强迫劳动、过度加班、冲突矿产、环境破坏——IT 制造中最严重的风险往往隐藏在供应链的深处，远离产品的销售和使用地。与此同时，IT 品牌商由于担心成本增加和业务减少，往往犹豫着不敢要求供应商采取更好的做法。
我们在供应链可持续性和社会责任方面的专家 Stephen Fuller 详细阐述了 TCO Certified 为应对这些挑战而正在采取和即将采取的举措。
话语权的问题
凭借对亚洲和南美洲工厂的第一手经验，Stephen Fuller 多年来一直致力于解决 IT 制造中的社会和环境挑战。在他看来，有两个问题尤为突出：一是很难看清供应链深处实际发生的情况，二是即便已知存在风险也很难改变现状。
“许多品牌商表示，他们根本没有足够的话语权来要求供应商采取更好的做法，”Stephen 说道。与此同时，工厂老板们也不愿在可持续性改进上进行投资，因为他们担心更高的成本意味着业务会减少。
更好的做法，更多的业务
为了协助解决这一问题，TCO Certified Accepted Factory List 于 2018 年推出。该名单根据可持续性表现对制造认证产品的工厂进行分类。积极主动满足 TCO Certified 标准的工厂被归入低风险类别，而存在持续问题的工厂则被归为较高风险。
其结果是一个让可持续性看得见且能带来盈利的系统。实践表明，低风险类别的供应商能够吸引更多的客户，这证明了负责任的运营值得投资。
“TCO Certified Accepted Factory List 将可持续性转化为竞争优势，”Stephen 说道，“同时，它也增强了 IT 品牌商对供应商的影响力。”
向供应链更上游迈进
自 1999 年以来，TCO Certified 一直致力于改善 IT 行业的社会和环境状况。
“在与最终组装工厂合作多年之后，我们觉得现在有条件向供应链更上游迈进了，”Stephen 说道，“我们从显示面板工厂开始，在那里我们要求达到同样的合规水平——包括审核、纠正措施计划，以及对环境风险和工作条件的跟进。”
选择显示面板工厂是一个自然的决定。大型设施、大量的化学品使用以及相当大的产品碳足迹（占最终产品的多达 50%）意味着每一项改进都具有显著的潜在影响。其中大多数工厂都是由 IT 品牌商直接签约的，这意味着它们已经了解社会责任要求，并且通常具备满足这些要求的条件。许多工厂还通过 TCO Certified 的视觉人体工学标准熟悉了该系统，这使得准入过程更加顺利。
PCB 主板工厂将是下一个目标，即将出台更严格的环境和能源管理、工作条件以及健康与安全要求。
迈向负责任的采购
挑战不止于工厂。许多必不可少的 IT 材料来自具有冲突、工人剥削和环境破坏历史的采矿区。自 2015 年以来，TCO Certified 一直要求品牌商绘制供应链地图，并确保冶炼厂和精炼厂遵循负责任的采购标准。
Stephen 解释说：“我们在关注矿产时面临的第一个挑战是，许多亚洲品牌不像受《多德-弗兰克法案》等法规影响的美国品牌那样积极参与冲突矿产问题。通过更严格的要求，我们能够让更多的亚洲品牌参与进来。”
TCO Certified 的标准包括对锡、钽、钨和金（3TG）等冲突矿产以及钴的严格尽职调查要求，以确保更多的供应商达到可持续性基准。与此同时，各方也在不断推动增加再生材料的使用。
“我们正在研究如何在矿产采购中鼓励使用再生材料，”Stephen 说道，“识别使用再生废料的冶炼厂是让 IT 产品更具可持续性的重要一步。”
从宏伟目标到实际行动
提高供应链的可持续性是一个持续的过程，需要监督、协作和日益宏伟的标准。未来几年，这意味着对负责任采购的矿产提出更严格的要求，引入水资源管理标准以保护制造现场附近的生态系统，并建立一个延伸到供应链更深处的可扩展监督系统。
到 2033 年，这一宏伟目标将走得更远：确保工人获得体面的生活工资，而不仅仅是最低报酬，并将负责任的采购要求扩大到涵盖云母和锂等其他高风险材料。
Stephen 总结道：“供应链的可持续性是一个挑战，但我们可以通过协作和创新来应对。”
