i klatek schodowych — nie na wypadek wypadków, ale po to, by uniemożliwić pracownikom popełnienie samobójstwa. Ten moment został ze mną na długo. Kiedy wróciłem do domu, wiedziałem, że musimy pracować jeszcze ciężej, aby stworzyć coś, co przyspieszy zmiany”.
Stephen Fuller, twórca kryteriów łańcucha dostaw, TCO Certified
Opracowuje mierzalne kryteria i narzędzia weryfikacji mające na celu poprawę warunków pracy, przejrzystości oraz odpowiedzialnego pozyskiwania surowców.
Większa siła przebicia na rzecz szybszych zmian
TCO Certified Accepted Factory List pomaga markom IT posiadającym certyfikowane produkty identyfikować i uwzględniać w swoich wyborach fabryki o niższym profilu ryzyka. Dzięki temu częściej korzystają one z tej samej fabryki, co zwiększa ich wspólną siłę oddziaływania i przyspiesza zmiany.
Dzięki dostosowaniu się do tych samych kryteriów – zawartych w TCO Certified – marki przesyłają fabryce jasne i spójne oczekiwania dotyczące zrównoważonego rozwoju. Ogranicza to sprzeczne sygnały dla dostawców, przyspiesza wdrażanie rozwiązań i umożliwia realną poprawę praw pracowników na szeroką skalę.
Kryteria dotyczące łańcucha dostaw w TCO Certified
Tło
Skuteczne rozwiązania zaczynają się od zrozumienia problemu
Aby rozwiązać problem, należy zrozumieć jego główne przyczyny. Kiedy zrównoważone wybory są niekorzystne dla biznesu, zmiany zachodzą powoli i niechętnie. Dlatego stworzyliśmy narzędzie, które odwróciło tę logikę i uczyniło ze zrównoważonego rozwoju przewagę biznesową. Więcej na ten temat wyjaśnia w tym artykule nasz twórca kryteriów łańcucha dostaw, Stephen Fuller.
„Globalny łańcuch dostaw IT wiąże się ze znaczącym ryzykiem społecznym i środowiskowym – od niebezpiecznych warunków pracy, przez nadmierne godziny nadliczbowe i pracę przymusową, po lokalny i globalny wpływ na środowisko. Jednocześnie ogromna presja cenowa, rozdrobnione praktyki audytorskie i ograniczony wpływ kupujących często stają na przeszkodzie realnym inwestycjom w zrównoważony rozwój. Posiadając ponad 30-letnie doświadczenie w branży, przekształcamy wiedzę w rozwiązania, które napędzają rzeczywisty, trwały postęp.
„W rozmowach z kierownictwem fabryk wielokrotnie słyszeliśmy o ogromnej presji, jakiej doświadczają ze strony właścicieli marek – aby dostarczać duże wolumeny, spełniać wygórowane cele w zakresie usprawnień i nadal oferować produkty po bardzo niskich cenach. Jednocześnie przekazywano nam, że inwestowanie w lepsze warunki pracy i silniejsze prawa pracownicze stawia je w niekorzystnej sytuacji w porównaniu z fabrykami gotowymi iść na skróty. Innymi słowy, postępowanie właściwe mogło oznaczać utratę zleceń.
„Kolejnym dużym wyzwaniem był stały napływ audytów. Ponieważ większość marek IT polegała na własnych audytorach, fabryki były kontrolowane wielokrotnie – czasem co miesiąc. Przy wielu klientach stosujących różne standardy i harmonogramy audytów personel fabryki poświęcał niewspółmiernie dużo czasu na przygotowania do kontroli zamiast na wdrażanie realnych ulepszeń. W efekcie zajmowano się jedynie najbardziej podstawowymi kwestiami, podczas gdy głębsze i bardziej złożone wyzwania pozostawały nierozwiązane.

„Marki IT z kolei często czuły, że brakuje im siły przebicia. Wiele z nich reprezentowało jedynie niewielki udział w całkowitej produkcji fabryki – czasem zaledwie 10 procent – co sprawiało, że fabryki nie miały większej motywacji do traktowania ich wymagań priorytetowo. Jeśli te same oczekiwania nie były podzielane przez większych klientów fabryki, kierownictwo zazwyczaj nie uznawało ich za wystarczająco ważne, aby podjąć działania.
„TCO Certified Accepted Factory List została opracowana jako praktyczna odpowiedź na te wyzwania. Czyni ona poziom ryzyka każdej fabryki widocznym dla jej klientów – marek IT – co pomaga przekierować zlecenia do lepiej funkcjonujących obiektów. Tworzy to wyraźną zachętę dla fabryk do inwestowania w prawa pracownicze i poprawę stanu środowiska, a także umożliwia zarówno dużym, jak i małym markom IT wywieranie istotnego wpływu poprzez mądrzejsze decyzje zakupowe”.

Wynik
Poprawa warunków pracy dla 275 000 osób
Kryteria łańcucha dostaw TCO Certified oraz TCO Certified Accepted Factory List przynoszą mierzalne postępy pracownikom w globalnych łańcuchach dostaw IT. Obecnie około 275 000 osób w 180 fabrykach odczuwa skutki usprawnień, które zwiększają dostęp do bezpieczniejszych warunków pracy, zmniejszają narażenie na substancje niebezpieczne oraz chronią podstawowe prawa pracownicze.
W okresie od grudnia 2018 r. do grudnia 2024 r. na TCO Certified Accepted Factory List zarejestrowano 263 fabryki. Z biegiem czasu 83 z tych fabryk zostały usunięte z listy – większość w ciągu pierwszych dwóch lat. Fabryki są usuwane, gdy nie wykażą wystarczających postępów lub nie wdrożą wymaganych działań korygujących w celu usunięcia zidentyfikowanych niezgodności.
Liczby te odzwierciedlają zamierzony cel listy zaakceptowanych fabryk. Dalszy udział nie ma charakteru automatycznego. Fabryki muszą wykazać realną poprawę w czasie poprzez rozwiązywanie problemów wykrytych podczas audytów oraz przestrzeganie kryteriów TCO Certified, które stają się bardziej surowe i kompleksowe co trzy lata. Bez konkretnych działań następczych fabryki nie mogą pozostać na liście.
Fabryki, które pozostawały aktywne na TCO Certified Accepted Factory List od samego początku, utrzymują swój status poprzez systematyczne inwestowanie czasu i zasobów w udoskonalania z zakresu zrównoważonego rozwoju oraz wdrażanie działań korygujących zdefiniowanych w niezależnie zweryfikowanych planach naprawczych. W rezultacie warunki pracy stale się poprawiają, a wpływ na środowisko ulega ograniczeniu. Działania te wykraczają poza krótkoterminową zgodność z wymogami audytu i odzwierciedlają długoterminowe zaangażowanie w utrzymanie swojego miejsca na TCO Certified Accepted Factory List oraz budowanie stabilnych, długofalowych relacji biznesowych.
Wyraźną poprawę można zauważyć w kilku obszarach
Silniejsze zaangażowanie w zrównoważony rozwój
W sposobie myślenia właścicieli fabryk następuje wyraźna zmiana. Wcześniej wielu z nich zadawało sobie pytanie, dlaczego mieliby inwestować w zrównoważony rozwój, skoro mniej odpowiedzialni konkurencja nie ponoszą żadnych konsekwencji. Działania na rzecz zrównoważonego rozwoju były często postrzegane jako kosztowne i dające nikłe zwroty. Dzięki TCO Certified Accepted Factory List postępy stają się widoczne dla klientów, co daje fabrykom jasną zachętę biznesową do inwestowania w bardziej sprawiedliwą i odpowiedzialną produkcję.
Krótsze godziny pracy
Nadmierne godziny nadliczbowe nie są już postrzegane jako normalna praktyka biznesowa, lecz jako problem, którym należy zająć się w sposób systemowy. Doprowadziło to do lepszego planowania produkcji, dokładniejszego monitorowania czasu pracy oraz dostosowania wielkości zatrudnienia.
Wyższe płace
Nasze wymagania dotyczące ograniczenia godzin pracy doprowadziły również do wyższych wynagrodzeń. Właściciele fabryk nie mogą już polegać na tym, że pracownicy zgadzają się na nadmierne nadgodziny, aby zarobić na pokrycie podstawowych kosztów utrzyma nia. W kilku przypadkach stało się to konieczne do podniesienia płac zasadniczych, aby lepiej sprostać potrzebom pracowników w zakresie płacy wystarczającej na utrzymanie i zatrzymać ich w firmie.
Wzmocniony głos pracowników
Pracownicy fabryk mają większy wpływ na swoje warunki pracy. Wzmocniono reprezentację pracowników, dialog między pracownikami a kierownictwem oraz wewnętrzne procedury rozpatrywania skarg. Problemy w miejscu pracy są coraz częściej dokumentowane, monitorowane i rozwiązywane zamiast być ignorowane. Wymagany w TCO Certified uporządkowany system zarządzania głosem pracowników i monitorowaniem działań umożliwił kierownictwu fabryk wcześniejsze identyfikowanie problemów, bardziej spójne reagowanie i wykazanie ciągłej poprawy w czasie.
Pozytywne rezultaty w całej fabryce
Usprawnienia wykraczają poza linie produkcyjne wykorzystywane do wytwarzania produktów objętych certyfikacją. W ramach TCO Certified akceptowane są wyłącznie audyty przeprowadzane zgodnie z normą SA8000 lub standardem RBA-VAP. Audyty te oceniają całą fabrykę, a nie wybrane linie produkcyjne. W rezultacie systemy zarządzania, kontrola godzin pracy, obsługa skarg oraz dialog między pracownikami a kierownictwem zostają wzmocnione w całej fabryce. Poprawia to warunki nie tylko dla osób wytwarzających produkty posiadające certyfikat zgodny z TCO Certified, ale także dla tych, które produkują wyroby dla innych klientów.

Co dalej
Zwiększanie zasięgu Accepted Factory List
Podejście TCO Certified do promowania zrównoważonego rozwoju w łańcuchu dostaw było rozwijane i udoskonalane przez prawie trzy dekady. ObecnieAccepted Factory List jest gotowa na ekspansję na kolejne elementy łańcucha dostaw – a w 2024 roku uwzględniliśmy w niej fabryki paneli wyświetlaczy.
Wprowadzanie udoskonaleń dalej w łańcuchu dostaw
Fabryki te muszą obecnie spełniać takie same oczekiwania jak zakłady finalnego montażu. Wymagania obejmują regularne niezależne audyty, zweryfikowane systemy zarządzania środowiskowego, BHP i energetycznego zgodne z normami ISO, eliminowanie niezgodności, silniejszą należytą staranność w zakresie minerałów oraz lepszą kontrolę i substytucję niebezpiecznych chemikaliów procesowych stosowanych w produkcji.
Wyniki są już widoczne. Chociaż fabryki paneli wyświetlaczy są klasyfikowane jako obiekty wyższego ryzyka w momencie przystąpienia do programu, audyty i uporządkowane monitorowanie przynoszą mierzalne rezultaty. Systemy zarządzania stają się bardziej solidne, działania korygujące są wdrażane i zamykane, a korzystanie z Accepted Substance List wzrosło. Prowadzi to do lepszej ochrony pracowników i trwalszych ulepszeń.
Wyniki te pokazują, że Accepted Factory List może stymulować praktyczne zmiany nie tylko w fabrykach finalnego montażu, ale także głębiej w złożonych, silnie oddziałujących środowiskach produkcyjnych.
Spojrzenie w przyszłość: sprawiedliwe warunki pracy dla większej liczby ludzi
W przyszłości planowane jest rozszerzenie tego systemu na kolejne części łańcucha dostaw, aby ograniczyć zagrożenia dla środowiska i poprawić warunki pracy dla setek tysięcy kolejnych osób.
W praktyce oznacza to miejsca pracy, w których ludzie mogą zarobić na godne życie bez polegania na nadmiernych nadgodzinach, gdzie godziny pracy są przewidywalne i zgodne z prawem, a pracownicy czują się bezpiecznie, mogąc zabrać głos dzięki skutecznej reprezentacji i dialogowi między pracownikami a kierownictwem. Ostatecznym celem jest system, w którym poszanowanie praw pracowników jest wpisane w codzienne decyzje dotyczące zarządzania i zakupów, dzięki czemu ulepszenia są utrzymywane w czasie i przynoszą korzyści wszystkim osobom w fabryce.
Dobre warunki pracy i dobrostan pracowników powinny stać się standardową praktyką, a nie wyjątkiem. Naszym celem jest, aby fabryki dołączały do naszego programu listu akceptowanych fabryk nie pod wpływem presji rozwiązania poważnych problemów, ale dlatego, że już teraz spełniają wysokie standardy i chcą zaprezentować swoje wyniki w przejrzysty i wiarygodny sposób.
