Det behövs mer än granskningar och en uppförandekod för att driva social hållbarhet i den komplexa IT leverantörskedjan. Stephen Fuller och Niclas Rydell förklarar vikten av att bygga upp ett strukturerat system för ständiga förbättringar, där oberoende verifiering, uppföljning, incitament och ansvarsutkrävande spelar viktiga roller.

TCO Certified inkluderar omfattande miljömässiga och sociala krav i leverantörskedjan och under hela produktens livscykel. Alla krav är obligatoriska och efterlevnaden kontrolleras oberoende av ackrediterade experter.

Vilken är den viktigaste faktorn för att driva social hållbarhet?

Stephen: Nästan varje gång en social granskning utförs på en fabrik upptäcks avvikelser. Den viktigaste frågan, enligt vår mening, är att dessa löses på ett snabbt och trovärdigt sätt. Denna process är svag eller saknas i många andra system, inklusive de samhälleliga och juridiska systemen i många av de länder där IT-produkter tillverkas. När regering och samhälle inte tar tillräckligt ansvar för mänskliga rättigheter och arbetstagares rättigheter, måste andra system införas för att säkerställa rättvisa och säkra arbetsförhållanden.

Att hitta hållbarhetsfrågor är bara det första steget på vägen mot mer hållbara metoder. Vi säkerställer framsteg genom att hålla branschen ansvarig för att också lösa problemen.

Hur följer ni upp sociala krav i fabriker?

Stephen: Varje fabrik för slutmontering av certifierade produkter måste vara registrerad på TCO Certified Portal och finnas med på TCO Certified Accepted Factory List. Fabrikerna är indelade i riskkategorier. De som är proaktiva i sitt hållbarhetsarbete och kontinuerligt uppfyller krav i TCO Certified placeras i en lågriskkategori (kategori 2 och 3), medan fabriker med kvarstående hållbarhetsproblem får en högre riskkategori (kategori 1). Om större problem inte åtgärdas inom en fastställd tidsram tas fabriken bort från TCO Certified Accepted Factory List och får inte längre tillverka certifierade produkter.

Varje fabrik måste lämna in en RBA-VAP eller SA8000 granskning inom de första 12 månaderna efter registreringen. Dessa granskning typer är de mest seriösa och de enda som accepteras som bevis. De omfattar hela fabriken och utförs av godkända oberoende revisorer. Efter den första inledande granskning och avslutande granskning varierar frekvensen av granskningar beroende på fabrikens risknivå, som bestäms av hur väl dess ledningssystem identifierar och löser prioriterade och större brister. Högriskfabriker måste göra en första granskningar varje år. En högriskfabrik (kategori 1) har för närvarande maximalt 24 månader på sig att förbättra sin risknivå till antingen kategori 2 eller 3. I annat fall tas fabriken bort från TCO Certified Accepted Factory List och får inte sälja tillverkningen certifierade produkter.

Förutom att kräva oberoende granskningar, ger vi en godkänd leverantör av granskning tjänster i uppdrag att genomföra stickprovskontroller granskningar på ett urval av fabriker varje år. Dessa typer av granskningar omfattar ett urval av fabriker som tillhör kategori 2 eller 3 och som ligger i högriskländer. Kategori 2 och 3 väljs eftersom kategori 1-fabriker redan har konstaterats vara utsatta för högre risk och är föremål för årlig revision. Vi fokuserar stickprovskontrollerna på att verifiera om fabriker i kategori 2 och 3 kan behålla sin kategori. En sådan nivå av kontinuerlig övervakning är nödvändig för att även lågriskfabriker ska veta att de måste ta ständiga förbättringar på allvar och inte slappna av i sina ledningssystem genom att återfalla i dåliga metoder.

class="img-responsive

Stephen Fuller leder utvecklingen av leverantörskedjan och kemikaliehanteringen krav för TCO Certified. Han har arbetat med krav utveckling och verifiering metoder inom IT-sektorn i över 20 år.

TCO Certified Accepted Factory List ökar transparensen, vilket är avgörande för förbättringar, ansvarstagande, samarbete och rättvis konkurrens. Varumärkesägare av IT-produkter kan se de senaste resultaten på granskning och hur arbetet med korrigerande åtgärder fortskrider, och välja att förlägga tillverkningen av sina produkter till en fabrik som ligger i framkant när det gäller hållbarhet. Detta är banbrytande: hållbarhet är nu en bra affär för fabriksägare. Mer ambitiösa fabriker får fler uppdrag, vilket är ett incitament för fabriksledningen att prioritera hållbarhetsfrågor.

För närvarande (juni 2023) har vi 78 slutmonteringsfabriker registrerade, av vilka 23 är kategori 1, 22 är kategori 2 och 33 är kategori 3. Vi utvärderar för närvarande 10 av dessa för att inkludera dem i en stickprovskontroll granskning under 2023, som omfattar arbetsrätt, hälsa och säkerhet samt processkemikalier.

Hur säkerställer ni att produkter och fabriker fortsätter att uppfylla kraven i krav i TCO Certified även efter att certifikat har utfärdats?

Niclas: Så länge en produkt är certifierad omfattas den av TCO Certifieds system för oberoende verifiering och uppföljning och vi kommer att säkerställa att produkten och de fabriker där den tillverkas uppfyller krav i TCO Certified. verifiering är obligatorisk och kontinuerlig - den genomförs både före och efter certifieringen, under hela certifikats giltighetstid. Det innebär att vi kommer att göra stickprovskontroller och se till att alla avvikelser hanteras på ett ansvarsfullt sätt. Vi ger en strikt tidsram för att lösa upptäckta problem, och om åtgärdsplaner inte implementeras snabbt kommer vi att avbryta certifikat och informera alla intressenter om detta.

Certifieringsstatusen för en produktmodell kan enkelt hittas i vårt Product Finder, ett sökbart register över alla certifierade produktmodeller. Det bästa sättet att säkerställa att en produktmodell är certifierad är att be IT-leverantören att tillhandahålla en giltig TCO Certified certifikat . certifikat tjänar som bevis som kan spåras tillbaka till en oberoende verifierare's signatur.

class="img-responsive

Niclas Rydell är director för TCO Certified. Han leder teamet som ser till att certifieringen fortsätter att driva hållbarhet där det betyder mest genom att lansera en ny uppsättning krav och verifiering metoder var tredje år.

En inköpare som använder TCO Certified behöver inte ha kunskap eller resurser för att kontrollera efterlevnaden av set krav under giltighetstiden för certifikat. Detta minskar risken och kostnaden för inköpsorganisationen.

För utgångna eller återkallade certifikat

TCO Development kommer inte att vara involverade i att lösa några miljömässiga eller sociala problem relaterade till tillverkningen eller produkten. Vi har ingen laglig rätt att göra detta efter det att certifikat har löpt ut.

Hur hanterar ni frågan om levnadslöner?

Stephen: För att uppnå en grundläggande nivå att leva på kan arbetare tvingas in i en situation där de måste gå med på att arbeta övertid eftersom arbete inom lokala lagliga gränser inte gör det möjligt för dem att tjäna en anständig lön att leva på. Varumärkesägare har sagt att det inte alltid är möjligt att fastställa lönerna på leverantörsnivå eftersom de måste vara tillgängliga för alla anställda på leverantörsfabriken och inte bara för deras varumärkes produktionslinjer. Därför anser många varumärkesägare att de endast kan stödja kollektiva förhandlingar mellan arbetstagare och deras arbetsgivare.

Vi arbetar på följande sätt för att förbättra arbetstagarnas lönenivåer:

  1. Vi inför en gräns på 60 timmars arbetsvecka för alla arbetare på fabriken. Att begränsa mängden tillgänglig övertid innebär att fabriksledningen måste höja grundlönenivåerna för att arbetarna ska kunna uppnå sitt mål för månadslönen, annars kan de förlora sin arbetskraft.
  2. Vi uppmuntrar fabriker att bli SA8000-certifierade genom att ge dem kategori 3-förmåner om de gör det. Certifieringssystemet SA8000 tilldelar endast certifikat till företag som betalar levnadslön, och certifierade fabriker kontrolleras regelbundet av det oberoende övervakningsprogrammet. Vi har sett en enorm övergång till att bli SA8000-certifierade sedan vi började riskkategorisera fabriker och presentera dem på TCO Certified Accepted Factory List.
  3. Vår årliga granskningsprocess hjälper varumärkesägare att införa en process för levnadslön för sina leverantörer. Deras framsteg granskas oberoende av en verifierare varje år.

Hur skyddar ni arbetstagarna mot exponering för kemikalier?

Stephen: Vi kräver att fabriken är ISO 45001-certifierad. Det är den internationella standarden för hälsa och säkerhet på arbetsplatsen. Arbetstagarna måste ha rätt personlig skyddsutrustning och utbildning för de kemikalier de hanterar. Korrekt ventilation måste finnas och kemikalier måste tas om hand på ett ansvarsfull sätt.

Vi kräver också att alla processkemikalier som används för att rengöra certifierade produkter utvärderas av en oberoende toxikolog och benchmarkas som ett säkrare alternativ innan de används i tillverkningen av certifierade produkter. Sedan 2015 har TCO Certified använt GreenScreen för att tillhandahålla en strukturerad metod för utvärdering av data om människors hälsa och miljösäkerhet för olika kemiska ämnen. När ett ämne har bedömts i enlighet med dessa risker, tilldelar GreenScreen-metoden det till ett av fem möjliga riktmärken baserat på nivån av oro. För överensstämmelse med TCO Certified måste ett kemiskt ämne som ingår i en certifierad produkt uppnå en GreenScreen-poäng på riktmärke 2, 3 eller 4. Dessa säkrare alternativ finns listade på TCO Certified Accepted Substance List. Benchmark 1 definieras som en kemikalie med hög farlighet och måste undvikas. Benchmark-U innebär att minimikraven på data inte är uppfyllda för att kunna göra en bedömning.

Med TCO Certified Accepted Substance List vill vi skapa mer transparens, främja säkrare ämnen och eliminera användningen av ämnen med okända eller kända farliga egenskaper i IT-produkter. Listan innehåller de officiellt registrerade CAS-numren så att vem som helst kan utmana riktmärkena med ny information. Alla ämnen på listan har granskats och en oberoende licensierad GreenScreen Profilers fastställer riktmärkespoängen.