強迫勞動、過度加班、衝突礦產、環境破壞——IT 製造業中最嚴重的風險通常隱藏在供應鏈的最深處,遠離產品銷售和使用的場所。同時,IT 品牌商也因為擔心成本增加和業務減少,而猶豫是否該要求供應商採取更好的作法。

我們的供應鏈永續性與社會責任專家 Stephen Fuller 將為您說明 TCO Certified 目前及未來為應對這些挑戰所作出的努力。

影響力的問題

憑藉著對亞洲和南美洲工廠的第一手經驗,Stephen Fuller 多年來一直致力於解決 IT 製造業中的社會與環境挑戰。對他而言,有兩個問題最為突出:難以了解供應鏈深處的實際狀況,以及即使已知風險也難以改變現狀。

Stephen 表示:「許多品牌商表示,他們實在沒有足夠的影響力來要求供應商採取更好的作法。」同時,工廠老闆也不願意投資於永續性改善,因為他們擔心成本提高可能意味著訂單減少。

更好的作法,更多的業務

為了協助解決這個問題,TCO Certified Accepted Factory List 於 2018 年推出。該清單根據製造商的永續性表現,對生產認證產品的工廠進行分類。積極符合 TCO Certified 標準的工廠被歸類為低風險類別,而持續存在問題的工廠則被歸類為較高風險。

其結果是一個讓永續性看得見且有利可圖的系統。實際上,低風險類別的供應商已被證明能吸引更多客戶,這證明了負責任的營運值得投資。

Stephen 表示:「TCO Certified Accepted Factory List 將永續性轉化為競爭優勢。同時,它也增強了 IT 品牌商對供應商的影響力。」

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內容與作法:

IT 產品的供應鏈

取得見解與實用工具,以負責任的方式採購產品,並支持保護工人和地球的做法。

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深入供應鏈上游

TCO Certified 自 1999 年以來一直致力於改善 IT 行業的社會與環境條件。

Stephen 表示:「在與最終組裝工廠合作多年之後,我們覺得現在有能力進一步深入供應鏈上游。我們從顯示面板工廠開始,在那裡我們要求同等水準的合規性——包括審計、矯正措施計畫,以及對環境風險和工作條件的後續追蹤。」

選擇顯示面板工廠是順理成章的決定。大型設施、大量的化學品使用,以及顯著的產品碳足跡(佔最終產品碳足跡的高達 50%),意味著每一項改善都有顯著的潛在影響。這些工廠大多直接與 IT 品牌商簽約,這意味著它們已經了解社會責任要求,並且通常具備符合這些要求的良好條件。許多工廠也透過 TCO Certified 的視覺人體工學標準熟悉了該認證,這使得導入過程更加順暢。

PCB 主機板工廠將是下一個目標,未來將針對環境與能源管理、工作條件以及健康與安全提出更嚴格的要求。

邁向負責任的採購

挑戰並不止於工廠。許多重要的 IT 原材料來自具有衝突歷史、工人剝削和環境破壞記錄的採礦地區。自 2015 年以來,TCO Certified 一直要求品牌商繪製其供應鏈地圖,並確保冶煉廠和精煉廠遵循負責任的採購標準。

Stephen 解釋說:「我們在審視礦產時面臨的第一個挑戰是,許多亞洲品牌不像受《多德-弗蘭克法案》等法規影響的美資品牌那樣積極參與衝突礦產議題。透過更嚴格的要求,我們得以讓更多亞洲品牌參與進來。」

TCO Certified 的標準包括對錫、鉭、鎢、金 (3TG) 等衝突礦產以及鈷的嚴格盡職調查要求,以確保更多供應商達到永續性基準。同時,各界也日益推動增加再生材料的使用。

Stephen 表示:「我們正在研究如何在礦產採購中鼓勵使用再生材料。識別與再生廢料合作的冶煉廠,是使 IT 產品更具永續性的一個重要步驟。」

從抱負到行動

改善供應鏈永續性是一個持續的過程,需要監督、協作和日益嚴格的標準。在未來幾年中,這將意味著對負責任採購礦產的更嚴格要求、引入旨在保護製造基地附近生態系統的水資源管理標準,以及將監督系統延伸至供應鏈更深處。

到 2033 年,這項願景將進一步推展:確保工人獲得足以維持生計的工資,而不僅僅是最低報酬,並將負責任的採購要求擴大涵蓋雲母和鋰等其他高風險材料。

Stephen 總結道:「供應鏈的永續性是一項挑戰,但我們可以透過協作與創新來克服它。」

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我們的 Roadmap for Sustainable IT 在四個關鍵領域訂下了明確目標:氣候、化學物質、循環性與供應鏈。

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