Il faut plus que des audits et un code de conduite pour promouvoir la durabilité sociale dans la chaîne d'approvisionnement complexe des technologies de l'information. Stephen Fuller et Niclas Rydell expliquent l'importance de mettre en place un système structuré d'amélioration continue, dans lequel la vérification indépendante, le suivi, les incitations et la responsabilisation jouent un rôle important.

TCO Certified comprend des critères environnementaux et sociaux complets dans la chaîne d'approvisionnement et tout au long du cycle de vie du produit. Tous les critères sont obligatoires et leur respect est vérifié de manière indépendante par des experts accrédités.

Quel est le facteur le plus important pour favoriser la durabilité sociale ?

Stephen : Presque chaque fois qu'un audit social est réalisé dans une usine, des non-conformités sont découvertes. Le plus important, à notre avis, est que ces problèmes soient résolus rapidement et de manière crédible. Ce processus est faible ou inexistant dans de nombreux autres systèmes, y compris les systèmes sociétaux et juridiques dans de nombreux pays où les produits informatiques sont fabriqués. Lorsque le gouvernement et la société n'assument pas suffisamment de responsabilités en matière de droits de l'homme et des travailleurs, d'autres systèmes doivent être mis en place pour garantir des conditions de travail équitables et sûres.

L'identification des problèmes de durabilité n'est que la première étape sur la voie de pratiques plus durables. Nous assurons le progrès en tenant l'industrie responsable de la résolution des problèmes.

Comment assurez-vous le suivi des critères sociaux dans les usines ?

Stephen : Chaque usine d'assemblage final de produits certifiés doit être enregistrée sur le portail TCO Certified et figurer sur la liste des usines acceptéesTCO Certified . Les usines sont divisées en catégories de risque. Celles qui sont proactives dans leur travail sur le développement durable et qui répondent continuellement aux critères de TCO Certified sont placées dans une catégorie à faible risque (catégories 2 et 3), tandis que les usines dont les problèmes de développement durable persistent sont placées dans une catégorie à risque plus élevé (catégorie 1). Si les problèmes majeurs ne sont pas corrigés dans un délai déterminé, l'usine est retirée de la liste des usines acceptées ( TCO Certified ) et n'est plus autorisée à fabriquer des produits certifiés.

Chaque usine doit se soumettre à un audit RBA-VAP ou SA8000 dans les 12 premiers mois suivant son enregistrement. Ces types d'audits sont les plus sérieux et les seuls à être acceptés comme preuve. Ils couvrent l'ensemble de l'usine et sont réalisés par des auditeurs indépendants agréés. Après le premier audit initial et l'audit de clôture, la fréquence des audits varie en fonction du niveau de risque de l'usine, qui est déterminé par la manière dont son système de gestion identifie et résout les constatations prioritaires et majeures. Les usines à haut risque doivent faire l'objet d'un audit initial chaque année. Une usine à haut risque (catégorie 1) dispose actuellement d'un maximum de 24 mois pour améliorer son niveau de risque et passer à la catégorie 2 ou 3. Dans le cas contraire, l'usine est retirée de la liste des usines acceptées ( TCO Certified ) et ne peut plus fabriquer de produits certifiés.

En plus d'exiger des audits indépendants, nous chargeons un prestataire de services d'audit d'usine agréé d'effectuer des contrôles ponctuels sur une sélection d'usines chaque année. Ces types d'audits couvrent une sélection d'usines de catégorie 2 ou 3, situées dans des pays à haut risque. Les catégories 2 et 3 sont choisies parce que les usines de la catégorie 1 sont déjà considérées comme présentant un risque plus élevé et font l'objet d'un audit annuel. Les contrôles ponctuels visent à vérifier si les usines des catégories 2 et 3 peuvent conserver leur catégorie. Un tel niveau de contrôle continu est nécessaire pour que même les usines à faible risque sachent qu'elles doivent prendre au sérieux l'amélioration continue et qu'elles ne relâchent pas leurs systèmes de gestion en retombant dans de mauvaises pratiques.

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Stephen Fuller dirige l'élaboration des critères de gestion de la chaîne d'approvisionnement et des produits chimiques pour TCO Certified. Il travaille depuis plus de 20 ans à l'élaboration de critères et de méthodes de vérification dans le secteur des technologies de l'information.

TCO Certified La liste des usines acceptées accroît la transparence, ce qui est essentiel pour l'amélioration, la responsabilité, la collaboration et la concurrence loyale. Les propriétaires de marques de produits informatiques peuvent consulter les derniers résultats d'audit et les progrès réalisés en matière d'actions correctives, et choisir de confier la production de leurs produits à une usine qui est à la pointe du développement durable. Il s'agit d'une innovation : le développement durable est désormais une bonne affaire pour les propriétaires d'usines. Les usines les plus ambitieuses obtiennent davantage de contrats, ce qui incite la direction de l'usine à donner la priorité aux questions de développement durable.

À l'heure actuelle (juin 2023), 78 usines d'assemblage final sont enregistrées, dont 23 de catégorie 1, 22 de catégorie 2 et 33 de catégorie 3. Nous évaluons actuellement 10 d'entre elles pour les inclure dans un audit de contrôle ponctuel en 2023, qui couvre les droits du travail, la santé et la sécurité et les produits chimiques de traitement.

Comment s'assurer que les produits et les usines continuent de répondre aux critères du site TCO Certified , même après la délivrance du certificat ?

Niclas : Tant qu'un produit est certifié, il est couvert par le système de vérification et de suivi indépendant de TCO Certifiedet nous nous assurons que le produit et les usines où il est fabriqué répondent aux critères de TCO Certified. La vérification est obligatoire et continue - elle est effectuée à la fois avant et après la certification, tout au long de la période de validité du certificat. Cela signifie que nous effectuons des contrôles ponctuels et que nous veillons à ce que toute non-conformité soit traitée de manière responsable. Si les mesures correctives ne sont pas mises en œuvre rapidement, nous annulons le certificat et en informons toutes les parties prenantes.

Le statut de certification d'un modèle de produit peut être facilement trouvé dans notre Product FinderLe statut de certification d'un modèle de produit peut facilement être trouvé dans notre site web, un registre consultable de tous les modèles de produits certifiés. La meilleure façon de s'assurer qu'un modèle de produit est certifié est de demander au fournisseur informatique de fournir un certificat TCO Certified valide. Le certificat sert de preuve de conformité et peut être tracé jusqu'à la signature d'un vérificateur indépendant.

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Niclas Rydell est le director de TCO Certified. Il dirige l'équipe qui veille à ce que la certification continue à promouvoir la durabilité là où elle compte le plus en lançant un nouvel ensemble de critères et de méthodes de vérification tous les trois ans.

Un acheteur qui utilise TCO Certified n'a pas besoin d'avoir les connaissances ou les ressources nécessaires pour vérifier la conformité aux critères établis pendant la durée de validité du certificat. Cela réduit les risques et les coûts pour l'organisation acheteuse.

Pour les certificats expirés ou retirés

TCO Development ne participera pas à la résolution des problèmes environnementaux ou sociaux liés à la fabrication ou au produit. Nous n'avons aucun droit légal de le faire après l'expiration du certificat.

Comment abordez-vous la question des salaires décents ?

Stephen : Pour atteindre un niveau de vie de base, les travailleurs peuvent être contraints d'accepter de faire un nombre excessif d'heures supplémentaires, car le fait de travailler dans les limites de la législation locale ne leur permet pas de gagner un salaire décent pour vivre. Les propriétaires de marques ont déclaré qu'il n'était pas toujours possible de fixer les salaires au niveau du fournisseur, car ils doivent être disponibles pour tous les travailleurs de l'usine du fournisseur et pas seulement pour les lignes de production de leur marque. Par conséquent, de nombreux propriétaires de marques considèrent qu'ils ne peuvent que soutenir les négociations collectives entre les travailleurs et leurs employeurs.

Nous travaillons de la manière suivante pour améliorer les niveaux de salaire des travailleurs :

  1. Nous imposons une limite de 60 heures par semaine à tous les travailleurs de l'usine. En limitant le nombre d'heures supplémentaires disponibles, la direction de l'usine devra augmenter les niveaux de salaire de base pour permettre aux travailleurs d'atteindre leur objectif salarial mensuel, faute de quoi elle risque de perdre sa main-d'œuvre.
  2. Nous incitons les usines à obtenir la certification SA8000 en leur accordant des avantages de catégorie 3 si elles le font. Le système de certification SA8000 ne délivre des certificats qu'aux entreprises qui versent le salaire de subsistance, et les usines certifiées sont régulièrement contrôlées par son programme de surveillance indépendant. Depuis que nous avons commencé à classer les usines par catégorie de risque et à les présenter sur TCO Certified Accepted Factory List, nous avons constaté une énorme transition vers la certification SA8000.
  3. Notre processus d'examen annuel guide les propriétaires de marques dans la mise en place d'un processus de salaire de subsistance pour leurs fournisseurs. Leurs progrès sont examinés chaque année par un vérificateur indépendant.

Comment protéger les travailleurs contre l'exposition aux produits chimiques ?

Stephen : Nous exigeons que l'usine soit certifiée ISO 45001. Il s'agit de la norme internationale en matière de santé et de sécurité sur le lieu de travail. Les travailleurs doivent disposer d'un équipement de protection individuelle et d'une formation adaptés aux produits chimiques qu'ils manipulent. Une ventilation adéquate doit être assurée et les produits chimiques doivent être traités de manière responsable.

Nous exigeons également que tous les produits chimiques utilisés pour nettoyer les produits certifiés soient évalués par un toxicologue indépendant et qu'ils soient considérés comme une alternative plus sûre avant d'être utilisés dans la fabrication des produits certifiés. Depuis 2015, TCO Certified a intégré l'utilisation de GreenScreen pour fournir une approche structurée de l'évaluation des données sur la santé humaine et la sécurité environnementale pour diverses substances chimiques. Une fois qu'une substance est évaluée en fonction de ces risques, la méthodologie GreenScreen l'affecte à l'un des cinq repères possibles en fonction du niveau de préoccupation. Pour être conforme au site TCO Certified, une substance chimique incluse dans un produit certifié doit obtenir un score GreenScreen de 2, 3 ou 4. Ces alternatives plus sûres sont répertoriées sur TCO Certified Accepted Substance List. Le repère 1 est défini comme une substance chimique très préoccupante qui doit être évitée. Benchmark-U signifie que les exigences minimales en matière de données ne sont pas remplies pour procéder à une évaluation.

Avec TCO Certified Accepted Substance List , nous visons à créer plus de transparence, à promouvoir des substances plus sûres et à éliminer l'utilisation de substances dont les propriétés dangereuses sont inconnues ou connues dans les produits informatiques. La liste comprend les numéros CAS officiels enregistrés, ce qui permet à chacun de contester les critères de référence à l'aide de nouvelles informations. Toutes les substances figurant sur la liste ont été examinées et un organisme indépendant, Licensed GreenScreen Profilers, établit le score de référence.